De los parámetros a la aplicación
Explique las diferencias entre los indicadores en función del consumo de agua, la dispersabilidad, la fluidez y el efecto de compactación.
Acerca de MSILI
MSILI se centra en el suministro estable de polvo de sílice activo, Microsílice y Humo de sílice, integrando el control de la producción, los datos de ensayo, los comentarios sobre las aplicaciones y las entregas de exportación en un único proceso colaborativo, con el fin de ayudar a los clientes a reducir la incertidumbre a la hora de seleccionar productos y utilizarlos en grandes cantidades.
Sistema de producción
Hemos establecido una coordinación entre la producción y los controles de calidad en torno a la actividad, el grado de finura, la pérdida por calcinación, la absorción de agua, el grado de compactación y la estabilidad de los lotes de la microsílice. Cada lote de producto comienza con la selección de las materias primas, pasa por el control de producción, la verificación del envasado y la preparación de la documentación de salida de fábrica, para finalmente destinarse a las muestras de prueba del cliente o a la entrega en serie.
La fabricación no se limita simplemente a envasar el polvo. Nos centramos más en el rendimiento real del producto en morteros refractarios, UHPC, morteros premezclados, productos de resina, recubrimientos funcionales y materiales compuestos, y tenemos en cuenta los comentarios de los clientes a la hora de ajustar los parámetros y gestionar los lotes.
Nuestro papel
Lo que los clientes realmente necesitan no es un saco de polvo, sino un rendimiento estable del material, información trazable sobre los lotes y una comunicación técnica clara.
Gestionamos la microsílice como un material funcional, determinando los parámetros clave a partir de los sistemas de aplicación, lo que ayuda a los clientes a tomar decisiones más rápidas en las fases de pruebas de mezcla, revisión de compras, entrega en serie y análisis de incidencias.
Explique las diferencias entre los indicadores en función del consumo de agua, la dispersabilidad, la fluidez y el efecto de compactación.
Proporciona información sobre lotes y resultados de ensayos a los departamentos de compras, control de calidad y producción.
El embalaje, el etiquetado, la logística y la documentación de exportación se llevarán a cabo según los plazos del proyecto.
Proceso de producción
Prestar atención al origen, el aspecto, las impurezas y los parámetros clave, y controlar la base de cada lote.
Las conclusiones se basarán en datos como el SiO₂, la pérdida por calcinación, el grado de finura y la demanda de agua.
El grado de compactación, la densidad aparente y el comportamiento de dispersión se controlan en función de las necesidades de la aplicación.
Revisar los parámetros clave antes del envasado para reducir las fluctuaciones en las entregas por lotes.
Ofrecemos soluciones integradas para el envasado en bolsas pequeñas, sacos a granel, palés y embalajes para exportación.
Los informes de ensayo, la información sobre los lotes y los datos logísticos se organizarán según las necesidades del cliente.
Sector de servicios
Los distintos sistemas tienen diferentes requisitos en cuanto a actividad, color, demanda de agua, tamaño de partícula y control de impurezas; por ello, recomendamos los modelos en función de los objetivos de aplicación.
Mejora la resistencia, la densidad, la impermeabilidad y la durabilidad.
Se utiliza en sistemas de alta temperatura, como materiales para canales de colada, revestimientos de colada y materiales de reparación por pulverización.
Mejora la fluidez, la resistencia inicial y el relleno de las interfaces.
Se utiliza para el relleno de resinas, soleras, recubrimientos resistentes al desgaste y como relleno compuesto.
Combina blancura, capacidad de relleno, mejora de la interfaz y estabilidad en el procesamiento.
Ofrecemos servicios de formulación de mezclas de polvos, ajuste de parámetros y validación de muestras.
Desarrollar los parámetros y las soluciones de envasado en función de los objetivos de la fórmula.
Asistencia técnica y de compras
Podemos colaborar con los clientes en la realización de ensayos de muestras, la verificación de parámetros, la revisión de la documentación de compra y la evaluación de proveedores, para facilitar la transición de las muestras a la compra en serie.
Recomendaciones de muestras y grados según el ámbito de aplicación
Proporcionar datos de ensayo clave e información sobre los lotes.
Ayudar a comparar las diferencias en los parámetros con respecto al proveedor anterior.
Se admite la confirmación del embalaje, el etiquetado y la documentación de entrega.
Proporcione los parámetros clave, los usos recomendados y las especificaciones básicas.
Generar los datos de ensayo y la información sobre la calidad por lotes.
Colaborar en las auditorías de compras, almacenamiento y cumplimiento normativo.
Realizar comentarios y ajustes en función de los resultados de las pruebas de mezcla.
Suministro coordinado
Identificar el sector, el sistema de formulación, las prestaciones deseadas y los problemas actuales.
Reduzca el abanico de opciones en función de los parámetros, las muestras y el rendimiento en aplicaciones prácticas.
Realizar un seguimiento de la fluidez, la resistencia, la dispersión y los comentarios sobre la aplicación.
Recopilar las fichas técnicas (TDS), los certificados de análisis (COA), la información sobre el embalaje, las etiquetas y la documentación de conformidad.
Se cumplirá con los requisitos relativos a plazos de entrega, puertos, carga en contenedores y embalaje.
Optimizar la correspondencia entre los lotes posteriores y los modelos en función de los comentarios de los clientes.
Preguntas frecuentes
Sí. Hemos establecido un sistema de suministro que abarca la producción, el envasado, el control de calidad, el empaquetado y la entrega para la exportación de microsílice, y ofrecemos asesoramiento para recomendar los modelos más adecuados según las necesidades de cada aplicación.
Depende del sistema de aplicación. Los indicadores clave varían según se trate de materiales refractarios, hormigón, productos de resina, recubrimientos funcionales o materiales compuestos; por lo tanto, tomaremos una decisión basándonos en las prestaciones deseadas y en los resultados de las pruebas de mezcla.
Por supuesto. Podemos proporcionar muestras en función de la aplicación y facilitar la documentación técnica y de compra habitual, como las fichas técnicas (TDS), los certificados de análisis (COA) y las fichas de datos de seguridad (SDS).
Ofrecemos asistencia. Podemos coordinar el suministro en bolsas pequeñas, sacos de una tonelada, palés, etiquetas, carga de contenedores y documentación de exportación, además de facilitar la comunicación técnica en inglés y otros idiomas.
Iniciar conversación
Indíquenos el sector, el sistema de formulación, los parámetros objetivo o los datos de las muestras de las que disponga, y le ofreceremos recomendaciones sobre la elección de la microsílice más adecuadas para su aplicación concreta.