การควบคุมระดับสิ่งเจือปนให้ต่ำ
ต้องควบคุมสารปนเปื้อนอย่างเคร่งครัด เช่น Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O และ K₂O เพื่อลดผลกระทบต่อองค์ประกอบเฟสที่อุณหภูมิสูง พฤติกรรมการเผาผนึก สีของวัสดุ และความทนไฟ
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
Zirconia-Containing Microsilica
เหมาะสำหรับวัสดุหล่อทนไฟที่มีปริมาณซีเมนต์ต่ำ ซีเมนต์ต่ำมาก และไม่มีซีเมนต์ รวมถึงชิ้นส่วนหล่อล่วงหน้าสำหรับอุณหภูมิสูง และวัสดุอุตสาหกรรมเฉพาะทาง ซึ่งต้องการมาตรฐานสูงด้านความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ การควบคุมสิ่งเจือปน ความสามารถในการทำซ้ำสูตร และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในแต่ละล็อต
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
Zr-106 ไมโครซิลิกาที่มีเซอร์โคเนียผสม ความบริสุทธิ์สูงและสิ่งเจือปนต่ำ เป็นผงฟังก์ชันอัลตร้าไฟน์ที่ประกอบด้วย SiO₂ แบบอะมอร์ฟัสเป็นหลัก พร้อมทั้งมี ZrO₂ และส่วนประกอบคอมโพสิตเซอร์โคเนีย-ซิลิกาผลิตภัณฑ์นี้ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการควบคุมสิ่งเจือปน เช่น เหล็ก แคลเซียม แมกนีเซียม ออกไซด์ของโลหะอัลคาไล และธาตุอื่น ๆ ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง; ผ่านกระบวนการคัดกรองวัตถุดิบ การจัดระดับคุณภาพ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการทดสอบแต่ละล็อต ซึ่งช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอในองค์ประกอบทางเคมี การกระจายขนาดอนุภาค และคุณสมบัติการใช้งาน
จุดเด่นของผลิตภัณฑ์
ต้องควบคุมสารปนเปื้อนอย่างเคร่งครัด เช่น Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O และ K₂O เพื่อลดผลกระทบต่อองค์ประกอบเฟสที่อุณหภูมิสูง พฤติกรรมการเผาผนึก สีของวัสดุ และความทนไฟ
ด้วยการคัดกรองและควบคุมแหล่งวัตถุดิบและกระบวนการผลิต สัดส่วนของ SiO₂ และส่วนประกอบที่มีเซอร์โคเนียเป็นฐานที่มีประสิทธิภาพจะเพิ่มขึ้น ในขณะที่แร่ที่เกี่ยวข้องที่ไม่ต้องการและสิ่งแปลกปลอมจะลดลง
ควบคุมความผันผวนในองค์ประกอบทางเคมี ขนาดอนุภาค พื้นที่ผิวจำเพาะ ปริมาณความชื้น และความหนาแน่นรวม ผ่านการตรวจสอบกระบวนการผลิต การเก็บตัวอย่างที่เป็นตัวแทน และการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เหมาะสำหรับผู้ผลิตวัสดุทนไฟและสายการผลิตวัสดุอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับความสามารถในการทำซ้ำสูตร ความเสถียรในการผลิตต่อเนื่อง และความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ข้อมูลทางเทคนิค
| รายการทดสอบ | ค่าทั่วไป | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| ปริมาณ SiO₂ + ZrO₂ | 96.95 % | 85.0 % Minimum |
| ปริมาณความชื้น | 0.33 % | 3.0% Maximum |
| การสูญเสียเมื่อเผา (LOI) | 0.65 % | 6.0% Maximum |
| พื้นที่ผิวจำเพาะตามวิธี BET | 15,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| ความหนาแน่นแบบมวล | 240-400 Kg/m³ | เกี่ยวกับการเข้ารหัสและสถานะการบรรจุ |
| ขนาดอนุภาคเฉลี่ย D50 | 1.0 um | การวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์ |
| สารตกค้างบนตะแกรง 45 μm | 1.225 % | 10.0 % Maximum |
| ZrO₂ | 2.87 % | การวิเคราะห์ XRF |
| Al₂O₃ | 0.17 % | การวิเคราะห์ XRF |
| Fe₂O₃ | 0.15 % | การวิเคราะห์ XRF |
| MgO | 0.20 % | การวิเคราะห์ XRF |
| CaO | 0.22 % | การวิเคราะห์ XRF |
| Na₂O+K₂O | 0.103 % | การวิเคราะห์ XRF |
| pH | 2.5 – 5.0 | การทดสอบสารละลายน้ำหรือสารแขวนลอย |
| เฟสซิลิกาหลัก | SiO₂ แบบอะมอร์ฟัส | การวิเคราะห์ XRD |
| องค์ประกอบของเฟสเซอร์โคเนีย | ZrO₂ และเฟสคอมโพสิตเซอร์โคเนีย-ซิลิกา | การวิเคราะห์ XRD |
ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น ไม่ถือเป็นข้อกำหนดการควบคุมก่อนออกจากโรงงานหรือเกณฑ์การยอมรับ ลูกค้าควรทำการทดสอบในระบบของตนเองเพื่อยืนยันความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์
การเปรียบเทียบสมรรถนะ
จากการทดสอบสูตรที่มีอยู่ ส่วนนี้แสดงค่าประกอบการอ้างอิงของการปรับปรุงสมรรถนะจากผลการเติมเต็มระดับจุลภาคและปฏิกิริยาปอซโซลานของซิลิกาฟูม ผลจริงอาจแตกต่างตามชนิดของระบบวัสดุ การออกแบบสูตร ปริมาณการใช้ การกระจายตัว และเงื่อนไขกระบวนการ จึงแนะนำให้ยืนยันด้วยการทดสอบตัวอย่าง
การใช้งานของซิลิกาฟิวม์แบบแอคทีฟ
เหมาะสำหรับวัสดุหล่อที่มีอลูมินาสูง, คอรันดัม และคอรันดัม–มัลไลต์ ที่มีปริมาณซีเมนต์ต่ำหรือต่ำมาก
เหมาะสำหรับการพัฒนาสูตรของวัสดุทนไฟแบบไม่มีซีเมนต์ ซีเมนต์ต่ำมาก และวัสดุทนไฟแบบยึดด้วยคอมโพสิต
เหมาะสำหรับอิฐหัวเผา, ผนังกันสแลก, บล็อกทนการสึกหรอ, ชั้นบุช่องป้อนวัตถุดิบ, ข้อศอกท่อ และชิ้นส่วนสำเร็จรูปอื่นๆ สำหรับเตาอุตสาหกรรมและเตาเผา
เหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุทนไฟประสิทธิภาพสูงในช่องเหล็กหลอม ถังเหล็กหลอม ถังทอร์ปิโด ชั้นบุถาวรของถังเหล็กหลอม และอุปกรณ์ถ่ายโอนโลหะอุณหภูมิสูง
เหมาะสำหรับวัสดุหล่อทนการสึกหรอและชิ้นส่วนหล่อสำเร็จรูปที่ใช้ในปากเตาซีเมนต์, ฝาปิดประตูเตา, ท่ออากาศขั้นที่สาม, เครื่องทำความเย็นตะแกรง และท่ออากาศอุณหภูมิสูง
เหมาะสำหรับวัสดุที่มีพื้นฐานเป็นเซรามิก วัสดุคอมโพสิตทนความร้อน และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ทำงานในอุณหภูมิสูง ซึ่งต้องการระดับความบริสุทธิ์ของผงสูง ความสม่ำเสมอของสี ความเสถียรในการเผา และความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อต
การควบคุมคุณภาพ
บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์
เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย การทดลอง และการปรับปริมาณตามความต้องการเฉพาะ
เหมาะสำหรับโครงการวิศวกรรมและการใช้งานในโรงงาน และได้รับการออกแบบเพื่ออำนวยความสะดวกทั้งในการบรรทุกสินค้าลงในตู้คอนเทนเนอร์และการถ่ายโอนสินค้า
ให้จัดให้สอดคล้องกับพาเลท เครื่องหมาย ชั้นบุภายใน และเอกสารส่งออก ตามข้อกำหนดของโครงการ
FAQ
ตอบคำถามที่พบบ่อยก่อนสั่งซื้อเกี่ยวกับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ เอกสารส่งออก การทดลองตัวอย่าง การบรรจุตู้ และการส่งมอบ
Zr-106 เป็นผงฟังก์ชันอัลตร้าไฟน์ที่ประกอบด้วยหลักเป็นซิลิกอนไดออกไซด์แบบอะมอร์ฟัส (SiO₂) ผสมกับเซอร์โคเนีย (ZrO₂) และส่วนประกอบคอมโพสิตเซอร์โคเนียม-ซิลิกอน ในฐานะมาตรฐานอ้างอิงสำหรับซีรีส์ไมโครซิลิกาคุณภาพสูง จุดเด่นหลักของ Zr-106 อยู่ที่การควบคุมสิ่งเจือปนได้อย่างยอดเยี่ยม ผ่านกระบวนการคัดกรองและจัดระดับวัตถุดิบอย่างเข้มงวด เราได้ลดปริมาณสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย เช่น เหล็ก (Fe), แคลเซียม (Ca), แมกนีเซียม (Mg) และออกไซด์ของโลหะอัลคาไล ให้อยู่ในระดับที่ต่ำมาก ซึ่งช่วยขจัดปัญหาทั่วไปของซิลิกาฟูมมาตรฐานได้อย่างสิ้นเชิง นั่นคือมีแนวโน้มที่จะสร้างสารประกอบที่มีจุดหลอมเหลวต่ำเมื่ออยู่ในอุณหภูมิสูงมาก จนทำให้วัสดุอ่อนตัวและเกิดการเปลี่ยนรูป
ในสภาพแวดล้อมที่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงมากหรือการสึกหรออย่างรุนแรง สารเจือปนในปริมาณน้อยเป็น ‘ตัวการหลัก’ ที่ก่อให้เกิดความล้มเหลวของวัสดุทนไฟ ที่อุณหภูมิสูง ออกไซด์ของเหล็ก แคลเซียม และโลหะอัลคาไล มีแนวโน้มสูงที่จะเกิดปฏิกิริยาข้างเคียงกับ SiO₂ จนก่อตัวเป็นเฟสที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ (เช่น แคลเซียมซิลิเกตและเหล็กซิลิเกต) ซึ่งทำให้อุณหภูมิการอ่อนตัวเมื่อรับแรงกดของวัสดุทนไฟและความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากสแลกลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ด้วยการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีอย่างแม่นยำ Zr-106 จึงรับประกันความเฉื่อยทางเคมีของผงที่อุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษสำหรับชั้นบุเตาที่ต้องเผชิญกับข้อกำหนดที่เข้มงวด
ผู้ซื้อจำนวนมากมักพบปัญหาเกี่ยวกับความไหลลื่นของวัสดุหล่อทนไฟที่ผันผวนเนื่องจากความแตกต่างระหว่างล็อตต่าง ๆ ของไมโครซิลิกา Zr-106 ได้นำระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมดมาใช้: ผ่านการคัดแยกอย่างละเอียดด้วยระบบคัดแยกขั้นสูงและเทคโนโลยีการจำแนกทางกายภาพขั้นสูง รวมถึงการทดสอบปล่อยล็อตที่เข้มงวด ซึ่งรับประกันว่าองค์ประกอบทางเคมี ความหนาแน่นจริง และการกระจายขนาดอนุภาค (PSD) ของแต่ละล็อตมีความสม่ำเสมอ จึงช่วยควบคุมความเสี่ยงของการผันผวนของสูตรตั้งแต่ต้นทาง
แม้ว่าทั้งสองจะเป็นผงไมโครซิลิกาที่มีเซอร์โคเนียคุณภาพสูง แต่มีจุดเน้นที่แตกต่างกัน: Zr-105: ให้ความสำคัญเป็นพิเศษในการสร้าง “ความเหนียวจากการเปลี่ยนเฟส” ที่สูงสุด และต้านทานการแตกร้าวจากความช็อกความร้อนผ่านโครงสร้างยูเทคติกของเซอร์โคเนีย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่ที่ต้องเผชิญกับความช็อกความร้อนอย่างรุนแรง Zr-106: พัฒนาต่อจากจุดนี้โดยเสริมสร้างคุณสมบัติ ‘ความบริสุทธิ์สูง สารเจือปนต่ำ’ ให้ดียิ่งขึ้น ไม่เพียงแต่ให้ผลเป็นสารเติมเต็มแบบละเอียดพิเศษ แต่ยังกำจัดสารเจือปนในปริมาณน้อยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง ทำให้แสดงถึงความเสถียรที่ไม่มีคู่แข่งเมื่อเทียบกับไมโครซิลิกา 95 แบบทั่วไป ในการใช้งานเป็นชั้นบุเตาอุตสาหกรรมที่ต้องรับแรงกดคงที่ในระยะยาวที่อุณหภูมิสูงมาก รวมถึงความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนในบรรยากาศทางเคมีเฉพาะ
ในการดำเนินงานส่งออก เพื่อสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการก่อสร้างกับต้นทุนโลจิสติกส์ Zr-106 เสนอข้อกำหนดไมโครซิลิกาแบบกึ่งอัดแน่น ในสภาพดิบ ผงอัลตร้าไฟน์มีแนวโน้มก่อให้เกิดฝุ่นสูงและมีความหนาแน่นแบบปริมาตรต่ำ อย่างไรก็ตาม Zr-106 ที่ผ่านกระบวนการผลิตไม่เพียงแต่มีความหนาแน่นแบบปริมาตรที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ — ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บและขนส่งระยะไกล — แต่ที่สำคัญกว่านั้น ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งด้วยระบบลมอัดและการกระจายตัวภายในระบบผสมที่ทันสมัยและอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ซึ่งช่วยควบคุมปรากฏการณ์ต่าง ๆ เช่น การจับตัวเป็นก้อนและการก่อตัวของฝุ่นในผงอัลตร้าไฟน์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อประเมินราคาตลาดของไมโครซิลิกา Zr-106 ต้องตระหนักว่านี่เป็นผงฟังก์ชันพิเศษที่มีความบริสุทธิ์สูงและผลิตตามสั่ง ซึ่งราคาตลาดของมันไม่เกี่ยวข้องกับราคาต่อเมตริกตันของไมโครซิลิกา 85 แบบขายส่งหรือไมโครซิลิกา 90 แบบดั้งเดิม ราคาของ Zr-106 กำหนดขึ้นเป็นหลักจากค่าใช้จ่ายในการคัดกรองวัตถุดิบเซอร์โคเนีย-ซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูง ความซับซ้อนและการใช้พลังงานในกระบวนการคัดกรองหลายขั้นตอนและการกำจัดสิ่งเจือปน รวมถึงค่าใช้จ่ายในการทดสอบแบบเป็นชุด เนื่องจากผลิตภัณฑ์นี้สามารถลดความถี่ในการหยุดเดินเครื่องเตาเผาเพื่อบำรุงรักษาได้อย่างมีนัยสำคัญ จึงให้มูลค่าโดยรวมที่คุ้มค่าอย่างยิ่ง สำหรับราคาเสนอที่ล่าสุดและแม่นยำที่สุด เราแนะนำให้ติดต่อ MSILI ผู้ผลิตไมโครซิลิกาโดยตรง เพื่อสอบถามเกี่ยวกับนโยบายการขายตรงจากโรงงานของพวกเขา
กำลังการจัดหา
RELATED CONTENT
知识文章
ผู้ผลิตไมโครซิลิกา: ช่วงผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการใช้งาน และคู่มือการเลือกผู้จัดหา
สรุปบทความ: MSILI เป็นแบ…
知识文章
ราคาไมโครซิลิกาต่อตันเท่าไร? การวิเคราะห์องค์ประกอบของใบเสนอราคาและค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อ
ไม่มีมาตรฐานที่สม่ำเสมอสำหรับราคาไมโครซิลิกา; ราคาเสนอจริงได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น ปริมาณซิลิกอนไดออกไซด์ ความหนาแน่น ระดับการใช้งาน การควบคุมสิ่งเจือปน วิธีการบรรจุ ปริมาณการซื้อ ระยะทางการขนส่ง และเงื่อนไขการค้า บทความนี้วิเคราะห์ราคาต่อเมตริกตันของไมโครซิลิกา สาเหตุของความแตกต่างในราคาเสนอ และองค์ประกอบของต้นทุนการจัดซื้อ พร้อมทั้งอธิบายวิธีการเปรียบเทียบราคาเสนอจากผู้ผลิตไมโครซิลิกาภายใต้ข้อกำหนดและเงื่อนไขการส่งมอบที่เหมือนกัน เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดจากการมุ่งเน้นเฉพาะราคาต่อเมตริกตัน โดยไม่คำนึงถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และต้นทุนการใช้งานจริง
知识文章
ไมโครซิลิกาช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลของวัสดุหล่อทนไฟได้อย่างไร?
ซิลิกาฟูมไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความหนาแน่น ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุทนไฟแบบหล่อ แต่ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลและความสะดวกในการทำงานที่ปริมาณน้ำต่ำลง โดยการปรับให้เหมาะสมกับการกระจายขนาดอนุภาคและการอัดแน่น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่แท้จริงของมันขึ้นอยู่กับระดับการรวมตัว ความหนาแน่นแบบหลวม ปริมาณความชื้น ปริมาณคาร์บอน และความเข้ากันได้กับสารลดปริมาณน้ำและสารกระจายตัว ดังนั้น เมื่อเลือกซิลิกาฟูม ไม่ควรเน้นเฉพาะปริมาณซิลิกาเท่านั้น แต่ควรพิจารณาถึงประสิทธิภาพการกระจายตัวที่แท้จริงและความเข้ากันได้กับสูตรผสม
ข้อกำหนดในการใช้งาน
กรุณาแจ้งให้เราทราบเกี่ยวกับความแข็งแรงที่ต้องการ วิธีการใช้งาน ปริมาณการใช้ การบรรจุ และท่าเรือปลายทาง และเราจะแนะนำตัวอย่างและเกรดผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมตามการใช้งานเฉพาะนั้น