Sílica ativa com zircônia Zr-106 | Fumo de sílica com zircônia ZSF106

O Zr-106 é um pó funcional ultrafino cujo principal componente é o dióxido de silício amorfo (SiO₂), combinado com óxido de zircônio (ZrO₂) e compostos de zircônio-silício. Como referência na linha de Fumo de sílica de alta qualidade, a principal vantagem do Zr-106 reside no controle extremo de impurezas. Por meio de rigorosos processos de seleção e classificação de matérias-primas, reduzimos ao mínimo as impurezas nocivas, como ferro (Fe), cálcio (Ca), magnésio (Mg) e óxidos de metais alcalinos, eliminando de raiz o problema comum do Fumo de sílica, que tende a produzir substâncias de baixo ponto de fusão em temperaturas extremamente altas, levando ao amolecimento e à deformação do material.

Em ambientes de temperaturas extremamente elevadas ou de desgaste intenso, as impurezas em quantidades mínimas são as “principais responsáveis” pela falha dos materiais refratários. O ferro, o cálcio e os óxidos de metais alcalinos são extremamente propensos a reagir com o SiO₂ em altas temperaturas, formando fases com baixo ponto de fusão (como o silicato de cálcio, o silicato de ferro etc.), o que reduz significativamente a temperatura de amolecimento sob carga e a resistência à erosão por escória dos materiais refratários. O Zr-106, por meio de um controle preciso da composição química, garante a inércia química do pó em altas temperaturas, assegurando assim uma vida útil extremamente longa para revestimentos internos de fornos com requisitos exigentes.

Muitos compradores frequentemente enfrentam o problema de a fluidez dos betões refratários variar de boa a ruim devido às diferenças entre os lotes de Sílica ativa. O Zr-106 introduziu um sistema de controle de qualidade em todo o processo: por meio de uma classificação rigorosa e minuciosa, de tecnologias avançadas de classificação física e de testes rigorosos de saída de lote, garante-se que a composição química, a densidade real e a distribuição granulométrica (PSD) de cada lote sejam estáveis, controlando na origem o risco de variações na formulação.

Embora ambos sejam sílicas ativas com zircônia de alta qualidade, seus focos são diferentes: Zr-105: concentra-se mais em proporcionar o máximo de “tenacidade por transformação de fase” e resistência à fissuração por choque térmico por meio da estrutura eutética do zircônio, sendo ideal para áreas sujeitas a choques térmicos intensos. Zr-106: reforça ainda mais, a partir dessa base, as características de “alta pureza e baixo teor de impurezas”. Além de apresentar um efeito de preenchimento ultrafino, devido à remoção de traços de impurezas que afetam o desempenho em altas temperaturas, ele demonstra uma estabilidade incomparável em relação à Sílica ativa convencional de 95 em revestimentos de fornos industriais submetidos a cargas estáticas de superalta temperatura por longos períodos, bem como na resistência à erosão e à corrosão em atmosferas químicas específicas.

Nas operações de exportação, a fim de equilibrar o desempenho na construção e os custos logísticos, o Zr-106 oferece uma especificação de Sílica ativa semi-compactada. O pó ultrafino em seu estado natural é extremamente propenso a levantar poeira e apresenta baixa densidade aparente; já o Zr-106, após o processamento, não apenas otimiza significativamente a densidade aparente, reduzindo os custos de armazenamento e transporte de longa distância, como, mais importante ainda, melhora a eficiência do transporte pneumático e a dispersão em sistemas modernos de mistura totalmente automatizados, controlando de forma eficaz fenômenos como aglomeração e dispersão do pó ultrafino.

Ao avaliar o preço de mercado da sílica ativa Zr-106, é preciso reconhecer que se trata de um pó funcional especial de alta pureza e personalizado, cuja cotação é independente do preço por tonelada da sílica ativa 85, comercializada em grandes volumes, ou do Fumo de sílica 90 convencional. O preço do Zr-106 é determinado principalmente pelos custos de seleção da matéria-prima de silício-zircônio de alta pureza, pelo consumo de energia associado à complexidade dos processos de peneiramento em múltiplos estágios e remoção de impurezas, bem como pelos custos de testes por lote. Considerando que ele reduz significativamente a frequência de paradas para manutenção dos fornos, sua relação custo-benefício é extremamente alta. Para obter cotações precisas e atualizadas, recomenda-se entrar em contato diretamente com o fabricante original de Sílica ativa, a MSILI, a fim de conhecer as condições de venda direta da fábrica.