บทนำ: ลูกค้าที่เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตเสริมแรงสูงพิเศษ (UHPC) แบบสำเร็จรูป ได้เผชิญกับปัญหาความไม่สม่ำเสมอของความแข็งแรงมาเป็นเวลานาน เนื่องจากความผันผวนในคุณภาพวัตถุดิบระหว่างการผลิตชิ้นส่วนสะพานและชิ้นส่วน UHPC แบบสำเร็จรูปด้วยการนำไมโครซิลิกา MSILI UH-94 มาใช้ ร่วมกับการออกแบบส่วนผสมและกระบวนการผสมที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม ลูกค้าได้ปรับปรุงความสม่ำเสมอและความหนาแน่นของเพสต์ UHPC ลดความเสี่ยงของการผันผวนในความแข็งแรงในการอัดที่ 7 วันและ 28 วัน และทำให้ผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการความแข็งแรงตามการออกแบบสำหรับโครงการวิศวกรรมได้อย่างสม่ำเสมอ จึงเป็นทางออกด้านวัตถุดิบที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับการผลิต UHPC ในปริมาณมาก
บริบทการผลิตและสาเหตุของความแปรปรวน
ลูกค้าผู้ผลิตชิ้นส่วน UHPC แบบสำเร็จรูปบางราย ผลิตชิ้นส่วนสะพานและองค์ประกอบ UHPC แบบสำเร็จรูปเป็นหลัก ด้วยประสบการณ์ยาวนานในการให้บริการโครงการวิศวกรรม ลูกค้านี้จึงมีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับความแข็งแรงในการรับแรงอัด ความสามารถในการทำงาน ความหนาแน่น และความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละชุดการผลิต
ในช่วงการผลิตขั้นต้น สูตรผสม UHPC ของลูกค้ามีพื้นฐานที่มั่นคงสำหรับความแข็งแรงสูงอยู่แล้ว แต่ความเสถียรของความแข็งแรงยังไม่เป็นที่น่าพอใจตลอดกระบวนการผสมทดลองอย่างต่อเนื่องและการผลิตจำนวนมาก แม้จะใช้สูตรผสม อัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะ และระบบการบ่มที่เหมือนกัน ความแข็งแรงในการอัดของตัวอย่างทดสอบจากแต่ละล็อตก็ยังคงผันผวน ในบางล็อต การพัฒนาความแข็งแรงในช่วงอายุต้นเป็นไปอย่างช้า และพบว่ายากที่จะรักษาความแข็งแรงที่ 28 วันให้คงที่ภายในช่วงเป้าหมาย
หลังจากการสอบสวนอย่างละเอียด ลูกค้าได้ค้นพบว่าปัญหานี้ไม่ใช่เพียงเรื่องความเข้ากันได้ระหว่างซีเมนต์ ทรายควอตซ์ หรือสารผสมลดปริมาณน้ำ แต่ความเสถียร ระดับกิจกรรม สภาพการกระจายตัว และการกระจายขนาดอนุภาคของวัตถุดิบไมโครซิลิกา กำลังกลายเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อความเสถียรของความแข็งแรงของ UHPC
UHPC เป็นระบบที่มีลักษณะเฉพาะคืออัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะต่ำ มีปริมาณผงสูง และความหนาแน่นสูง งานวิจัยที่เผยแพร่แล้วชี้ให้เห็นว่าไมโครซิลิกาเป็นวัตถุดิบหลักใน UHPFRC/UHPC ซึ่งมีอิทธิพลต่อคุณสมบัติหลัก เช่น โครงสร้างจุลภาค ปฏิกิริยาไฮเดรชัน ความสามารถในการอัดตัวด้วยตัวเอง ความแข็งแรงในการรับแรงอัด ความแข็งแรงในการรับแรงดัด และความแข็งแรงในการรับกำลังอัด รวมถึงความทนทาน ดังนั้น สำหรับลูกค้า UHPC ไมโครซิลิกาไม่ใช่เพียงสารเติมเต็มธรรมดา แต่เป็นวัตถุดิบเชิงหน้าที่สำคัญที่กำหนดความเสถียรของแรงและความหนาแน่นของระบบ
สี่ปัญหาที่กระทบความสม่ำเสมอระหว่างล็อต
ระบบ UHPC ที่มีอยู่ของลูกค้าปัจจุบันมีปัญหาหลักดังต่อไปนี้:
1. ความแปรปรวนของวัตถุดิบระหว่างแต่ละล็อต ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของแรงอัด
ไมโครซิลิกาแบบมาตรฐานที่ลูกค้าใช้มาก่อนหน้านี้มีความแปรปรวนระหว่างแต่ละล็อต ซึ่งแสดงออกเป็นความไม่เสถียรในปริมาณ SiO₂, ความไวต่อปฏิกิริยา, ความละเอียด, สภาพการรวมตัวเป็นก้อน และประสิทธิภาพการกระจายตัว แม้ความแปรปรวนดังกล่าวอาจมีผลกระทบจำกัดต่อคอนกรีตทั่วไป แต่ในระบบ UHPC — เนื่องจากอัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะที่ต่ำ, ปริมาณผงที่สูง และข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการจัดเรียงตัวของอนุภาค — ความผันผวนของไมโครซิลิกาจะถูกขยายผลอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงในการอัดและความสม่ำเสมอของเนื้อปูนในที่สุด
2. ความไม่เสถียรของแรงอัดในช่วงอายุต้นและแรงอัด 28 วัน
ในบางล็อต การพัฒนาความแข็งแรงในช่วงอายุต้นของตัวอย่างทดสอบของลูกค้าค่อนข้างช้า และยังมีความแปรปรวนในความแข็งแรงอัดที่ 28 วันด้วย แม้ว่าจะสามารถบรรลุความแข็งแรงสูงได้ในการทดสอบแต่ละครั้ง แต่ลูกค้าให้ความสำคัญกับความสามารถในการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างสม่ำเสมอระหว่างการผลิตในระดับอุตสาหกรรมมากกว่าค่าสูงสุดที่ได้จากการทดสอบครั้งเดียว
3. ความไม่สม่ำเสมอของเนื้อปูน ส่งผลต่อความหนาแน่นภายใน
ความแข็งแรงที่มั่นคงของ UHPC ต้องการการกระจายตัวของอนุภาคที่สม่ำเสมอภายในสารละลาย โครงสร้างรูพรุนที่ละเอียด และเขตเปลี่ยนผ่านระหว่างผิวที่มีความหนาแน่นสูง หากก้อนไมโครซิลิกาไม่สามารถกระจายตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในระบบ สิ่งนี้จะทำให้ผลของการเติมเต็มระดับจุลภาคและปฏิกิริยาโพซโซลานิกอ่อนแอลง ส่งผลให้เกิดพื้นที่อ่อนแอในบางจุดเพิ่มขึ้น และส่งผลต่อความมั่นคงของความแข็งแรง
4. การปรับสูตรซ้ำๆ และประสิทธิภาพการผสมทดลองที่ต่ำ
เนื่องจากความไม่เสถียรของวัตถุดิบ ลูกค้าจำเป็นต้องปรับปริมาณสารลดน้ำ อัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะ เวลาการผสม และสัดส่วนผงบ่อยครั้ง ซึ่งทำให้จำนวนรอบการผสมทดลองและค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบทางเทคนิคเพิ่มขึ้น สำหรับลูกค้าที่ผลิตชิ้นส่วน UHPC แบบสำเร็จรูป ความไม่เสถียรนี้ส่งผลโดยตรงต่อกำหนดการส่งมอบผลิตภัณฑ์
เหตุผลที่เลือก UH-94 และการออกแบบการทดสอบ
เพื่อแก้ไขข้อกังวลหลักของลูกค้าว่า “แม้สามารถบรรลุความแข็งแรงสูงได้ แต่ความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อตยังไม่เพียงพอ” เราแนะนำให้เปลี่ยนไมโครซิลิกาแบบมาตรฐานที่มีอยู่เป็นไมโครซิลิกาแบบอัดแน่นบางส่วนห่อ UH-94 เป็นวัสดุซิลิกาที่ออกฤทธิ์หลักในระบบ UHPC
1. ทำไมต้องเลือกไมโครซิลิกา UH-94?
ข้อกำหนดสำหรับไมโครซิลิกาในระบบ UHPC ไม่เพียงแต่ ‘ความละเอียด’ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงปริมาณ SiO₂ ที่สูง ระดับสิ่งเจือปนที่ต่ำ ความสามารถในการทำปฏิกิริยาที่เสถียร และความสามารถในการเติมเต็มของอนุภาคที่ดี ลูกค้าของเราที่มีความเป็นผู้เชี่ยวชาญสูงในภาคส่วนนี้ใช้ผลิตภัณฑ์ UH-94 ของ MSILI โดยการใช้วัสดุออกฤทธิ์ที่มีซิลิกาสูงและเสถียรมากขึ้น จะสร้างพื้นฐานที่ควบคุมได้ดีขึ้นสำหรับการเติมเต็มระดับไมโครและปฏิกิริยาโพซโซลานิกภายในระบบ UHPC
2. ทำไมต้องเลือกประเภทกึ่งรวมตัว?
ลูกค้าไม่เพียงต้องการ “ความปฏิกิริยาสูง” แต่ยังต้องการไมโครซิลิกาที่มีคุณสมบัติการเสถียรภาพและการกระจายตัวที่ดีเยี่ยมภายในระบบ UHPC งานวิจัยที่เผยแพร่ระบุว่า ก้อนก้อนที่เกิดจากไมโครซิลิกาที่ถูกอัดแน่นสามารถกระจายตัวใหม่ได้โดยการปรับวิธีการผสมให้เหมาะสม; ความมีประสิทธิภาพของการกระจายตัวนี้เกี่ยวข้องกับสารผสมเสริม สัดส่วนการผสม และอัตราส่วนน้ำต่อผง ในสภาพที่มีปริมาณผงสูง อัตราส่วนน้ำต่อผงต่ำ สารผสมลดน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง และการผสมด้วยแรงเฉือนสูง ก้อนก้อนของไมโครซิลิกาสามารถถูกสลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อได้เปรียบของไมโครซิลิกา MSILI UH-94 อยู่ที่ความสามารถในการกระจายตัวได้ง่ายกว่าในระบบ UHPC เมื่อเทียบกับไมโครซิลิกาที่ถูกอัดแน่นอย่างสมบูรณ์ พร้อมทั้งให้ความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อตที่ดีกว่าไมโครซิลิกาแบบหลวมมาตรฐาน ในการแก้ไขปัญหาปัจจุบันของลูกค้า ไมโครซิลิกาแบบกึ่งอัดแน่นไม่ได้ถูกเลือกเพียงเพราะ ‘ความสะดวกในการใช้งาน’ แต่เพื่อสร้างสมดุลระหว่างความไวต่อการทำปฏิกิริยา ความสามารถในการกระจายตัว และความเสถียร
3. เหตุผลหลักของโซลูชัน
วิธีแก้ปัญหานี้ไม่ใช่การเปลี่ยนวัตถุดิบอย่างง่ายๆ แต่เป็นการปรับปรุงอย่างเป็นระบบที่เน้นไปที่ความเสถียรด้านความแข็งแรงของ UHPC:
- ประการแรก การเปลี่ยนไมโครซิลิกาแบบมาตรฐานเดิม — ซึ่งมีความผันผวนอย่างมาก — เป็นไมโครซิลิกา MSILI UH-94; ประการ
- ที่สอง การรักษาปริมาณไมโครซิลิกาให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม ตามแนวทางปฏิบัติทั่วไปของ UHPC ที่กำหนดไว้ที่ 15–25 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักซีเมนต์
- ; ประการที่สาม การปรับลำดับการผสมแบบแห้งและแบบเปียกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายตัวของไมโครซิลิกาภายในระบบ; ประ
- การที่สี่ การประเมินความเสถียรของสูตรผสมโดยพิจารณาจากค่าสลัมพ์ ความแข็งแรง 7 วัน ความแข็งแรง 28 วัน และความแปรปรวนของความแข็งแรง
- ที่ห้า ปรับแต่งสารเพิ่มพลาสติกและระบบการผสมให้เหมาะสมตามผลการทดสอบ แทนที่จะปรับสูตรหลักอย่างบ่อยครั้งและในปริมาณมาก
สูตรผสม ลำดับการผสม และผลทดสอบ
1. การออกแบบสูตรอ้างอิง
ลูกค้าปัจจุบันใช้ระบบที่ประกอบด้วยซีเมนต์ ไมโครซิลิกา ผงควอตซ์ ทรายควอตซ์ น้ำ สารลดน้ำแบบโพลีคาร์บอกซิลิก และเส้นใยเหล็ก โดยมีข้อกำหนดความแข็งแรงที่ 120 MPa หรือสูงกว่าสัดส่วนส่วนผสมที่แนะนำมีดังนี้: ซีเมนต์ 1, ไมโครซิลิกา 0.25, ผงควอตซ์ 0.35, ทรายควอตซ์ 1.10, น้ำ 0.25, สารลดปริมาณน้ำ 0.0012, และเส้นใยเหล็กในปริมาณ 2% ของปริมาตร
| วัตถุดิบ | สัดส่วนอ้างอิง |
|---|---|
| ซีเมนต์ | 1 |
| UH-94 ไมโครซิลิกา | 0.25 |
| ผงควอตซ์ | 0.35 |
| ทรายควอตซ์ | 1.10 |
| น้ำ | 0.25 |
| สารเพิ่มพลาสติกชนิดกรดโพลีคาร์บอกซิลิก | 0.0012 |
| เส้นใยเหล็ก | 2% ตามปริมาตร |
จุดสำคัญของสูตรนี้ไม่ใช่เพียงการเพิ่มปริมาณซิลิกาฟิวม์ แต่เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของเนื้อ UHPC และลดความเสี่ยงของการผันผวนของความแข็งแรง โดยการปรับให้เหมาะสมกับการกระจายขนาดอนุภาคระหว่างไมโครซิลิกา ซีเมนต์ ผงควอตซ์ และทรายควอตซ์
2. การปรับให้เหมาะสมของกระบวนการผสม
วิธีการเตรียม UHPC มีดังนี้: ก่อนอื่น ให้ผสมแห้งซิลิกาฟิวม์กับทรายควอตซ์ด้วยความเร็วต่ำเป็นเวลา 5 นาที โดยใช้การชนกันของอนุภาคแข็งเพื่อช่วยสลายก้อนรวมตัวของซิลิกาฟิวม์; ต่อมา ให้เพิ่มซีเมนต์และผงควอตซ์ แล้วผสมแห้งต่ออีก 5 นาที; สุดท้าย ให้เพิ่มน้ำและสารลดน้ำแบบโพลีคาร์บอกซิลิกเพื่อเปลี่ยนระบบจากสภาพก้อนรวมตัวเป็นสารแขวนลอยที่กระจายตัวอย่างค่อยเป็นค่อยไป; เส้นใยเหล็กจะถูกเพิ่มหลังจากที่สารแขวนลอยก่อตัวแล้ว ตามด้วยการผสมด้วยความเร็วสูงเป็นเวลา 2 นาที
ในการทดสอบ ลูกค้าได้นำวิธีการนี้มาใช้ โดยเน้นไปที่สองขั้นตอนหลักคือ ‘การสลายก้อนไมโครซิลิกา’ และ ‘การสร้างสลิวรีที่สม่ำเสมอ’ แทนที่จะเพิ่มปริมาณสารลดน้ำอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า ซึ่งช่วยลดความแปรปรวนของความแข็งแรงที่เกิดจากการกระจายตัวในท้องถิ่นที่ไม่เพียงพอ
3. การอ้างอิงผลการไหล
ตามบันทึกการทดสอบ ความกว้างการไหลของ UHPFRC มีค่า 260 มม., 260 มม. และ 265 มม. ตามลำดับ ซึ่งทั้งหมดอยู่ในช่วงของ UHPC ที่มีความหนืดและมีคุณสมบัติการอัดตัวได้เอง และตรงตามข้อกำหนด หลังจากที่ลูกค้าได้ทดสอบไมโครซิลิกา MSILI UH-94 ความสม่ำเสมอของสลิวรีก็ดีขึ้น และความสามารถในการไหลสามารถรักษาให้อยู่ในช่วงที่เสถียรได้ง่ายขึ้น ซึ่งสร้างพื้นฐานสำหรับการพัฒนาความแข็งแรงที่สม่ำเสมอ
4. ผลความแข็งแรง
ภายใต้เงื่อนไขการแห้งปกติ ความแข็งแรงในการอัดที่ 7 วันอยู่ที่ 108.07 MPa และที่ 28 วันอยู่ที่ 139.21 MPa
สำหรับลูกค้าแล้ว ประโยชน์ของการใช้ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 ไม่เพียงอยู่ที่การบรรลุความแข็งแรงสูงสุดจากการทดสอบครั้งเดียว แต่ยังอยู่ที่การช่วยให้การออกแบบส่วนผสมสามารถบรรลุช่วงความแข็งแรงเป้าหมายได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น
5. สรุปผลการทดสอบของลูกค้า
ระหว่างกระบวนการผสมทดลองของลูกค้า การใช้ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 ได้ก่อให้เกิดการปรับปรุงในระบบ UHPC ดังต่อไปนี้:
- ประการแรก ความสม่ำเสมอของสลิวรีดีขึ้น โดยการกระจายตัวของผงมีความเสถียรมากขึ้น ประการ
- ที่สอง ความผันผวนในการกระจายตัวของส่วนผสมลดลง ทำให้การควบคุมความสม่ำเสมอของส่วนผสมทำได้ง่ายขึ้น ประการ
- ที่สาม การพัฒนาความแข็งแรงที่ 7 วันมีความเสถียรมากขึ้น โดยมีจำนวนชุดผลิตที่แสดงความแข็งแรงในช่วงต้นต่ำน้อยลง ประ
- การที่สี่ ความแปรปรวนของความแข็งแรงในการอัดที่ 28 วันลดลง ทำให้การบรรลุช่วงเป้าหมายอย่างสม่ำเสมอทำได้ง่ายขึ้น ประ
- การที่ห้า ความถี่ในการปรับสูตรลดลง เนื่องจากลูกค้าไม่จำเป็นต้องชดเชยความผันผวนของวัตถุดิบด้วยการปรับอัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะหรือปริมาณสารผสมบ่อยครั้งอีกต่อไป
การถ่ายทอดสู่การผลิตและการทบทวนทางเทคนิค
1. ขอบเขตการส่งมอบ
การส่งมอบสำหรับโครงการนี้ไม่เพียงแต่การจัดหาไมโครซิลิกา MSILI UH-94 เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการให้คำแนะนำการเลือกอย่างครบถ้วนที่เน้นไปที่ความเสถียรของความแข็งแรงของ UHPC ซึ่งรวมถึง:
- คำแนะนำเกี่ยวกับพารามิเตอร์คุณภาพของไมโครซิลิกา
- ปริมาณอ้างอิงที่แนะนำสำหรับ UHPC; คำแนะนำ
- เกี่ยวกับการจับคู่เกรดของผงควอตซ์และทรายควอตซ์; คำแนะนำ
- เกี่ยวกับลำดับการผสมแบบแห้งและแบบเปียก; คำแนะนำเกี่ยวกับการ
- เลือกสารลดปริมาณน้ำ
- คำแนะนำสำหรับการตรวจสอบความแข็งแรงที่ 7 วันและ 28 วัน; และ
- คำแนะนำสำหรับการตรวจสอบความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อต
2. ข้อสรุปจากการทบทวน
การทบทวนพบว่าสาเหตุหลักของปัญหาเดิมของลูกค้าไม่ใช่ว่า ‘การออกแบบส่วนผสม UHPC ไม่สามารถบรรลุความแข็งแรงสูงได้’ แต่เป็นว่า ‘ความผันผวนของวัตถุดิบหลักทำให้ความเสถียรของความแข็งแรงไม่เพียงพอ’
ในระบบ UHPC ไมโครซิลิกามีบทบาทสามประการ:
- ประการแรก ในฐานะสารเติมเต็มขนาดไมโคร มันช่วยเติมเต็มช่องว่างระดับไมโครสโคปิก ระหว่างอนุภาคซีเมนต์และผงควอตซ์ ประการ
- ที่สอง ในฐานะวัสดุซิลิกาที่มีปฏิกิริยา มันมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาโพซโซลานิก ซึ่งส่งเสริมการก่อตัวของเจล C-S-H ประการ
- ที่สาม ในฐานะส่วนหนึ่งของระบบการจัดระดับอนุภาค มันมีอิทธิพลต่อคุณสมบัติเรโอโลยี ความหนาแน่น และโครงสร้างผิวสัมผัสของสารผสม
เมื่อความสม่ำเสมอของไมโครซิลิกาจากล็อตหนึ่งไปยังล็อตอื่นไม่เพียงพอ ทั้งสามหน้าที่นี้จะถูกกระทบทั้งสิ้น หลังจากเปลี่ยนมาใช้ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 ระบบ UHPC ของลูกค้าได้บรรลุฐานปฏิกิริยาที่มั่นคงยิ่งขึ้น และสภาพการกระจายตัวที่ควบคุมได้ดีขึ้น ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการผันผวนของความแข็งแรง
3. ความสำคัญของกรณีศึกษา
กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่า เมื่อเลือกไมโครซิลิกา ลูกค้า UHPC ไม่ควรเน้นเพียงราคา หรือพิจารณาเฉพาะปริมาณ SiO₂ เท่านั้น สิ่งที่ส่งผลต่อความเสถียรในการผลิตอย่างแท้จริงคือประสิทธิภาพโดยรวมของไมโครซิลิกา ซึ่งรวมถึงความไวต่อการทำปฏิกิริยา ความละเอียด สภาพการรวมตัว ความสามารถในการกระจายตัว ความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละชุดการผลิต และความเข้ากันได้กับซีเมนต์ ผงควอตซ์ ทรายควอตซ์ และระบบสารผสมลดปริมาณน้ำ
คุณค่าของไมโครซิลิกา MSILI UH-94 อยู่ที่การช่วยลูกค้าพัฒนา UHPC จาก ‘ประสิทธิภาพสูงที่สามารถบรรลุได้ในห้องทดลอง’ ไปสู่ ‘การผลิตที่เสถียรในแอปพลิเคชันทางวิศวกรรม’
ข้อสรุปจากกรณีศึกษา UHPC
สำหรับลูกค้า UHPC ความไม่เสถียรของความแข็งแรงมักไม่ได้เกิดจากพารามิเตอร์เดียว แต่เป็นผลรวมของวัตถุดิบ การจัดระดับอนุภาค การกระจายตัว การผสม และการบ่ม ในบรรดาปัจจัยเหล่านี้ ไมโครซิลิกา ในฐานะสารผสมแร่ที่มีปฏิกิริยาหลักในระบบ UHPC มีอิทธิพลสำคัญต่อความเสถียรของความแข็งแรง
ในการศึกษากรณีนี้ โดยการนำไมโครซิลิกา MSILI UH-94 มาใช้ ลูกค้าได้แก้ไขปัญหาความไม่สม่ำเสมอของความแข็งแรงที่เกิดจากความผันผวนของวัตถุดิบไมโครซิลิกาเดิม ซึ่งช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของเพสต์ UHPC การพัฒนาความแข็งแรง และความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อต
สำหรับลูกค้าที่กำลังผลิตชิ้นส่วนสะพาน UHPC, ฝาท่อระบายน้ำ, ชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปความแข็งแรงสูง, ผลิตภัณฑ์ RPC และวัสดุต่อรอยต่อสำเร็จรูป ไมโครซิลิกา MSILI UH-94 เป็นโซลูชัน UHPC เฉพาะทางที่รวมคุณสมบัติการตอบสนองสูง ความสามารถในการกระจายตัวที่ยอดเยี่ยม และความเสถียรภาพสูง