高純度シリカ成分
SiO₂含有量は94％以上であり、低水セメント比、高凝結性材料、および高性能材料システム向けに、より高グレードのシリカ成分を提供します。
製品詳細
94%高密度化シリカフューム｜マイクロシリカ SF-94D
Densified Silica Fume
UHPC、RPC、高強度コンクリート、海洋構造物・橋梁、高級プレキャスト部材など、原料の純度、配合の安定性、長期性能に対して高い要求が求められる材料システムに適しています。
微充填効果
火山灰反応
界面強化
粒度分布の最適化
二酸化ケイ素
>= 94%
外観色
薄い灰色から濃い灰色
嵩密度
450-700 kg/m3
適用システム
コンクリート / 海洋工事
製品概要
高性能配合向けの高純度・安定型シリカ材料
94%高密度化マイクロシリカは、非晶質二酸化ケイ素を主成分とする超微細鉱物材料です。一般的な85%、90%、92%の高密度化マイクロシリカと比較して、94%グレードは原料の純度、不純物の管理、およびロット間の安定性をより重視しており、材料のばらつきに敏感な高性能配合に適しています。
二酸化ケイ素
>= 94%
外観色
薄い灰色から濃い灰色
嵩密度
450-700 kg/m3
適用システム
コンクリート / 海洋工事
製品の特長
自社生産で、より安定した品質
ロット間の安定性が向上しました
原料の調達先、不純物、水分、および生産のばらつきを管理し、原材料の変動が流動性、強度、施工安定性に及ぼす影響を低減します。
高性能システムへの適合
UHPC、高強度コンクリート、海洋構造物、高級プレキャスト部材、および厳しい要件が求められるコンクリートプロジェクトなど、配合に敏感な用途に適しています。
高い充填効率
高密度化形態は積層密度が高く、トンバッグ、倉庫、コンテナの空間利用率を向上させることができ、大規模な調達や輸出納品に適しています。
技術データ
化学・物理特性
| 試験項目 | 標準値 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ 含有量 | >= 94% | 85.0 % Minimum |
| 含水率 | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| 焼失量 | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| 比表面積 | 15,000-30,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| かさ密度（圧縮） | 450-700 Kg/m³ | - |
| 活性指数（7日間） | 112.0 % | 105.0 % Minimum |
| 活性指数（28日） | >= 118 % | - |
| 初期粒子径 | 1.0 um | - |
| 45 μm 篩残分 | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
上記データは参考値であり、出荷管理規格または受入基準を構成するものではありません。製品の適合性を確認するため、お客様ご自身のシステムで試験を実施してください。
性能比較
参考試験データ
既存配合での試験に基づき、シリカフュームのマイクロフィラー効果とポゾラン反応による性能改善の参考値を示します。実際の結果は母材の種類、配合設計、添加量、分散状態、工程条件により変動するため、サンプル試験での確認を推奨します。
活性シリカ粉の用途
幅広い業界で使用可能
C100以上の高強度コンクリート
圧縮強度、構造の緻密度、および長期耐久性に対する要求水準が高い高層建築、橋梁、および特殊構造物に適しています。
UHPCとRPC
高効率な強制撹拌と十分な分散条件を備えた超高性能コンクリート（UHPC）システムに適しており、粉末の粒度分布とマトリックスの緻密度の最適化に寄与します。
海洋工事および橋梁工事
港湾、埠頭、海を跨ぐ橋梁、沿岸構造物に適しており、コンクリートの耐浸透性および耐塩化物イオン性を向上させるのに役立ちます。
ハイエンドプレキャスト部材
高強度管杭、風力発電タワー、橋梁部材、UHPCパネル、および高強度薄肉プレキャスト製品に適しています。
高性能グラウト材
骨材を含む高強度補修モルタル、特殊グラウト材、耐摩耗モルタル、および気孔構造に高い要求が求められる機能性材料に適しています。
耐火キャスタブル
一部の低セメント、超低セメント、およびSiC含有耐火キャスタブルに適しており、マトリックスの粒度分布、緻密度、および施工性能の最適化に寄与します。
品質管理
総合的な検査に対応
ASTM C1240
EN 13263-1
GB/T 27690
COA（ロットごとの分析証明書）
SGSはご要望に応じて検査を実施いたします。
梱包・物流
柔軟な梱包、必要に応じた供給
小袋包装
小ロット、実験、少量投入に適しています。
トンバッグ包装
建設プロジェクトや工場での使用に適しており、コンテナへの積み込みや中継輸送にも対応しています。
バルク／オーダーメイド包装
プロジェクトの要件に応じて、パレット、ラベル、内袋、輸出関連資料を調整します。
FAQ
梱包、コンテナ積載、出荷に関するよくある質問
梱包方法、輸出書類、サンプル試用、コンテナ積載、納品について、購入前によくある質問にお答えします。
94%高密度化マイクロシリカフュームとは何ですか？
94%高密度化マイクロシリカとは、SiO₂含有量が94%以上であり、かつ高密度化処理が施された超微細シリカ系材料を指します。高密度化処理により嵩密度が向上し、輸送や保管に必要なスペースを削減できるため、強制撹拌が可能な高性能コンクリートや耐火材料システムに適しています。
94%高密度化マイクロシリカと92%高密度化マイクロシリカにはどのような違いがありますか？
両者の主な違いは、SiO₂グレード、不純物管理、および製品のポジショニングにあります。92%グレードは、施工性能と調達コストのバランスに配慮しています。一方、94%グレードは原料の純度とロット間の安定性をより重視しており、UHPC、高級プレキャスト部材、高性能耐火材料など、配合に敏感な用途に適しています。
94%高密度化マイクロシリカはどのような用途に適していますか？
94%高密度化マイクロシリカは、主にUHPC、RPC、C100以上の高強度コンクリート、海洋構造物および橋梁構造、高級プレキャスト部材、高性能グラウト、ならびに低セメント、超低セメント、およびSiCを含むキャスタブルに適用されます。
94%高密度化マイクロシリカはUHPCに使用できますか？
はい。94％高密度化されたマイクロシリカは、UHPCおよびRPCシステムに使用でき、粉末の粒度分布とマトリックスの緻密度の最適化に寄与します。使用時には、強制撹拌、適切な配合順序、および適合したポリカルボン酸系減水剤を採用し、緻密化した凝集体が十分に分散されるようにしてください。
94％のマイクロシリカは、92％のマイクロシリカよりも性能が優れているのでしょうか？
必ずしもそうとは限りません。SiO₂含有量は性能に影響を与える要因の一つに過ぎず、最終的な効果はマイクロシリカの活性、粒子状態、配合量、水セメント比、減水剤との適合性、分散度、および養生条件にも左右されます。94%グレードの主な利点は、高性能な配合に、より高純度で安定した原料基盤を提供できることです。
94%の高密度化マイクロシリカがASTM C1240に適合しているかどうかをどのように判断すればよいでしょうか？
SiO₂含有量だけで判断することはできません。ASTM C1240に適合しているかどうかは、水分、焼失量、45μm篩残分、火山灰活性指数などの試験結果を総合的に確認する必要があります。調達の際は、MSILIが公式に提供する当該ロットのCOAおよび関連する試験報告書を参考にしてください。
供給能力
安定供給、ロット追跡対応
9 +
業界における応用事例
10年以上
業界での応用実績
10000 +
ロット追跡記録
50,000 +
年間供給能力（トン）
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用途要件
お客様の用途に関するご要望をお聞かせください
目標強度、施工方法、混入量、梱包形態、および仕向地をお知らせいただければ、用途に応じてサンプルおよび製品モデルの提案をさせていただきます。