Szczegóły produktu
Densified Silica Fume
Produkty te znajdują zastosowanie w systemach materiałowych o wysokich wymaganiach dotyczących czystości surowców, stabilności receptury i długotrwałej wydajności, takich jak UHPC, RPC, beton o wysokiej wytrzymałości, mosty morskie oraz wysokiej klasy elementy prefabrykowane.
Przegląd produktu
Pył krzemionkowy o stopniu czystości 94% to ultradrobny materiał mineralny, którego głównym składnikiem jest amorficzny dwutlenek krzemu. W porównaniu ze zwykłym pyłem krzemionkowym o stopniu czystości 85%, 90% i 92%, model 94% kładzie większy nacisk na czystość surowca, kontrolę zanieczyszczeń i stabilność partii, dzięki czemu nadaje się do wysokowydajnych receptur, w których wahania właściwości materiału mają większe znaczenie.
Zalety produktu
Zawartość SiO₂ wynosi co najmniej 94%, co zapewnia składnik krzemionkowy wyższej jakości dla materiałów o niskim stosunku wody do cementu, materiałów o wysokiej wiązalności oraz systemów materiałów o wysokiej wydajności.
Kontrola źródeł pochodzenia surowców, zawartości zanieczyszczeń, wilgotności oraz wahań produkcyjnych pozwala ograniczyć wpływ zmian w składzie surowców na płynność, wytrzymałość i stabilność podczas stosowania.
Produkt nadaje się do zastosowań wymagających precyzyjnego dobrania receptury, takich jak beton UHPC, beton o wysokiej wytrzymałości, konstrukcje morskie, wysokiej klasy elementy prefabrykowane oraz projekty betonowe o wysokich wymaganiach.
Forma w pełni sprasowana charakteryzuje się wyższą gęstością nasypową, co pozwala zwiększyć wykorzystanie przestrzeni w workach typu ton bag, magazynach i kontenerach, dzięki czemu nadaje się do zakupów na dużą skalę oraz dostaw eksportowych.
Dane techniczne
| Pozycja badania | Wartość typowa | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Zawartość SiO₂ | >= 94% | 85.0 % Minimum |
| Zawartość wody | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| Strata przy prażeniu | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| Powierzchnia właściwa | 15,000-30,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| Gęstość nasypowa (zagęszczona) | 450-700 Kg/m³ | - |
| Wskaźnik aktywności (7 dni) | 112.0 % | 105.0 % Minimum |
| Wskaźnik aktywności (28 dni) | >= 118 % | - |
| Pierwotna wielkość cząstek | 1.0 um | - |
| Pozostałość na sicie 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Powyższe dane mają wyłącznie charakter orientacyjny i nie stanowią parametrów kontroli fabrycznej ani kryteriów odbioru. Klient powinien przeprowadzić próby we własnym systemie, aby potwierdzić przydatność produktu.
Porównanie parametrów
Na podstawie istniejących testów receptur ta sekcja pokazuje referencyjną poprawę parametrów wynikającą z efektu mikrowypełnienia i reakcji pucolanowej pyłu krzemionkowego. Rzeczywiste wyniki zależą od rodzaju matrycy, projektu mieszanki, dozowania, dyspersji i warunków procesu; zalecamy weryfikację na próbkach.
Zastosowania aktywnego pyłu krzemionkowego
Produkt ten nadaje się do stosowania w budynkach wielokondygnacyjnych, mostach i konstrukcjach specjalnych, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość na ściskanie, gęstość strukturalna oraz długotrwała trwałość.
Produkt ten jest przeznaczony do systemów betonu o ultra wysokiej wytrzymałości (UHPC), w których zapewnione są warunki wydajnego mieszania wymuszonego i pełnej dyspersji, i pomaga zoptymalizować rozkład granulometryczny proszku oraz gęstość matrycy.
Produkt znajduje zastosowanie w portach, nabrzeżach, mostach morskich oraz konstrukcjach przybrzeżnych, przyczyniając się do poprawy odporności betonu na przenikanie wody i jonów chlorowych.
Produkty te znajdują zastosowanie w produkcji wysokowytrzymałych pali rurowych, wież elektrowni wiatrowych, elementów mostowych, płyt z betonu UHPC oraz wysokowytrzymałych prefabrykatów cienkościennych.
Produkt nadaje się do stosowania w wysokowytrzymałych zaprawach naprawczych z kruszywem, specjalistycznych materiałach do iniekcji, zaprawach odpornych na ścieranie oraz materiałach funkcjonalnych o wysokich wymaganiach dotyczących struktury porowatości.
Produkt nadaje się do niektórych zapraw ogniotrwałych o niskiej i bardzo niskiej zawartości cementu oraz zawierających SiC, pomagając zoptymalizować rozkład granulometryczny matrycy, gęstość i właściwości robocze.
Kontrola jakości
Pakowanie i logistyka
Nadaje się do małych partii, zastosowań eksperymentalnych oraz dozowania w niewielkich ilościach.
Nadaje się do zastosowań w projektach inżynieryjnych i zakładach przemysłowych, z uwzględnieniem załadunku do kontenerów i transportu.
Dopasowanie palet, etykiet, folii wewnętrznej i dokumentacji eksportowej zgodnie z wymaganiami projektu
FAQ
Odpowiedzi na najczęstsze pytania przed zakupem dotyczące pakowania, dokumentów eksportowych, próbnych partii, załadunku kontenerów i dostawy.
Pył krzemionkowy o 94% stopniu zagęszczenia to ultradrobny materiał krzemionkowy o zawartości SiO₂ nie mniejszej niż 94%, poddany procesowi zagęszczania. Proces ten pozwala zwiększyć gęstość nasypową, zmniejszyć zajmowaną przestrzeń podczas transportu i magazynowania oraz sprawia, że materiał ten nadaje się do zastosowania w systemach betonu o wysokiej wytrzymałości i materiałów ogniotrwałych, wymagających mieszania wymuszonego.
Główne różnice między nimi dotyczą klasy SiO₂, kontroli zanieczyszczeń oraz przeznaczenia produktu. Model 92% zapewnia równowagę między właściwościami technicznymi a opłacalnością zakupu; model 94% kładzie większy nacisk na czystość surowca i stabilność partii, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających precyzyjnego doboru składu, takich jak UHPC, wysokiej klasy elementy prefabrykowane oraz materiały ogniotrwałe o wysokiej wydajności.
Pył krzemionkowy o stopniu czystości 94% znajduje zastosowanie głównie w betonie UHPC, RPC, betonie o wysokiej wytrzymałości klasy C100 i wyższej, konstrukcjach morskich i mostowych, wysokiej klasy elementach prefabrykowanych, wysokowydajnych zaprawach, a także w zaprawach o niskiej i bardzo niskiej zawartości cementu oraz zaprawach zawierających SiC.
Tak. Pył krzemionkowy o stopniu czystości 94% może być stosowany w systemach UHPC i RPC, pomagając zoptymalizować rozkład granulometryczny proszku oraz gęstość matrycy. Podczas stosowania należy zapewnić wymuszone mieszanie, odpowiednią kolejność dodawania składników oraz zastosowanie odpowiedniego polikarboksylanowego środka zmniejszającego zawartość wody, aby zagwarantować pełne rozproszenie zagęszczonych aglomeratów.
Niekoniecznie. Zawartość SiO₂ jest tylko jednym z czynników wpływających na właściwości; ostateczny efekt zależy również od aktywności Pyłu krzemionkowego, stanu cząstek, dawki domieszki, stosunku woda/cement, kompatybilności z domieszkami zmniejszającymi zawartość wody, stopnia dyspersji oraz warunków pielęgnacji. Główną zaletą gatunku 94% jest zapewnienie surowca o wyższej czystości i większej stabilności dla receptur o wysokich parametrach użytkowych.
Nie można opierać się wyłącznie na zawartości SiO₂. Zgodność z normą ASTM C1240 należy potwierdzić kompleksowo, biorąc pod uwagę wyniki badań takich parametrów, jak wilgotność, strata przy prażeniu, pozostałość na sicie 45 μm oraz wskaźnik aktywności popiołu wulkanicznego. Przy zakupie można zapoznać się z certyfikatem analizy (COA) oraz odpowiednimi raportami z badań dla danej partii, udostępnionymi przez firmę MSILI.
Zdolność dostaw
RELATED CONTENT
知识文章
Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta
Streszczenie artykułu: MSILI to marka oferująca Mikrokrzemionkę oraz wsparcie w zakresie jej zastosowań w betonach, betonie UHPC, materiałach ogniotrwałych, cementach wiertniczych oraz przemysłowych materiałach…
知识文章
Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu
Nie ma jednolitej normy dotyczącej cen Mikrokrzemionki; rzeczywiste oferty cenowe zależą od takich czynników, jak zawartość dwutlenku krzemu, stopień zagęszczenia, klasa zastosowania, kontrola zanieczyszczeń, sposób pakowania, wielkość zamówienia, odległość transportu oraz warunki handlowe. W niniejszym artykule przeanalizowano cenę Mikrokrzemionki za tonę, przyczyny różnic w ofertach cenowych oraz strukturę kosztów zakupu, a także wyjaśniono, w jaki sposób porównywać oferty producentów Mikrokrzemionki przy tych samych specyfikacjach i warunkach dostawy, unikając skupiania się wyłącznie na cenie za tonę i pomijania stabilności produktu oraz rzeczywistych kosztów użytkowania.
知识文章
W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych?
Mikrokrzemionka nie tylko zwiększa gęstość, wytrzymałość i odporność na erozję ognioodpornych mas odlewniczych, ale także, dzięki optymalizacji rozkładu granulometrycznego i gęstości nasypowej, poprawia płynność i właściwości robocze przy mniejszym zużyciu wody. Jednak jej rzeczywisty efekt zależy od stopnia aglomeracji, gęstości nasypowej, zawartości wilgoci i węgla, a także od kompatybilności z domieszkami zmniejszającymi zawartość wody i środkami dyspergującymi. Dlatego przy wyborze mikrokrzemionki nie należy kierować się wyłącznie zawartością dwutlenku krzemu, ale należy zwrócić większą uwagę na rzeczywisty efekt dyspersji i dostosowanie do receptury.
Wymagania aplikacyjne
Prosimy o podanie docelowej wytrzymałości, sposobu stosowania, dawki domieszki, opakowania oraz portu docelowego, a my na podstawie konkretnego zastosowania zaproponujemy odpowiednie próbki i modele produktów.
