Szczegóły produktu
Densified Silica Fume
Głównymi zaletami tego produktu są wydajność załadunku, opłacalność projektowa oraz możliwość dostaw hurtowych. Nadaje się on do stosowania w standardowym betonie budowlanym, gdzie wymagana jest umiarkowana czystość dwutlenku krzemu, a zużycie Mikrokrzemionki jest znaczne.
Przegląd produktu
SF-85D to w pełni aglomerowana Mikrokrzemionka o zawartości dwutlenku krzemu nie mniejszej niż 85%. Dzięki kontrolowanemu procesowi aglomeracji pierwotnie luźne, ultradrobne cząstki Mikrokrzemionki przekształcają się w dyspergowalne, miękkie aglomeraty, co pozwala zachować właściwości mikrowypełniacza i zdolność do reakcji popiołowej, a jednocześnie zwiększyć gęstość nasypową, zmniejszyć objętość transportową oraz poprawić kontrolę zapylenia podczas dozowania.
Zalety produktu
Pełne zagęszczenie znacznie zwiększa gęstość nasypową Mikrokrzemionki, dzięki czemu przy tej samej masie zajmuje ona mniej miejsca podczas magazynowania i transportu, co sprawia, że nadaje się do zakupów hurtowych i transportu kontenerowego.
Gatunek zawierający 85% dwutlenku krzemu zapewnia równowagę między podstawową reaktywnością a kosztami zakupu, dzięki czemu nadaje się do standardowych projektów inżynieryjnych o umiarkowanych wymaganiach dotyczących czystości i dużym zużyciu.
W porównaniu z Mikrokrzemionką niekompleksowaną produkty w pełni kompleksowane charakteryzują się lepszą płynnością i stabilnością podczas dozowania, co pomaga ograniczyć rozprzestrzenianie się pyłu podczas ręcznego dozowania oraz transportu w silosach.
Produkty te znajdują zastosowanie w betoniarniach produkujących beton gotowy, na liniach produkcyjnych elementów prefabrykowanych oraz w innych systemach produkcyjnych, w których występują warunki tarcia i ścinania mechanicznego z udziałem gruboziarnistego kruszywa.
Dane techniczne
| Pozycja badania | Wartość typowa | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Zawartość SiO₂ | >= 85% | 85.0 % Minimum |
| Zawartość wody | <=2.0% | 3.0% Maximum |
| Strata przy prażeniu | <=5.0% | 6.0% Maximum |
| Powierzchnia właściwa | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| Gęstość nasypowa (zagęszczona) | 450-700 Kg/m³ | - |
| Wskaźnik aktywności (7 dni) | 112.0 % | 105.0 % Minimum |
| Wskaźnik aktywności (28 dni) | >=118 % | - |
| Średnia pierwotna wielkość cząstek | 1.0 um | - |
| Pozostałość na sicie 45 μm | 5.0 % | 10.0 % Maximum |
Powyższe dane mają wyłącznie charakter orientacyjny i nie stanowią parametrów kontroli fabrycznej ani kryteriów odbioru. Klient powinien przeprowadzić próby we własnym systemie, aby potwierdzić przydatność produktu.
Porównanie parametrów
Na podstawie istniejących testów receptur ta sekcja pokazuje referencyjną poprawę parametrów wynikającą z efektu mikrowypełnienia i reakcji pucolanowej pyłu krzemionkowego. Rzeczywiste wyniki zależą od rodzaju matrycy, projektu mieszanki, dozowania, dyspersji i warunków procesu; zalecamy weryfikację na próbkach.
Zastosowania aktywnego pyłu krzemionkowego
Nadaje się do betonu o standardowej, średniej oraz wysokiej wytrzymałości; może być stosowany w celu poprawy gęstości materiału, odporności na przenikanie wody, wytrzymałości końcowej oraz trwałości.
Nadaje się do betonu konstrukcyjnego stosowanego w filarach mostowych, przyczółkach, fundamentach, nawierzchniach drogowych oraz innych konstrukcjach zawierających gruboziarnisty kruszywo; poprawia gęstość strukturalną i trwałość konstrukcji.
Produkt nadaje się do stosowania w betonie przeznaczonym do piwnic, podziemnych ścian ciągłych, płyt fundamentowych oraz konstrukcji podziemnych, przyczyniając się do ograniczenia porów łączących i dróg przenikania wilgoci.
Produkt nadaje się do stosowania w betonie wykorzystywanym w konstrukcjach nabrzeżnych, elementach portowych, fundamentach konstrukcji morskich, basenach oraz konstrukcjach hydrotechnicznych, gdzie służy do poprawy odporności na przenikanie wody i erozję.
Produkt nadaje się do fundamentów urządzeń, fundamentów hal przemysłowych oraz innych rodzajów betonu z gruboziarnistym kruszywem wylewanego w sposób scentralizowany, zapewniając równowagę między kosztami przy zastosowaniu na dużą skalę a efektywnością dostaw.
Produkt nadaje się do stosowania w elementach mostowych, palach betonowych, prefabrykowanych belkach, prefabrykowanych słupach oraz innych prefabrykowanych wyrobach betonowych, w których wykorzystuje się gruboziarnisty kruszywo i proces mieszania wymuszonego.
Kontrola jakości
Pakowanie i logistyka
Nadaje się do produkcji małych partii, zastosowań eksperymentalnych oraz dozowania w niewielkich ilościach.
Nadaje się do zastosowań w projektach inżynieryjnych i zakładach przemysłowych, z uwzględnieniem załadunku do kontenerów i transportu.
Dopasowanie palet, etykiet, folii wewnętrznej i dokumentacji eksportowej zgodnie z wymaganiami projektu
FAQ
Odpowiedzi na najczęstsze pytania przed zakupem dotyczące pakowania, dokumentów eksportowych, próbnych partii, załadunku kontenerów i dostawy.
Największą zaletą Mikrokrzemionki o czystości 85% jest wyjątkowo korzystny stosunek ceny do jakości. W przypadku zwykłego betonu o wysokiej wytrzymałości lub standardowych projektów infrastrukturalnych zawartość dwutlenku krzemu na poziomie 85% w pełni spełnia wymagania techniczne dotyczące zwiększenia wytrzymałości na ściskanie i zmniejszenia przepuszczalności. Wybór czystości 85% pozwala znacznie obniżyć koszty zakupu surowców, przy jednoczesnym zapewnieniu jakości projektu.
Decyzja o zastosowaniu w pełni zagęszczonej Mikrokrzemionki wynika głównie z chęci obniżenia całkowitych kosztów eksploatacji oraz poprawy warunków pracy na budowie. Mikrokrzemionka w stanie surowym jest niezwykle lekka (gęstość nasypowa wynosi zazwyczaj 150–200 kg/m³), co powoduje bardzo wysokie koszty transportu oraz znaczne zapylenie podczas dozowania. Mikrokrzemionka w wersji w pełni zagęszczonej, dzięki specjalnemu procesowi, jest formowana w mikrosfery, a jej gęstość nasypowa wzrasta do 500–700 kg/m³. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić ponad połowę przestrzeni transportowej i magazynowej, ale także zapewnia płynne dozowanie w urządzeniach zautomatyzowanych, a w hali produkcyjnej praktycznie nie występuje pył.
W standardowym procesie mieszania nie dochodzi do tworzenia się grudek. Struktura mikrosfer w pełni zakrytej Mikrokrzemionce opiera się na słabych siłach międzycząsteczkowych, a nie na twardych grudkach. Podczas mieszania betonu wystarczy zapewnić dokładne mieszanie na sucho i na mokro wraz z kruszywem gruboziarnistym i drobnoziarnistym (piasek i żwir), a siły ścinające w mieszarce oraz tarcie kruszywa z łatwością rozbiją te mikrosfery, zapewniając ich równomierne rozproszenie w zaprawie cementowej.
Ta specyfikacja stanowi „filar” branży budowlanej i infrastrukturalnej. Znajduje ona zastosowanie głównie w: betonie gotowym i betonie o wysokiej wytrzymałości (klasy C60–C80, w celu zwiększenia wytrzymałości na ściskanie i odporności na ścieranie); projektach hydrotechnicznych i morskich (w celu zwiększenia odporności na przenikanie jonów chlorowych i korozję siarczanową); prefabrykatach z kruszywem (w celu zwiększenia wczesnej wytrzymałości i przyspieszenia rotacji form).
Zazwyczaj zaleca się dodawanie od 5% do 10% całkowitej masy materiału wiążącego (cementu). Konkretną dawkę należy ustalić na podstawie wymagań projektowych poprzez laboratoryjne próby mieszania. Podczas stosowania zazwyczaj stosuje się „metodę dodawania wewnętrznego” (zastąpienie części cementu równą ilością Mikrokrzemionki) lub „metodę dodawania zewnętrznego” (dodanie jako materiał dodatkowy), przy czym konieczne jest stosowanie wysokowydajnego środka zmniejszającego zawartość wody, aby zrównoważyć zwiększone zapotrzebowanie na wodę spowodowane obecnością Mikrokrzemionki.
Pod względem ceny jednostkowej Mikrokrzemionka jest droższa od zwykłego cementu, jednak biorąc pod uwagę cały cykl życia projektu oraz ogólną recepturę, pozwala ona zaoszczędzić pieniądze. Po pierwsze, Mikrokrzemionka znacznie wzmacnia materiał, co pozwala zoptymalizować lub zmniejszyć ilość cementu w recepturze; po drugie, poprawia ona ogólne właściwości, takie jak wytrzymałość i odporność na przenikanie wody; wreszcie, wielokrotnie wydłuża żywotność elementów konstrukcyjnych, znacznie obniżając późniejsze koszty napraw i wzmocnień.
Zdolność dostaw
RELATED CONTENT
知识文章
Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta
Streszczenie artykułu: MSILI to marka oferująca Mikrokrzemionkę oraz wsparcie w zakresie jej zastosowań w betonach, betonie UHPC, materiałach ogniotrwałych, cementach wiertniczych oraz przemysłowych materiałach…
知识文章
Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu
Nie ma jednolitej normy dotyczącej cen Mikrokrzemionki; rzeczywiste oferty cenowe zależą od takich czynników, jak zawartość dwutlenku krzemu, stopień zagęszczenia, klasa zastosowania, kontrola zanieczyszczeń, sposób pakowania, wielkość zamówienia, odległość transportu oraz warunki handlowe. W niniejszym artykule przeanalizowano cenę Mikrokrzemionki za tonę, przyczyny różnic w ofertach cenowych oraz strukturę kosztów zakupu, a także wyjaśniono, w jaki sposób porównywać oferty producentów Mikrokrzemionki przy tych samych specyfikacjach i warunkach dostawy, unikając skupiania się wyłącznie na cenie za tonę i pomijania stabilności produktu oraz rzeczywistych kosztów użytkowania.
知识文章
W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych?
Mikrokrzemionka nie tylko zwiększa gęstość, wytrzymałość i odporność na erozję ognioodpornych mas odlewniczych, ale także, dzięki optymalizacji rozkładu granulometrycznego i gęstości nasypowej, poprawia płynność i właściwości robocze przy mniejszym zużyciu wody. Jednak jej rzeczywisty efekt zależy od stopnia aglomeracji, gęstości nasypowej, zawartości wilgoci i węgla, a także od kompatybilności z domieszkami zmniejszającymi zawartość wody i środkami dyspergującymi. Dlatego przy wyborze mikrokrzemionki nie należy kierować się wyłącznie zawartością dwutlenku krzemu, ale należy zwrócić większą uwagę na rzeczywisty efekt dyspersji i dostosowanie do receptury.
Wymagania aplikacyjne
Prosimy o podanie docelowej wytrzymałości, sposobu stosowania, dawki domieszki, opakowania oraz portu przeznaczenia, a my na podstawie konkretnego zastosowania zaproponujemy odpowiednie próbki i modele produktów.
