APPLICATION CASE

กรณีศึกษาไมโครซิลิกาสำหรับ UHPC: กำลังอัด 7 และ 28 วันสม่ำเสมอขึ้น

ผู้ผลิตชิ้นส่วน UHPC สำเร็จรูปใช้ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 พร้อมปรับการจัดเรียงขนาดอนุภาคและลำดับการผสม เพสต์มีความสม่ำเสมอขึ้น ควบคุมการไหลแผ่ได้ง่ายขึ้น และความแปรปรวนของกำลังอัดระหว่างล็อตที่ 7 และ 28 วันลดลง

ลูกค้า/โครงการ โรงงานผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป UHPC
ภาคอุตสาหกรรม UHPC (คอนกรีตประสิทธิภาพสูงพิเศษ)
การใช้งาน ชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป UHPC
ผลิตภัณฑ์ MSILI UH-94
การปรับปรุงคุณภาพวัตถุดิบ

ลดความแตกต่างระหว่างแต่ละล็อต

การใช้ไมโครซิลิกาแบบอัดแน่นบางส่วนห่อ MSILI UH-94 ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำปฏิกิริยา ความสามารถในการกระจายตัว และความสม่ำเสมอของล็อตวัตถุดิบ

การปรับปรุงกระบวนการ

การปรับปรุงความสม่ำเสมอของสลิวรี

ปรับให้เหมาะสมกับการกระจายขนาดอนุภาค ลำดับการผสม และการเลือกสารลดปริมาณน้ำ เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวและความหนาแน่นของเพสต์ UHPC

การตรวจสอบประสิทธิภาพ

การพัฒนาความแข็งแรงที่มั่นคง

ความผันผวนของความแข็งอัดที่ 7 และ 28 วันถูกลดลง ทำให้ผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการความแข็งตามการออกแบบได้อย่างสม่ำเสมอ

การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ลดความจำเป็นในการเตรียมชุดตัวอย่างซ้ำๆ

ช่วยลดความถี่ในการปรับเปลี่ยนสูตรผสมและสารเติมแต่ง ย่นระยะเวลาการทดลองผสม และสนับสนุนการผลิต UHPC แบบเป็นชุดที่เสถียร

บทนำ: ลูกค้าที่เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตเสริมแรงสูงพิเศษ (UHPC) แบบสำเร็จรูป ได้เผชิญกับปัญหาความไม่สม่ำเสมอของความแข็งแรงมาเป็นเวลานาน เนื่องจากความผันผวนในคุณภาพวัตถุดิบระหว่างการผลิตชิ้นส่วนสะพานและชิ้นส่วน UHPC แบบสำเร็จรูปด้วยการนำไมโครซิลิกา MSILI UH-94 มาใช้ ร่วมกับการออกแบบส่วนผสมและกระบวนการผสมที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม ลูกค้าได้ปรับปรุงความสม่ำเสมอและความหนาแน่นของเพสต์ UHPC ลดความเสี่ยงของการผันผวนในความแข็งแรงในการอัดที่ 7 วันและ 28 วัน และทำให้ผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการความแข็งแรงตามการออกแบบสำหรับโครงการวิศวกรรมได้อย่างสม่ำเสมอ จึงเป็นทางออกด้านวัตถุดิบที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับการผลิต UHPC ในปริมาณมาก

บริบทการผลิตและสาเหตุของความแปรปรวน

ลูกค้าผู้ผลิตชิ้นส่วน UHPC แบบสำเร็จรูปบางราย ผลิตชิ้นส่วนสะพานและองค์ประกอบ UHPC แบบสำเร็จรูปเป็นหลัก ด้วยประสบการณ์ยาวนานในการให้บริการโครงการวิศวกรรม ลูกค้านี้จึงมีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับความแข็งแรงในการรับแรงอัด ความสามารถในการทำงาน ความหนาแน่น และความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละชุดการผลิต

ในช่วงการผลิตขั้นต้น สูตรผสม UHPC ของลูกค้ามีพื้นฐานที่มั่นคงสำหรับความแข็งแรงสูงอยู่แล้ว แต่ความเสถียรของความแข็งแรงยังไม่เป็นที่น่าพอใจตลอดกระบวนการผสมทดลองอย่างต่อเนื่องและการผลิตจำนวนมาก แม้จะใช้สูตรผสม อัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะ และระบบการบ่มที่เหมือนกัน ความแข็งแรงในการอัดของตัวอย่างทดสอบจากแต่ละล็อตก็ยังคงผันผวน ในบางล็อต การพัฒนาความแข็งแรงในช่วงอายุต้นเป็นไปอย่างช้า และพบว่ายากที่จะรักษาความแข็งแรงที่ 28 วันให้คงที่ภายในช่วงเป้าหมาย

หลังจากการสอบสวนอย่างละเอียด ลูกค้าได้ค้นพบว่าปัญหานี้ไม่ใช่เพียงเรื่องความเข้ากันได้ระหว่างซีเมนต์ ทรายควอตซ์ หรือสารผสมลดปริมาณน้ำ แต่ความเสถียร ระดับกิจกรรม สภาพการกระจายตัว และการกระจายขนาดอนุภาคของวัตถุดิบไมโครซิลิกา กำลังกลายเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อความเสถียรของความแข็งแรงของ UHPC

UHPC เป็นระบบที่มีลักษณะเฉพาะคืออัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะต่ำ มีปริมาณผงสูง และความหนาแน่นสูง งานวิจัยที่เผยแพร่แล้วชี้ให้เห็นว่าไมโครซิลิกาเป็นวัตถุดิบหลักใน UHPFRC/UHPC ซึ่งมีอิทธิพลต่อคุณสมบัติหลัก เช่น โครงสร้างจุลภาค ปฏิกิริยาไฮเดรชัน ความสามารถในการอัดตัวด้วยตัวเอง ความแข็งแรงในการรับแรงอัด ความแข็งแรงในการรับแรงดัด และความแข็งแรงในการรับกำลังอัด รวมถึงความทนทาน ดังนั้น สำหรับลูกค้า UHPC ไมโครซิลิกาไม่ใช่เพียงสารเติมเต็มธรรมดา แต่เป็นวัตถุดิบเชิงหน้าที่สำคัญที่กำหนดความเสถียรของแรงและความหนาแน่นของระบบ

สี่ปัญหาที่กระทบความสม่ำเสมอระหว่างล็อต

ระบบ UHPC ที่มีอยู่ของลูกค้าปัจจุบันมีปัญหาหลักดังต่อไปนี้:

1. ความแปรปรวนของวัตถุดิบระหว่างแต่ละล็อต ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของแรงอัด

ไมโครซิลิกาแบบมาตรฐานที่ลูกค้าใช้มาก่อนหน้านี้มีความแปรปรวนระหว่างแต่ละล็อต ซึ่งแสดงออกเป็นความไม่เสถียรในปริมาณ SiO₂, ความไวต่อปฏิกิริยา, ความละเอียด, สภาพการรวมตัวเป็นก้อน และประสิทธิภาพการกระจายตัว แม้ความแปรปรวนดังกล่าวอาจมีผลกระทบจำกัดต่อคอนกรีตทั่วไป แต่ในระบบ UHPC — เนื่องจากอัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะที่ต่ำ, ปริมาณผงที่สูง และข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการจัดเรียงตัวของอนุภาค — ความผันผวนของไมโครซิลิกาจะถูกขยายผลอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงในการอัดและความสม่ำเสมอของเนื้อปูนในที่สุด

2. ความไม่เสถียรของแรงอัดในช่วงอายุต้นและแรงอัด 28 วัน

ในบางล็อต การพัฒนาความแข็งแรงในช่วงอายุต้นของตัวอย่างทดสอบของลูกค้าค่อนข้างช้า และยังมีความแปรปรวนในความแข็งแรงอัดที่ 28 วันด้วย แม้ว่าจะสามารถบรรลุความแข็งแรงสูงได้ในการทดสอบแต่ละครั้ง แต่ลูกค้าให้ความสำคัญกับความสามารถในการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างสม่ำเสมอระหว่างการผลิตในระดับอุตสาหกรรมมากกว่าค่าสูงสุดที่ได้จากการทดสอบครั้งเดียว

3. ความไม่สม่ำเสมอของเนื้อปูน ส่งผลต่อความหนาแน่นภายใน

ความแข็งแรงที่มั่นคงของ UHPC ต้องการการกระจายตัวของอนุภาคที่สม่ำเสมอภายในสารละลาย โครงสร้างรูพรุนที่ละเอียด และเขตเปลี่ยนผ่านระหว่างผิวที่มีความหนาแน่นสูง หากก้อนไมโครซิลิกาไม่สามารถกระจายตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในระบบ สิ่งนี้จะทำให้ผลของการเติมเต็มระดับจุลภาคและปฏิกิริยาโพซโซลานิกอ่อนแอลง ส่งผลให้เกิดพื้นที่อ่อนแอในบางจุดเพิ่มขึ้น และส่งผลต่อความมั่นคงของความแข็งแรง

4. การปรับสูตรซ้ำๆ และประสิทธิภาพการผสมทดลองที่ต่ำ

เนื่องจากความไม่เสถียรของวัตถุดิบ ลูกค้าจำเป็นต้องปรับปริมาณสารลดน้ำ อัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะ เวลาการผสม และสัดส่วนผงบ่อยครั้ง ซึ่งทำให้จำนวนรอบการผสมทดลองและค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบทางเทคนิคเพิ่มขึ้น สำหรับลูกค้าที่ผลิตชิ้นส่วน UHPC แบบสำเร็จรูป ความไม่เสถียรนี้ส่งผลโดยตรงต่อกำหนดการส่งมอบผลิตภัณฑ์

เหตุผลที่เลือก UH-94 และการออกแบบการทดสอบ

เพื่อแก้ไขข้อกังวลหลักของลูกค้าว่า “แม้สามารถบรรลุความแข็งแรงสูงได้ แต่ความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อตยังไม่เพียงพอ” เราแนะนำให้เปลี่ยนไมโครซิลิกาแบบมาตรฐานที่มีอยู่เป็นไมโครซิลิกาแบบอัดแน่นบางส่วนห่อ UH-94 เป็นวัสดุซิลิกาที่ออกฤทธิ์หลักในระบบ UHPC

1. ทำไมต้องเลือกไมโครซิลิกา UH-94?

ข้อกำหนดสำหรับไมโครซิลิกาในระบบ UHPC ไม่เพียงแต่ ‘ความละเอียด’ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงปริมาณ SiO₂ ที่สูง ระดับสิ่งเจือปนที่ต่ำ ความสามารถในการทำปฏิกิริยาที่เสถียร และความสามารถในการเติมเต็มของอนุภาคที่ดี ลูกค้าของเราที่มีความเป็นผู้เชี่ยวชาญสูงในภาคส่วนนี้ใช้ผลิตภัณฑ์ UH-94 ของ MSILI โดยการใช้วัสดุออกฤทธิ์ที่มีซิลิกาสูงและเสถียรมากขึ้น จะสร้างพื้นฐานที่ควบคุมได้ดีขึ้นสำหรับการเติมเต็มระดับไมโครและปฏิกิริยาโพซโซลานิกภายในระบบ UHPC

2. ทำไมต้องเลือกประเภทกึ่งรวมตัว?

ลูกค้าไม่เพียงต้องการ “ความปฏิกิริยาสูง” แต่ยังต้องการไมโครซิลิกาที่มีคุณสมบัติการเสถียรภาพและการกระจายตัวที่ดีเยี่ยมภายในระบบ UHPC งานวิจัยที่เผยแพร่ระบุว่า ก้อนก้อนที่เกิดจากไมโครซิลิกาที่ถูกอัดแน่นสามารถกระจายตัวใหม่ได้โดยการปรับวิธีการผสมให้เหมาะสม; ความมีประสิทธิภาพของการกระจายตัวนี้เกี่ยวข้องกับสารผสมเสริม สัดส่วนการผสม และอัตราส่วนน้ำต่อผง ในสภาพที่มีปริมาณผงสูง อัตราส่วนน้ำต่อผงต่ำ สารผสมลดน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง และการผสมด้วยแรงเฉือนสูง ก้อนก้อนของไมโครซิลิกาสามารถถูกสลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อได้เปรียบของไมโครซิลิกา MSILI UH-94 อยู่ที่ความสามารถในการกระจายตัวได้ง่ายกว่าในระบบ UHPC เมื่อเทียบกับไมโครซิลิกาที่ถูกอัดแน่นอย่างสมบูรณ์ พร้อมทั้งให้ความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อตที่ดีกว่าไมโครซิลิกาแบบหลวมมาตรฐาน ในการแก้ไขปัญหาปัจจุบันของลูกค้า ไมโครซิลิกาแบบกึ่งอัดแน่นไม่ได้ถูกเลือกเพียงเพราะ ‘ความสะดวกในการใช้งาน’ แต่เพื่อสร้างสมดุลระหว่างความไวต่อการทำปฏิกิริยา ความสามารถในการกระจายตัว และความเสถียร

3. เหตุผลหลักของโซลูชัน

วิธีแก้ปัญหานี้ไม่ใช่การเปลี่ยนวัตถุดิบอย่างง่ายๆ แต่เป็นการปรับปรุงอย่างเป็นระบบที่เน้นไปที่ความเสถียรด้านความแข็งแรงของ UHPC:

  • ประการแรก การเปลี่ยนไมโครซิลิกาแบบมาตรฐานเดิม — ซึ่งมีความผันผวนอย่างมาก — เป็นไมโครซิลิกา MSILI UH-94; ประการ
  • ที่สอง การรักษาปริมาณไมโครซิลิกาให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม ตามแนวทางปฏิบัติทั่วไปของ UHPC ที่กำหนดไว้ที่ 15–25 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักซีเมนต์
  • ; ประการที่สาม การปรับลำดับการผสมแบบแห้งและแบบเปียกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายตัวของไมโครซิลิกาภายในระบบ; ประ
  • การที่สี่ การประเมินความเสถียรของสูตรผสมโดยพิจารณาจากค่าสลัมพ์ ความแข็งแรง 7 วัน ความแข็งแรง 28 วัน และความแปรปรวนของความแข็งแรง
  • ที่ห้า ปรับแต่งสารเพิ่มพลาสติกและระบบการผสมให้เหมาะสมตามผลการทดสอบ แทนที่จะปรับสูตรหลักอย่างบ่อยครั้งและในปริมาณมาก

สูตรผสม ลำดับการผสม และผลทดสอบ

1. การออกแบบสูตรอ้างอิง

ลูกค้าปัจจุบันใช้ระบบที่ประกอบด้วยซีเมนต์ ไมโครซิลิกา ผงควอตซ์ ทรายควอตซ์ น้ำ สารลดน้ำแบบโพลีคาร์บอกซิลิก และเส้นใยเหล็ก โดยมีข้อกำหนดความแข็งแรงที่ 120 MPa หรือสูงกว่าสัดส่วนส่วนผสมที่แนะนำมีดังนี้: ซีเมนต์ 1, ไมโครซิลิกา 0.25, ผงควอตซ์ 0.35, ทรายควอตซ์ 1.10, น้ำ 0.25, สารลดปริมาณน้ำ 0.0012, และเส้นใยเหล็กในปริมาณ 2% ของปริมาตร

วัตถุดิบสัดส่วนอ้างอิง
ซีเมนต์1
UH-94 ไมโครซิลิกา0.25
ผงควอตซ์0.35
ทรายควอตซ์1.10
น้ำ0.25
สารเพิ่มพลาสติกชนิดกรดโพลีคาร์บอกซิลิก0.0012
เส้นใยเหล็ก2% ตามปริมาตร

จุดสำคัญของสูตรนี้ไม่ใช่เพียงการเพิ่มปริมาณซิลิกาฟิวม์ แต่เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของเนื้อ UHPC และลดความเสี่ยงของการผันผวนของความแข็งแรง โดยการปรับให้เหมาะสมกับการกระจายขนาดอนุภาคระหว่างไมโครซิลิกา ซีเมนต์ ผงควอตซ์ และทรายควอตซ์

2. การปรับให้เหมาะสมของกระบวนการผสม

วิธีการเตรียม UHPC มีดังนี้: ก่อนอื่น ให้ผสมแห้งซิลิกาฟิวม์กับทรายควอตซ์ด้วยความเร็วต่ำเป็นเวลา 5 นาที โดยใช้การชนกันของอนุภาคแข็งเพื่อช่วยสลายก้อนรวมตัวของซิลิกาฟิวม์; ต่อมา ให้เพิ่มซีเมนต์และผงควอตซ์ แล้วผสมแห้งต่ออีก 5 นาที; สุดท้าย ให้เพิ่มน้ำและสารลดน้ำแบบโพลีคาร์บอกซิลิกเพื่อเปลี่ยนระบบจากสภาพก้อนรวมตัวเป็นสารแขวนลอยที่กระจายตัวอย่างค่อยเป็นค่อยไป; เส้นใยเหล็กจะถูกเพิ่มหลังจากที่สารแขวนลอยก่อตัวแล้ว ตามด้วยการผสมด้วยความเร็วสูงเป็นเวลา 2 นาที

ในการทดสอบ ลูกค้าได้นำวิธีการนี้มาใช้ โดยเน้นไปที่สองขั้นตอนหลักคือ ‘การสลายก้อนไมโครซิลิกา’ และ ‘การสร้างสลิวรีที่สม่ำเสมอ’ แทนที่จะเพิ่มปริมาณสารลดน้ำอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า ซึ่งช่วยลดความแปรปรวนของความแข็งแรงที่เกิดจากการกระจายตัวในท้องถิ่นที่ไม่เพียงพอ

3. การอ้างอิงผลการไหล

ตามบันทึกการทดสอบ ความกว้างการไหลของ UHPFRC มีค่า 260 มม., 260 มม. และ 265 มม. ตามลำดับ ซึ่งทั้งหมดอยู่ในช่วงของ UHPC ที่มีความหนืดและมีคุณสมบัติการอัดตัวได้เอง และตรงตามข้อกำหนด หลังจากที่ลูกค้าได้ทดสอบไมโครซิลิกา MSILI UH-94 ความสม่ำเสมอของสลิวรีก็ดีขึ้น และความสามารถในการไหลสามารถรักษาให้อยู่ในช่วงที่เสถียรได้ง่ายขึ้น ซึ่งสร้างพื้นฐานสำหรับการพัฒนาความแข็งแรงที่สม่ำเสมอ

4. ผลความแข็งแรง

ภายใต้เงื่อนไขการแห้งปกติ ความแข็งแรงในการอัดที่ 7 วันอยู่ที่ 108.07 MPa และที่ 28 วันอยู่ที่ 139.21 MPa

สำหรับลูกค้าแล้ว ประโยชน์ของการใช้ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 ไม่เพียงอยู่ที่การบรรลุความแข็งแรงสูงสุดจากการทดสอบครั้งเดียว แต่ยังอยู่ที่การช่วยให้การออกแบบส่วนผสมสามารถบรรลุช่วงความแข็งแรงเป้าหมายได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น

5. สรุปผลการทดสอบของลูกค้า

ระหว่างกระบวนการผสมทดลองของลูกค้า การใช้ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 ได้ก่อให้เกิดการปรับปรุงในระบบ UHPC ดังต่อไปนี้:

  • ประการแรก ความสม่ำเสมอของสลิวรีดีขึ้น โดยการกระจายตัวของผงมีความเสถียรมากขึ้น ประการ
  • ที่สอง ความผันผวนในการกระจายตัวของส่วนผสมลดลง ทำให้การควบคุมความสม่ำเสมอของส่วนผสมทำได้ง่ายขึ้น ประการ
  • ที่สาม การพัฒนาความแข็งแรงที่ 7 วันมีความเสถียรมากขึ้น โดยมีจำนวนชุดผลิตที่แสดงความแข็งแรงในช่วงต้นต่ำน้อยลง ประ
  • การที่สี่ ความแปรปรวนของความแข็งแรงในการอัดที่ 28 วันลดลง ทำให้การบรรลุช่วงเป้าหมายอย่างสม่ำเสมอทำได้ง่ายขึ้น ประ
  • การที่ห้า ความถี่ในการปรับสูตรลดลง เนื่องจากลูกค้าไม่จำเป็นต้องชดเชยความผันผวนของวัตถุดิบด้วยการปรับอัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะหรือปริมาณสารผสมบ่อยครั้งอีกต่อไป

การถ่ายทอดสู่การผลิตและการทบทวนทางเทคนิค

1. ขอบเขตการส่งมอบ

การส่งมอบสำหรับโครงการนี้ไม่เพียงแต่การจัดหาไมโครซิลิกา MSILI UH-94 เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการให้คำแนะนำการเลือกอย่างครบถ้วนที่เน้นไปที่ความเสถียรของความแข็งแรงของ UHPC ซึ่งรวมถึง:

  • คำแนะนำเกี่ยวกับพารามิเตอร์คุณภาพของไมโครซิลิกา
  • ปริมาณอ้างอิงที่แนะนำสำหรับ UHPC; คำแนะนำ
  • เกี่ยวกับการจับคู่เกรดของผงควอตซ์และทรายควอตซ์; คำแนะนำ
  • เกี่ยวกับลำดับการผสมแบบแห้งและแบบเปียก; คำแนะนำเกี่ยวกับการ
  • เลือกสารลดปริมาณน้ำ
  • คำแนะนำสำหรับการตรวจสอบความแข็งแรงที่ 7 วันและ 28 วัน; และ
  • คำแนะนำสำหรับการตรวจสอบความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อต

2. ข้อสรุปจากการทบทวน

การทบทวนพบว่าสาเหตุหลักของปัญหาเดิมของลูกค้าไม่ใช่ว่า ‘การออกแบบส่วนผสม UHPC ไม่สามารถบรรลุความแข็งแรงสูงได้’ แต่เป็นว่า ‘ความผันผวนของวัตถุดิบหลักทำให้ความเสถียรของความแข็งแรงไม่เพียงพอ’

ในระบบ UHPC ไมโครซิลิกามีบทบาทสามประการ:

  • ประการแรก ในฐานะสารเติมเต็มขนาดไมโคร มันช่วยเติมเต็มช่องว่างระดับไมโครสโคปิก ระหว่างอนุภาคซีเมนต์และผงควอตซ์ ประการ
  • ที่สอง ในฐานะวัสดุซิลิกาที่มีปฏิกิริยา มันมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาโพซโซลานิก ซึ่งส่งเสริมการก่อตัวของเจล C-S-H ประการ
  • ที่สาม ในฐานะส่วนหนึ่งของระบบการจัดระดับอนุภาค มันมีอิทธิพลต่อคุณสมบัติเรโอโลยี ความหนาแน่น และโครงสร้างผิวสัมผัสของสารผสม

เมื่อความสม่ำเสมอของไมโครซิลิกาจากล็อตหนึ่งไปยังล็อตอื่นไม่เพียงพอ ทั้งสามหน้าที่นี้จะถูกกระทบทั้งสิ้น หลังจากเปลี่ยนมาใช้ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 ระบบ UHPC ของลูกค้าได้บรรลุฐานปฏิกิริยาที่มั่นคงยิ่งขึ้น และสภาพการกระจายตัวที่ควบคุมได้ดีขึ้น ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการผันผวนของความแข็งแรง

3. ความสำคัญของกรณีศึกษา

กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่า เมื่อเลือกไมโครซิลิกา ลูกค้า UHPC ไม่ควรเน้นเพียงราคา หรือพิจารณาเฉพาะปริมาณ SiO₂ เท่านั้น สิ่งที่ส่งผลต่อความเสถียรในการผลิตอย่างแท้จริงคือประสิทธิภาพโดยรวมของไมโครซิลิกา ซึ่งรวมถึงความไวต่อการทำปฏิกิริยา ความละเอียด สภาพการรวมตัว ความสามารถในการกระจายตัว ความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละชุดการผลิต และความเข้ากันได้กับซีเมนต์ ผงควอตซ์ ทรายควอตซ์ และระบบสารผสมลดปริมาณน้ำ

คุณค่าของไมโครซิลิกา MSILI UH-94 อยู่ที่การช่วยลูกค้าพัฒนา UHPC จาก ‘ประสิทธิภาพสูงที่สามารถบรรลุได้ในห้องทดลอง’ ไปสู่ ‘การผลิตที่เสถียรในแอปพลิเคชันทางวิศวกรรม’

ข้อสรุปจากกรณีศึกษา UHPC

สำหรับลูกค้า UHPC ความไม่เสถียรของความแข็งแรงมักไม่ได้เกิดจากพารามิเตอร์เดียว แต่เป็นผลรวมของวัตถุดิบ การจัดระดับอนุภาค การกระจายตัว การผสม และการบ่ม ในบรรดาปัจจัยเหล่านี้ ไมโครซิลิกา ในฐานะสารผสมแร่ที่มีปฏิกิริยาหลักในระบบ UHPC มีอิทธิพลสำคัญต่อความเสถียรของความแข็งแรง

ในการศึกษากรณีนี้ โดยการนำไมโครซิลิกา MSILI UH-94 มาใช้ ลูกค้าได้แก้ไขปัญหาความไม่สม่ำเสมอของความแข็งแรงที่เกิดจากความผันผวนของวัตถุดิบไมโครซิลิกาเดิม ซึ่งช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของเพสต์ UHPC การพัฒนาความแข็งแรง และความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อต

สำหรับลูกค้าที่กำลังผลิตชิ้นส่วนสะพาน UHPC, ฝาท่อระบายน้ำ, ชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปความแข็งแรงสูง, ผลิตภัณฑ์ RPC และวัสดุต่อรอยต่อสำเร็จรูป ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 เป็นโซลูชัน UHPC เฉพาะทางที่รวมคุณสมบัติการตอบสนองสูง ความสามารถในการกระจายตัวที่ยอดเยี่ยม และความเสถียรภาพสูง

PROJECT BACKGROUND

เหตุใดกำลังอัด UHPC จึงต่างกันระหว่างล็อต

ลูกค้าผลิตชิ้นส่วนสะพานและชิ้นส่วนสำเร็จรูปกำลังสูง สูตรสามารถทำกำลังได้ตามเป้าหมาย แต่ความผันผวนของปฏิกิริยา การเกาะกลุ่ม และการกระจายตัวของไมโครซิลิกาทำให้ผล 7 และ 28 วันทำซ้ำได้ไม่สม่ำเสมอ

CASE EXECUTION

UH-94 การจัดเรียงอนุภาค และลำดับการผสมที่เหมาะสม

เปลี่ยนวัตถุดิบเดิมเป็นไมโครซิลิกา MSILI UH-94 แล้วปรับการคละขนาดของผง ลำดับการผสมแห้ง–เปียก และความเข้ากันได้กับสารลดน้ำพิเศษ เพื่อให้สลายการเกาะกลุ่มได้สม่ำเสมอขึ้น

ขั้นตอน เนื้อหาที่จะนำไปใช้ ผลเบื้องต้น
การแก้ไขปัญหา ศึกษาความแตกต่างระหว่างแต่ละล็อตและปัญหาความเข้ากันได้ที่เกี่ยวข้องกับซีเมนต์ ไมโครซิลิกา ผงควอตซ์ ทรายควอตซ์ และสารลดปริมาณน้ำ เป็นที่ชัดเจนว่าความเสถียรและการกระจายตัวของไมโครซิลิกาเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความผันผวนของความแข็งแรงของ UHPC
การแทนที่วัตถุดิบ เปลี่ยนไมโครซิลิกาตามมาตรฐานเดิมเป็นไมโครซิลิกาแบบอัดแน่นบางส่วน MSILI UH-94 โดยรักษาความเสถียรภาพโดยรวมของสูตรหลักไว้ เพื่อเพิ่มความสามารถในการทำปฏิกิริยาของไมโครซิลิกา ปรับปรุงประสิทธิภาพการเติมเต็มของอนุภาค และรับประกันความสม่ำเสมอของล็อตผลิตภัณฑ์
การปรับปรุงกระบวนการ ปรับให้เหมาะสมกับการกระจายขนาดอนุภาค ลำดับการผสมแบบแห้งและแบบเปียก วิธีการเพิ่มสารลดปริมาณน้ำ และกระบวนการผสมสำหรับเส้นใยเหล็ก ก้อนไมโครซิลิกาถูกกระจายตัวอย่างทั่วถึงยิ่งขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของสลิวรีและความเสถียรในการไหล
การตรวจสอบประสิทธิภาพ ได้ดำเนินการทดสอบเปรียบเทียบเกี่ยวกับค่าสลัมพ์ ความแข็งแรงหลัง 7 วัน ความแข็งแรงหลัง 28 วัน และความแปรปรวนระหว่างล็อต การพัฒนาความแข็งแรงมีความเสถียรมากขึ้น โดยความผันผวนของความแข็งแรงในการอัดที่ 7 และ 28 วันลดลง
การนำเข้าแบบปริมาณมาก บนพื้นฐานของผลการทดลองผสม ให้กำหนดสเปคของวัตถุดิบ ปริมาณอ้างอิง และวิธีการผสมให้ชัดเจน และติดตามตรวจสอบแต่ละล็อตการผลิตอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ช่วยลดความจำเป็นในการปรับสูตรซ้ำๆ และให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิต UHPC แบบเป็นชุดที่เสถียร

FAQ

คำถามที่พบบ่อยและคำแนะนำในการใช้งาน

ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ UHPC ชนิดใด?

เหมาะสำหรับชิ้นส่วนสะพาน UHPC, แผ่นปิด UHPC, ชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปความแข็งแรงสูง, ข้อต่อชิ้นส่วนสำเร็จรูป, ผลิตภัณฑ์ RPC, เสาท่อ, พื้นสะพาน, ชิ้นส่วนผนังบางที่มีข้อกำหนดด้านความทนทานสูง และระบบวัสดุวิศวกรรมที่ต้องการความแข็งแรงในการรับแรงอัดที่เสถียรและความหนาแน่นสูง

ทำไมลูกค้า UHPC จึงให้ความสำคัญกับความเสถียรของไมโครซิลิกามากขึ้น?

เนื่องจาก UHPC เป็นระบบที่มีลักษณะเฉพาะคืออัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะต่ำ ปริมาณผงสูง และความหนาแน่นสูง ดังนั้น ความไวต่อการทำปฏิกิริยา ความละเอียด การกระจายตัว และความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อตของไมโครซิลิกา จึงส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของสลอรี โครงสร้างรูพรุน และความแข็งแรงสุดท้าย ความแตกต่างของวัตถุดิบที่อาจไม่ปรากฏชัดเจนในคอนกรีตทั่วไป อาจถูกขยายผลใน UHPC

ไมโครซิลิกาแบบอัดแน่นบางส่วนมีผลกระทบต่อความแข็งแรงของ UHPC หรือไม่?

ผลการวิจัยสาธารณะชี้ให้เห็นว่า ภายใต้การออกแบบส่วนผสมที่เหมาะสมและกระบวนการผสมที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างซิลิกาฟิวม์ที่ผ่านการอัดแน่นและที่ไม่ได้ผ่านการอัดแน่น ในด้านความสามารถในการทำงาน ความแข็งแรงในการรับแรงอัด ความแข็งแรงในการรับแรงดัด และปฏิกิริยาการไฮเดรชันใน UHPFRC สำหรับไมโครซิลิกา MSILI UH-94 ปัจจัยสำคัญอยู่ที่การผสมผสานระหว่างอัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะที่ต่ำ การผสมด้วยแรงเฉือนสูง และระบบสารลดน้ำที่เหมาะสม

ปริมาณการใช้ที่แนะนำของไมโครซิลิกาแบบอัดแน่นบางส่วน MSILI UH-94 ใน UHPC คือเท่าใด?

การออกแบบส่วนผสมเบื้องต้นอาจตั้งอยู่บนพื้นฐานของ 15%–25% ของน้ำหนักซีเมนต์ ปริมาณการใช้จริงควรปรับให้เหมาะสมตามประเภทซีเมนต์ ความละเอียดของซิลิกาฟิวม การจัดเรียงขนาดของทราย ประเภทของสารผสมลดปริมาณน้ำ ความแข็งแรงเป้าหมาย และวิธีการบ่ม

เมื่อความแข็งของคอนกรีตของลูกค้าไม่สม่ำเสมอ ควรปรับอะไรก่อน?

แนะนำให้ให้ความสำคัญกับการศึกษาความเข้ากันได้ระหว่างไมโครซิลิกา ซีเมนต์ ผงควอตซ์ ทรายควอตซ์ และสารผสมลดปริมาณน้ำ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษต่อปริมาณ SiO₂ การสูญเสียเมื่อเผา ความละเอียด การกระจายตัว และความสม่ำเสมอของไมโครซิลิกาในแต่ละชุดการผลิต อย่าเพิ่มปริมาณสารผสมลดปริมาณน้ำหรือลดอัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะอย่างมากตั้งแต่เริ่มต้น เนื่องจากอาจทำให้ความหนืดสูงเกินไป การกระจายตัวของเส้นใยไม่ดี หรือมีความเสี่ยงต่อการหดตัว

จุดเด่นหลักของไมโครซิลิกาแบบอัดแน่นบางส่วน MSILI UH-94 คืออะไร?

จุดแข็งหลักของบริษัทไม่เพียงอยู่ที่ ‘ปริมาณซิลิกาสูง’ แต่ยังอยู่ที่ความสามารถในการตอบสนองความต้องการด้านความเสถียรของลูกค้า UHPC ได้ดีกว่า ได้แก่ ฐานซิลิกาที่มีปฏิกิริยาสูง ความเข้ากันได้ดีกับระบบการกระจายตัว ประสิทธิภาพการเติมเต็มของอนุภาคที่เสถียร และความสามารถในการสนับสนุนสูตรผสมสำหรับระบบ UHPC ที่มีความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นสูง และความทนทานสูง

RELATED CONTENT

Explore related content

产品

ไมโครซิลิกาที่มีเซอร์โคเนียเสริมแรง Zr-106 | ไมโครซิลิกาเซอร์โคเนีย ZSF106 产品 ไมโครซิลิกาที่มีเซอร์โคเนียเสริมแรง Zr-106 | ไมโครซิลิกาเซอร์โคเนีย ZSF106 เหมาะสำหรับวัสดุหล่อทนไฟที่มีปริมาณซีเมนต์ต่ำ ซีเมนต์ต่ำมาก และไม่มีซีเมนต์ รวมถึงชิ้นส่วนหล่อล่วงหน้าสำหรับอุณหภูมิสูง และวัสดุอุตสาหกรรมเฉพาะทาง ซึ่งต้องการมาตรฐานสูงด้านความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ การควบคุมสิ่งเจือปน ความสามารถในการทำซ้ำสูตร และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในแต่ละล็อต ไมโครซิลิกาที่มีเซอร์โคเนียเสริมแรง Zr-105 | ไมโครซิลิกาเซอร์โคเนีย ZSF105 产品 ไมโครซิลิกาที่มีเซอร์โคเนียเสริมแรง Zr-105 | ไมโครซิลิกาเซอร์โคเนีย ZSF105 มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพการใช้งานหนัก เช่น ความทนทานต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน การแทรกซึมของสแลก และการกัดกร่อนของวัสดุด้วยความเร็วสูง ส่วนอนุภาคที่ละเอียดมากของมันสามารถช่วยปรับปรุงการกระจายขนาดอนุภาคของแมทริกซ์ โดยเติมเต็มช่องว่างระดับจุลภาคระหว่างวัสดุรวม ผงอะลูมินาละเอียด และสารยึดเกาะ พร้อมทั้งปรับปรุงโครงสร้างแมทริกซ์ที่อุณหภูมิสูงผ่านเฟสที่สองที่มีเซอร์โคเนียเป็นฐาน

知识文章

ผู้ผลิตไมโครซิลิกา: ช่วงผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการใช้งาน และคู่มือการเลือกผู้จัดหา 知识文章 ผู้ผลิตไมโครซิลิกา: ช่วงผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการใช้งาน และคู่มือการเลือกผู้จัดหา สรุปบทความ: MSILI เป็นแบ… ราคาไมโครซิลิกาต่อตันเท่าไร? การวิเคราะห์องค์ประกอบของใบเสนอราคาและค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อ 知识文章 ราคาไมโครซิลิกาต่อตันเท่าไร? การวิเคราะห์องค์ประกอบของใบเสนอราคาและค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อ ไม่มีมาตรฐานที่สม่ำเสมอสำหรับราคาไมโครซิลิกา; ราคาเสนอจริงได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น ปริมาณซิลิกอนไดออกไซด์ ความหนาแน่น ระดับการใช้งาน การควบคุมสิ่งเจือปน วิธีการบรรจุ ปริมาณการซื้อ ระยะทางการขนส่ง และเงื่อนไขการค้า บทความนี้วิเคราะห์ราคาต่อเมตริกตันของไมโครซิลิกา สาเหตุของความแตกต่างในราคาเสนอ และองค์ประกอบของต้นทุนการจัดซื้อ พร้อมทั้งอธิบายวิธีการเปรียบเทียบราคาเสนอจากผู้ผลิตไมโครซิลิกาภายใต้ข้อกำหนดและเงื่อนไขการส่งมอบที่เหมือนกัน เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดจากการมุ่งเน้นเฉพาะราคาต่อเมตริกตัน โดยไม่คำนึงถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และต้นทุนการใช้งานจริง ไมโครซิลิกาช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลของวัสดุหล่อทนไฟได้อย่างไร? 知识文章 ไมโครซิลิกาช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลของวัสดุหล่อทนไฟได้อย่างไร? ซิลิกาฟูมไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความหนาแน่น ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุทนไฟแบบหล่อ แต่ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลและความสะดวกในการทำงานที่ปริมาณน้ำต่ำลง โดยการปรับให้เหมาะสมกับการกระจายขนาดอนุภาคและการอัดแน่น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่แท้จริงของมันขึ้นอยู่กับระดับการรวมตัว ความหนาแน่นแบบหลวม ปริมาณความชื้น ปริมาณคาร์บอน และความเข้ากันได้กับสารลดปริมาณน้ำและสารกระจายตัว ดังนั้น เมื่อเลือกซิลิกาฟูม ไม่ควรเน้นเฉพาะปริมาณซิลิกาเท่านั้น แต่ควรพิจารณาถึงประสิทธิภาพการกระจายตัวที่แท้จริงและความเข้ากันได้กับสูตรผสม

CONTACT

ปรึกษาสูตร UHPC และขอตัวอย่างทดสอบ

แจ้งกำลังอัดเป้าหมาย ไมโครซิลิกาที่ใช้อยู่ อัตราส่วนน้ำต่อวัสดุประสาน เครื่องผสม และข้อมูลแต่ละล็อต เราจะแนะนำตัวอย่าง UH-94 และแผนทดสอบที่เหมาะสม

ส่งอีเมล