Detail Produk
Densified Silica Fume
Cocok untuk sistem material seperti UHPC, RPC, beton berkekuatan tinggi, jembatan lepas pantai, dan komponen pracetak kelas atas yang menuntut kemurnian bahan baku, stabilitas formulasi, serta kinerja jangka panjang yang tinggi.
Gambaran Produk
Mikrosilika 94% adalah bahan mineral ultrahalus yang komponen utamanya adalah silika amorf. Dibandingkan dengan Mikrosilika biasa dengan kadar 85%, 90%, dan 92%, tipe 94% lebih menekankan pada kemurnian bahan baku, pengendalian pengotor, dan stabilitas batch, sehingga cocok untuk formulasi berkinerja tinggi yang lebih sensitif terhadap fluktuasi bahan.
Keunggulan Produk
Kandungan SiO₂ tidak kurang dari 94%, sehingga menyediakan komponen silika berkualitas tinggi untuk sistem material dengan rasio air-semen rendah, material dengan daya pengikatan tinggi, dan material berkinerja tinggi.
Mengontrol sumber bahan baku, pengotor, kadar air, serta fluktuasi produksi, guna mengurangi dampak perubahan bahan baku terhadap fluiditas, kekuatan, dan stabilitas konstruksi.
Cocok untuk aplikasi yang sensitif terhadap formulasi, seperti UHPC, beton berkekuatan tinggi, struktur lepas pantai, komponen pracetak kelas atas, serta proyek beton dengan persyaratan tinggi.
Bentuk yang sepenuhnya terkompresi memiliki kepadatan tumpukan yang lebih tinggi, sehingga dapat meningkatkan efisiensi penggunaan ruang pada karung ton, gudang, dan kontainer, serta cocok untuk pembelian dalam skala besar dan pengiriman ekspor.
Data Teknis
| Item Uji | Nilai Tipikal | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Kandungan SiO₂ | >= 94% | 85.0 % Minimum |
| Kadar air | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| Kerugian akibat pembakaran | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| Luas permukaan spesifik | 15,000-30,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| Kepadatan tumpukan (padat) | 450-700 Kg/m³ | - |
| Indeks Aktivitas (7 hari) | 112.0 % | 105.0 % Minimum |
| Indeks Aktivitas (28 hari) | >= 118 % | - |
| Ukuran partikel asli | 1.0 um | - |
| Sisa saringan 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Data yang tercantum di atas hanya untuk referensi dan bukan merupakan spesifikasi kontrol pabrik atau kriteria penerimaan. Pelanggan harus melakukan pengujian dalam sistem mereka sendiri untuk memastikan kesesuaian produk.
Perbandingan Performa
Berdasarkan uji formulasi yang ada, bagian ini menampilkan referensi peningkatan performa dari efek pengisian mikro dan reaksi pozzolanic silica fume. Hasil aktual dapat berubah sesuai jenis matriks, desain formulasi, dosis, dispersi dan kondisi proses, sehingga pengujian sampel tetap disarankan.
Aplikasi silika aktif
Cocok untuk bangunan bertingkat tinggi, jembatan, dan struktur khusus yang memiliki persyaratan tinggi terhadap kekuatan tekan, kepadatan struktural, dan ketahanan jangka panjang.
Cocok untuk sistem beton berkinerja sangat tinggi (UHPC) yang dilengkapi dengan pengadukan paksa yang efisien dan kondisi dispersi yang memadai, membantu mengoptimalkan distribusi ukuran partikel bubuk dan kepadatan matriks.
Cocok untuk pelabuhan, dermaga, jembatan lintas laut, dan struktur pesisir, serta membantu meningkatkan ketahanan beton terhadap rembesan air dan penetrasi ion klorida.
Cocok untuk tiang pancang berkekuatan tinggi, menara turbin angin, komponen jembatan, pelat UHPC, serta produk pracetak berdinding tipis berkekuatan tinggi.
Cocok untuk mortar perbaikan berkekuatan tinggi dengan agregat, bahan grouting khusus, mortar tahan abrasi, serta bahan fungsional yang memerlukan struktur pori-pori berkualitas tinggi.
Cocok untuk beberapa jenis campuran tahan api dengan kandungan semen rendah, sangat rendah, dan yang mengandung SiC, serta membantu mengoptimalkan komposisi butiran matriks, kepadatan, dan kinerja pemasangan.
Kontrol Kualitas
Kemasan dan Logistik
Cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, eksperimen, dan penambahan bahan dalam jumlah sedikit.
Cocok untuk proyek-proyek teknik dan penggunaan di pabrik, serta memudahkan pemuatan kontainer dan pengangkutan.
Sesuaikan palet, label, lapisan dalam kemasan, dan dokumen ekspor sesuai kebutuhan proyek
FAQ
Jawaban atas pertanyaan umum sebelum pembelian tentang metode kemasan, dokumen ekspor, uji sampel, muat kontainer dan pengiriman.
Mikrosilika dengan kepadatan penuh 94% merujuk pada bahan silika ultrahalus yang memiliki kandungan SiO₂ tidak kurang dari 94% dan telah melalui proses padatan. Proses padatan ini dapat meningkatkan kepadatan tumpukan, mengurangi ruang yang dibutuhkan untuk pengangkutan dan penyimpanan, serta cocok untuk sistem beton berkinerja tinggi dan bahan tahan api yang memerlukan pengadukan paksa.
Perbedaan utama antara keduanya terletak pada tingkat SiO₂, pengendalian kontaminan, dan positioning produk. Model 92% menyeimbangkan kinerja teknik dengan efisiensi biaya pengadaan; sedangkan model 94% lebih menekankan kemurnian bahan baku dan stabilitas antar-batch, sehingga cocok untuk aplikasi yang sensitif terhadap formulasi, seperti UHPC, komponen pracetak kelas atas, dan bahan tahan api berkinerja tinggi.
Mikrosilika dengan tingkat enkripsi 94% terutama digunakan untuk UHPC, RPC, beton berkekuatan tinggi C100 ke atas, struktur konstruksi laut dan jembatan, komponen pracetak kelas atas, bahan grouting berkinerja tinggi, serta bahan tuang dengan kandungan semen rendah, sangat rendah, dan yang mengandung SiC.
Bisa. Mikrosilika dengan tingkat enkripsi 94% dapat digunakan dalam sistem UHPC dan RPC, membantu mengoptimalkan distribusi ukuran partikel bubuk dan kepadatan matriks. Saat digunakan, disarankan untuk menerapkan pengadukan paksa, urutan penambahan bahan yang tepat, serta pengencer polikarboksilat yang sesuai, guna memastikan aglomerat yang padat tersebar secara merata.
Tidak selalu. Kadar SiO₂ hanyalah salah satu faktor yang memengaruhi kinerja; hasil akhir juga bergantung pada aktivitas Mikrosilika, kondisi partikel, takaran pencampuran, rasio air-semen, kesesuaian aditif pengurang air, tingkat dispersi, serta kondisi pemeliharaan. Keunggulan utama tipe 94% adalah menyediakan bahan baku dengan kemurnian lebih tinggi dan stabilitas yang lebih baik untuk formulasi berkinerja tinggi.
Penilaian tidak boleh hanya didasarkan pada kandungan SiO₂. Untuk memastikan kesesuaian dengan standar ASTM C1240, diperlukan konfirmasi komprehensif dengan mempertimbangkan hasil pengujian lain seperti kadar air, kehilangan berat saat pembakaran, sisa saringan 45 μm, dan indeks aktivitas abu vulkanik. Saat melakukan pembelian, Anda dapat merujuk pada Sertifikat Analisis (COA) dan laporan pengujian terkait yang disediakan oleh MSILI untuk batch yang bersangkutan.
Kapasitas Pasokan
RELATED CONTENT
知识文章
Produsen Silica Fume: Sistem Produk, Kemampuan Aplikasi, dan Panduan Pemilihan Produsen
Ringkasan Artikel: MSILI adalah merek yang menyediakan produk Silica Fume serta dukungan aplikasi untuk beton, UHPC, bahan tahan api, semen sumur minyak, dan komposit…
知识文章
Berapa harga Silica Fume per ton? Komposisi penawaran harga dan analisis biaya pembelian
Harga Silica Fume tidak memiliki standar yang seragam; penawaran harga aktual dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti kandungan silika, tingkat kepadatan, tingkat aplikasi, pengendalian kontaminan, metode pengemasan, jumlah pembelian, jarak pengiriman, dan ketentuan perdagangan. Artikel ini menganalisis harga Silica Fume per metrik ton, penyebab perbedaan penawaran harga, serta komposisi biaya pembelian, sekaligus menjelaskan cara membandingkan penawaran harga dari produsen Silica Fume dengan spesifikasi dan kondisi pengiriman yang sama, guna menghindari fokus hanya pada harga per metrik ton tanpa mempertimbangkan stabilitas produk dan biaya penggunaan aktual.
知识文章
Bagaimana Silica Fume dapat meningkatkan fluiditas campuran tahan api?
Silica Fume tidak hanya dapat meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan ketahanan terhadap erosi pada campuran refraktori, tetapi juga dapat meningkatkan aliran dan kinerja pemasangan pada tingkat penambahan air yang lebih rendah melalui optimalisasi distribusi ukuran partikel dan kepadatan tumpukan. Namun, efek sebenarnya bergantung pada tingkat agregasi, kepadatan tumpukan, kadar air, kandungan karbon, serta kesesuaiannya dengan aditif pengurang air dan dispersan. Oleh karena itu, pemilihan Silica Fume tidak boleh hanya didasarkan pada kandungan silika, melainkan juga harus memperhatikan efek dispersi aktual dan kesesuaiannya dengan formulasi.
Kebutuhan Aplikasi
Beritahukan kepada kami kekuatan target, metode pemasangan, takaran pencampuran, kemasan, dan pelabuhan tujuan, dan kami akan memberikan rekomendasi sampel serta tipe produk berdasarkan aplikasi yang dimaksud.
