Yüksek saflıkta silis bileşenleri
SiO₂ içeriği 'ün altındakiler, düşük su-çimento oranı, yüksek prizli malzemeler ve yüksek performanslı malzeme sistemleri için daha yüksek kalitede silis bileşeni sağlar.
Ürün Detayları
Densified Silica Fume
UHPC, RPC, yüksek mukavemetli beton, deniz yapıları ve köprüler, üst düzey prefabrik elemanlar gibi hammadde saflığı, formülasyon kararlılığı ve uzun vadeli performans açısından yüksek gereklilikler içeren malzeme sistemlerinde kullanıma uygundur.
Ürün genel bakışı
%94 tam yoğunlaştırılmış Mikrosilika, ana bileşeni amorf silis dioksit olan ultra ince bir mineral malzemedir. Sıradan %85, %90 ve %92 tam yoğunlaştırılmış Mikrosilika'ya kıyasla, %94 modeli hammadde saflığı, kirlilik kontrolü ve parti istikrarına daha fazla önem verir ve malzeme dalgalanmalarına daha duyarlı olan yüksek performanslı formülasyonlar için uygundur.
Ürün avantajları
SiO₂ içeriği 'ün altındakiler, düşük su-çimento oranı, yüksek prizli malzemeler ve yüksek performanslı malzeme sistemleri için daha yüksek kalitede silis bileşeni sağlar.
Hammadde kaynaklarını, safsızlıkları, nemi ve üretim dalgalanmalarını kontrol ederek, hammadde değişikliklerinin akışkanlık, mukavemet ve uygulama istikrarı üzerindeki etkisini azaltır.
UHPC, yüksek mukavemetli beton, deniz yapıları, üst düzey prefabrik elemanlar ve yüksek gereksinimli beton projeleri gibi formülasyona duyarlı uygulamalar için uygundur.
Tamamen sıkıştırılmış form, yüksek yığın yoğunluğuna sahiptir; bu da tonluk torbalar, depolama ve konteynerlerde alan kullanım verimliliğini artırır ve büyük ölçekli alımlar ile ihracat teslimatları için uygundur.
Teknik veriler
| Test kalemi | Tipik değer | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ içeriği | >= 94% | 85.0 % Minimum |
| Nem oranı | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| Kül kaybı | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| Spesifik yüzey alanı | 15,000-30,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| Yığın yoğunluğu (sıkıştırılmış) | 450-700 Kg/m³ | - |
| Aktivite indeksi (7 gün) | 112.0 % | 105.0 % Minimum |
| Aktivite indeksi (28 gün) | >= 118 % | - |
| Orijinal tane boyutu | 1.0 um | - |
| 45 μm elek kalıntısı | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Yukarıda belirtilen veriler yalnızca referans amaçlıdır; fabrika kontrol şartnamesi veya kabul kriteri niteliğinde değildir. Müşteriler, ürünün uygunluğunu doğrulamak için kendi sistemlerinde denemeler yapmalıdır.
Performans karşılaştırması
Mevcut formülasyon testlerine dayanarak bu bölüm, silis dumanının mikro dolgu etkisi ve puzolanik reaksiyonu ile sağlanan performans iyileştirmesine ilişkin referans değerleri gösterir. Gerçek sonuçlar matris tipi, karışım tasarımı, dozaj, dispersiyon ve proses koşullarına göre değişir; numune testi önerilir.
Aktif silika tozunun kullanım alanları
Basınç dayanımı, yapısal yoğunluk ve uzun vadeli dayanıklılık açısından yüksek gereksinimleri olan yüksek katlı binalar, köprüler ve özel yapılar için uygundur.
Yüksek verimli zorlamalı karıştırma ve yeterli dispersiyon koşullarına sahip ultra yüksek performanslı beton sistemlerinde kullanılır; toz tanecik dağılımını ve matris yoğunluğunu optimize etmeye yardımcı olur.
Limanlar, rıhtımlar, deniz üstü köprüler ve kıyı yapıları için uygundur; betonun su geçirmezlik ve klor iyonu geçirmezlik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur.
Yüksek mukavemetli boru kazıklar, rüzgar türbini kuleleri, köprü elemanları, UHPC levhalar ve yüksek mukavemetli ince cidarlı prefabrik ürünler için uygundur.
Agregalı yüksek mukavemetli onarım harçları, özel enjeksiyon malzemeleri, aşınmaya dayanıklı harçlar ve gözenek yapısı açısından yüksek gereksinimleri olan fonksiyonel malzemeler için uygundur.
Bazı düşük çimentolu, ultra düşük çimentolu ve SiC içeren refrakter döküm malzemelerinde kullanılır; matris granül dağılımını, yoğunluğu ve uygulama performansını optimize etmeye yardımcı olur.
Kalite kontrol
Ambalaj ve lojistik
Küçük partiler, deneyler ve dağınık malzeme beslemesi için uygundur.
İnşaat projeleri ve fabrikalarda kullanıma uygundur; konteyner yüklemesi ve nakliye ihtiyaçlarını da karşılar.
Proje gereksinimlerine göre palet, etiket, iç ambalaj ve ihracat belgeleri ayarlanmalıdır.
FAQ
Ambalaj yöntemleri, ihracat belgeleri, numune denemesi, konteyner yükleme ve teslimat hakkında satın alma öncesi sık sorulan soruların yanıtları.
tam yoğunlaştırılmış Mikrosilika, SiO₂ içeriği en az olan ve yoğunlaştırma işleminden geçirilmiş ultra ince silisli bir malzemedir. Tam yoğunlaştırma işlemi, yığın yoğunluğunu artırarak nakliye ve depolama alanını azaltır; bu da zorunlu karıştırma koşullarına sahip yüksek performanslı beton ve ateşe dayanıklı malzeme sistemlerine uygundur.
İki ürün arasındaki temel farklar, SiO₂ sınıfı, safsızlık kontrolü ve ürün konumlandırmasıdır. model, mühendislik performansı ile satın alma ekonomisini dengeler; model ise hammadde saflığı ve parti istikrarına daha fazla önem verir ve UHPC, üst düzey prefabrik elemanlar ve yüksek performanslı ateşe dayanıklı malzemeler gibi formülasyona duyarlı uygulamalar için uygundur.
tam yoğunlaştırılmış Mikrosilika dumanı, esas olarak UHPC, RPC, C100 ve üzeri yüksek mukavemetli betonlar, deniz mühendisliği ve köprü yapıları, üst düzey prefabrik elemanlar, yüksek performanslı enjeksiyon malzemeleri ile düşük çimentolu, ultra düşük çimentolu ve SiC içeren döküm malzemelerinde kullanılır.
Olur. oranında tam şifreli Mikrosilika, UHPC ve RPC sistemlerinde kullanılabilir ve toz tanecik dağılımını ve matris yoğunluğunu optimize etmeye yardımcı olur. Kullanım sırasında, yoğunlaşmış aglomeraların tam olarak dağılmasını sağlamak için zorlamalı karıştırma, uygun malzeme besleme sırası ve uygun polikarboksilik su azaltıcı kullanılmalıdır.
Mutlaka değil. SiO₂ içeriği, performansı etkileyen faktörlerden sadece biridir; nihai sonuç, Mikrosilika'nın aktivitesi, partikül durumu, katkı miktarı, su-çimento oranı, su azaltıcı uyumu, dağılım derecesi ve bakım koşullarına da bağlıdır. modelinin temel avantajı, yüksek performanslı formülasyonlar için daha yüksek saflıkta ve daha istikrarlı bir hammadde temeli sağlamasıdır.
Sadece SiO₂ içeriğine göre karar verilemez. ASTM C1240 standardına uygun olup olmadığı, nem, yanma kaybı, 45 μm elek kalıntısı, volkanik kül aktivite indeksi gibi test sonuçları da dikkate alınarak kapsamlı bir şekilde doğrulanmalıdır. Satın alma sırasında, MSILI tarafından resmi olarak sağlanan ilgili partinin COA'sı ve ilgili test raporlarına başvurulabilir.
Tedarik kapasitesi
RELATED CONTENT
知识文章
Silis dumanı Üreticileri: Ürün Yelpazesi, Uygulama Olanakları ve Üretici Seçim Kılavuzu
Makale Özeti: MSILI, beton, UHPC, refrakter malzemeler, petrol kuyusu çimentosu ve endüstriyel kompozit malzemeler için Silis dumanı ürünleri ve uygulama desteği sunan bir markadır.…
知识文章
Silis dumanı fiyatı ton başına ne kadardır? Fiyat teklifi bileşimi ve tedarik maliyeti analizi
Silis dumanı fiyatları için tek bir standart bulunmamaktadır; fiili teklifler, silis dioksit içeriği, yoğunlaştırma derecesi, uygulama seviyesi, safsızlık kontrolü, ambalajlama şekli, satın alma miktarı, nakliye mesafesi ve ticaret şartları gibi faktörlerden etkilenir. Bu makalede, silis dumanının ton başına fiyatı, farklı teklifler arasındaki farkların nedenleri ve satın alma maliyetinin bileşimi analiz edilmekte; ayrıca, aynı teknik özellikler ve teslimat koşulları altında silis dumanı üreticilerinin tekliflerini nasıl karşılaştırabileceğinizi ve sadece ton başına fiyatı dikkate alarak ürünün istikrarını ve fiili kullanım maliyetini göz ardı etmemeniz gerektiği açıklanmaktadır.
知识文章
Silis dumanı, refrakter döküm malzemesinin akışkanlığını nasıl iyileştirir?
Silis dumanı, refrakter döküm malzemelerinin yoğunluğunu, mukavemetini ve aşınma direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tane dağılımını ve yığılma özelliklerini optimize ederek daha düşük su ilavesi ile akışkanlığı ve uygulama performansını da iyileştirir. Ancak gerçek etkisi, topaklanma derecesi, yığılma yoğunluğu, nem, karbon içeriği ve su azaltıcı ile dispersanlarla uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle, silis dumanı seçimi sadece silikon dioksit içeriğine bakılarak yapılmamalı, daha çok gerçek dispersiyon etkisi ve formülasyon uyumluluğuna dikkat edilmelidir.
Uygulama Gereksinimleri
Hedef mukavemet, uygulama yöntemi, katkı oranı, ambalaj ve varış limanını bize bildirirseniz, uygulama koşullarına göre numune ve model önerilerinde bulunacağız.