Gatunek mikrosiliki

Mikrosilika niedensyfikowana 96% SF-96

Undensified Silica Fume

Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 96% SiO₂ do UHPC premium, materiałów ogniotrwałych i wypełniaczy funkcjonalnych. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.

Kontrolowane SiO₂ Łatwa dyspersja Identyfikowalne partie Dostawy eksportowe
Mikrosilika niedensyfikowana 96% SF-96
Dwutlenek krzemu >=96%
Barwa Szara do jasnoszarej
Gęstość nasypowa 240-400 kg/m3
Zalecane zastosowania UHPC premium, materiałów ogniotrwałych i wypełniaczy funkcjonalnych
Mikrosilika niedensyfikowana 96% SF-96

Przegląd produktu

Stała reaktywność i praktyczna dyspergowalność

Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 96% SiO₂ do UHPC premium, materiałów ogniotrwałych i wypełniaczy funkcjonalnych. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.

Drobne cząstki amorficzne wypełniają pory kapilarne i wspierają wiązanie pucolanowe lub ceramiczne. Każda partia jest kontrolowana pod kątem składu, wilgotności, strat prażenia i gęstości nasypowej (240–400 kg/m³). MSILI dobiera gatunek do spoiwa, dawki i procesu.

Dwutlenek krzemu >=96%
Barwa Szara do jasnoszarej
Gęstość nasypowa 240-400 kg/m3
Zalecane zastosowania UHPC premium, materiałów ogniotrwałych i wypełniaczy funkcjonalnych

Zalety produktu

Bezpośrednia produkcja, stabilniejsza jakość

Gęstsza matryca

Wypełnia mikropory i poprawia upakowanie cząstek.

Pewne mieszanie

Rozpada się pod wpływem ścinania bez spoiw chemicznych.

Ukierunkowane działanie

Przy właściwej recepturze może poprawić wytrzymałość, szczelność i trwałość.

Stabilne dostawy

Partie z COA i opakowania do prób lub produkcji.

Dane techniczne

Właściwości chemiczne i fizyczne

Pozycja badania Wartość typowa ASTM C1240
Zawartość SiO₂ >=96% 85.0 % Minimum
Zawartość wody <=1.5% 3.0% Maximum
Strata przy prażeniu <=3.0% 6.0% Maximum
Powierzchnia właściwa 15,000-25,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
Gęstość nasypowa 240-400 Kg/m³ -
Wskaźnik aktywności (7 dni) 114.0 % 105.0 % Minimum
Wskaźnik aktywności (28 dni) >=121 % -
Średnia wielkość cząstek 1.0 um -
Pozostałość na sicie 45 μm 3.0 % 10.0 % Maximum

Powyższe dane mają wyłącznie charakter orientacyjny i nie stanowią parametrów kontroli fabrycznej ani kryteriów odbioru. Klient powinien przeprowadzić próby we własnym systemie, aby potwierdzić przydatność produktu.

Porównanie parametrów

Referencyjne dane testowe

Na podstawie istniejących testów receptur ta sekcja pokazuje referencyjną poprawę parametrów wynikającą z efektu mikrowypełnienia i reakcji pucolanowej pyłu krzemionkowego. Rzeczywiste wyniki zależą od rodzaju matrycy, projektu mieszanki, dozowania, dyspersji i warunków procesu; zalecamy weryfikację na próbkach.

Wartość płynności po 30 minutach +36 %
23.5 cm
Odniesienie: 17,3 cm
Odporność na zginanie w stanie gorącym w temperaturze 1400°C – HMOR +258 %
6.8 MPa
Wartość odniesienia: 1,9 MPa
Objętość zużycia w stanie gorącym w temperaturze 1000 °C -68.6 %
2.27 cm³
Odniesienie: 7,23 cm³

Zastosowania aktywnego pyłu krzemionkowego

Szerokie zastosowanie w wielu branżach

UHPC – beton o ultra wysokiej wytrzymałości

Nadaje się do materiałów o wysokiej wiązalności, niskim stosunku wody do cementu, wysokiej wytrzymałości i wysokiej płynności. Wysoka zawartość krzemu zapewnia większą aktywność popiołu wulkanicznego i efekt mikrowypełnienia, zwiększając gęstość matrycy, wytrzymałość na ściskanie oraz długotrwałą trwałość.

Odlewy ogniotrwałe o niskiej zawartości cementu / o bardzo niskiej zawartości cementu

SiO₂ o wysokiej czystości i wysokiej aktywności bierze udział w reakcjach matrycy, przyczyniając się do poprawy płynności masy odlewniczej, wytrzymałości po wypaleniu, stabilności objętościowej oraz odporności na erozję. Nadaje się do systemów materiałów ogniotrwałych stosowanych w wysokich temperaturach, w których wymagana jest ścisła kontrola zanieczyszczeń.

Wysokiej jakości zaprawy do iniekcji i zaprawy naprawcze

Zwiększa gęstość zaprawy i jej właściwości przeciwwilgociowe, poprawia wypełnienie drobnych cząstek, dzięki czemu materiał zachowuje dobrą wytrzymałość i stabilność podczas stosowania nawet przy niskim stosunku wody do cementu.

Beton inżynieryjny o wysokiej wydajności

Produkt nadaje się do zastosowań w systemach inżynieryjnych wymagających odporności na przenikanie wody, korozję jonów chlorowych, cykle zamarzania i rozmrażania oraz wysokiej trwałości. Dzięki zoptymalizowanej strukturze porów ogranicza on drogi przenikania, zwiększając stabilność eksploatacyjną betonu w złożonych warunkach środowiskowych.

System prefabrykatów o wysokiej wytrzymałości

Półkrystaliczna postać zapewnia zarówno stabilność podczas transportu, jak i dyspergowalność podczas mieszania, co pozwala poprawić zdolność otaczania cząstek przez zaprawę oraz gęstość na granicy faz. Nadaje się do systemów prefabrykatów, w których stawiane są wysokie wymagania dotyczące wczesnej wytrzymałości, stabilności partii oraz jakości wyglądu.

Kompozyty żywiczne i systemy wypełniaczy funkcjonalnych

Jako funkcyjny wypełniacz krzemionkowy o wysokiej stopniu rozdrobnienia poprawia gęstość wypełnienia, odporność na ścieranie oraz stabilność wymiarową, dzięki czemu nadaje się do zaawansowanych systemów kompozytowych, w których wymagana jest wysoka stopień rozdrobnienia, czystość i jednolitość dyspersji.

Kontrola jakości

Dostępne kompleksowe badania

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 Certyfikat analizy (COA) wraz z dokumentacją partii SGS może przeprowadzić badania na żądanie

Pakowanie i logistyka

Elastyczne pakowanie, dostawa według potrzeb

Małe worki

Małe worki

Do próbek, badań i kontrolowanego dozowania ręcznego.

Big bagi

Big bagi

Do zastosowań projektowych i produkcji, z wydajnym magazynowaniem.

Opakowanie eksportowe na zamówienie

Opakowanie eksportowe na zamówienie

Palety, wkłady, oznaczenia i dokumenty dopasowane do trasy.

FAQ

FAQ dotyczące pakowania, załadunku i wysyłki

Odpowiedzi na najczęstsze pytania przed zakupem dotyczące pakowania, dokumentów eksportowych, próbnych partii, załadunku kontenerów i dostawy.

Czym zasadniczo różni się Mikrokrzemionka o wysokiej czystości (96%) od standardowych gatunków w ekstremalnych warunkach eksploatacyjnych?

Wysoka czystość na poziomie 96% oznacza wyjątkowo niską zawartość zanieczyszczeń (takich jak metale alkaliczne, tlenki żelaza, wolny węgiel itp.). W warunkach ekstremalnie wysokich temperatur zanieczyszczenia bardzo łatwo tworzą fazy o niskiej temperaturze topnienia, co prowadzi do rozpadania się struktury materiału. Dwutlenek krzemu o czystości 96% pozwala na utworzenie wysoce stabilnej struktury sieciowej w materiale bazowym, co znacznie poprawia stabilność objętościową i wytrzymałość materiału w wysokich temperaturach. Jest to niezbędny proszek, pozwalający sprostać ekstremalnie trudnym warunkom eksploatacyjnym.

Jaki wpływ na płynność i zapotrzebowanie na wodę w recepturze ma zastosowanie 96% Mikrokrzemionki?

Mikrokrzemionka o czystości 96% charakteryzuje się idealnie amorficznym, kulistym kształtem cząstek. W połączeniu z wysokowydajnymi domieszkami redukującymi zawartość wody lub specjalnymi środkami dyspergującymi nie tylko pełni funkcję smarującą, podobną do łożyska kulkowego, poprawiając reologię mieszanki, ale także pozwala w znacznym stopniu wyeliminować wolną wodę z przestrzeni między cząstkami. Ta właściwość, polegająca na „bardzo niskim stosunku wody do cementu”, ma kluczowe znaczenie dla uzyskania niezwykle gęstej, o bardzo wysokiej wytrzymałości i odpornej na wysokie temperatury matrycy.

Dlaczego proszki o wysokiej czystości poddaje się obróbce „półzaszyfrowanej”? Czy ma to wpływ na ich dyspersję w specjalnych recepturach?

Obróbka półkompaktowa ma na celu spełnienie wymagań dotyczących precyzyjnego dozowania i bezpyłowego zarządzania w zaawansowanych liniach produkcyjnych. Mikrokrzemionka o wysokiej czystości w stanie surowym bardzo łatwo się unosi, co nie tylko zwiększa straty, ale także zanieczyszcza środowisko w hali produkcyjnej. Technologia półhermetyczna, poprzez czysto fizyczne mikroagregowanie, zwiększa gęstość nasypową, co nie tylko obniża koszty transportu na duże odległości, ale także eliminuje problem pyłu unoszącego się w powietrzu. Pod wpływem wspólnego działania mieszania mechanicznego i środków dyspergujących te fizyczne agregaty natychmiast ulegają dezagregacji, co w żaden sposób nie wpływa na wykorzystanie ich bardzo dużej powierzchni właściwej ani na równomierną dyspersję.

W jaki sposób można zapewnić stabilność partii Mikrokrzemionki o czystości 96% dla klientów przemysłowych, takich jak producenci specjalistycznych materiałów ogniotrwałych i wysokiej klasy betonu UHPC?

Doskonale zdajemy sobie sprawę z wymogu „zerowej tolerancji” ze strony klientów przemysłowych w zakresie stabilności surowców. Każda partia 96% półzaszyfrowanej Mikrokrzemionki przed opuszczeniem zakładu przechodzi wieloetapową, rygorystyczną analizę spektralną oraz testy właściwości fizycznych. Ściśle kontrolujemy wahania zawartości dwutlenku krzemu oraz zapewniamy, że poziom śladowych zanieczyszczeń zawsze pozostaje poniżej rygorystycznych limitów branżowych. Do każdej dostarczonej partii dołączamy indywidualny certyfikat analizy (COA), co gwarantuje klientom, że w trakcie długotrwałej produkcji nie będą musieli często dostosowywać parametrów receptury.

Jakie specjalne rozwiązania zastosowano w zakresie pakowania i ochrony przed wilgocią w przypadku Mikrokrzemionki o stopniu krystalizacji wynoszącym 96%?

Proszki o wysokiej czystości są niezwykle wrażliwe na wilgoć. Aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i pogorszeniu jakości podczas transportu morskiego na eksport lub podczas długodystansowego transportu między prowincjami, stosujemy system ciężkich, wielowarstwowych, kompozytowych opakowań chroniących przed wilgocią. Dzięki wielokrotnym testom ta szczelna bariera fizyczna skutecznie izoluje produkt od zewnętrznej wilgoci, zapewniając jego absolutną suchość i doskonałą sypkość od momentu dostarczenia do zakładu klienta aż do ostatniej chwili przed otwarciem worka i dodaniem produktu do mieszanki.

Jaką kluczową rolę odgrywa ta 96-procentowa Mikrokrzemionka, częściowo zagęszczona, w ogniotrwałych masach odlewniczych?

Produkt ten został opracowany specjalnie z myślą o specjalistycznych ogniotrwałych masach odlewniczych oraz środowiskach o ekstremalnie wysokich temperaturach i nie jest przeznaczony do zastosowań w zwykłym budownictwie. W recepturach wysokiej klasy mas odlewniczych wykazuje on doskonałe właściwości wypełniające w skali mikrometrów oraz bardzo wysoką reaktywność, co pozwala znacznie zmniejszyć zużycie wody w systemie i zwiększyć gęstość. Dzięki temu masa odlewnicza zachowuje najwyższą odporność na ścieranie i odpryskiwanie nawet w ekstremalnych warunkach, takich jak testy szoków termicznych przy temperaturach powyżej 1630°C oraz intensywne erozje.

Zdolność dostaw

Stabilne dostawy, identyfikowalne partie

9 + Zastosowania branżowe
Ponad 10 lat Doświadczenie w zastosowaniach branżowych
10000 + Rejestr śledzenia partii
50,000 + Roczna zdolność produkcyjna (w tonach)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta 知识文章 Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta Streszczenie artykułu: MSILI to marka oferująca Mikrokrzemionkę oraz wsparcie w zakresie jej zastosowań w betonach, betonie UHPC, materiałach ogniotrwałych, cementach wiertniczych oraz przemysłowych materiałach… Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu 知识文章 Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu Nie ma jednolitej normy dotyczącej cen Mikrokrzemionki; rzeczywiste oferty cenowe zależą od takich czynników, jak zawartość dwutlenku krzemu, stopień zagęszczenia, klasa zastosowania, kontrola zanieczyszczeń, sposób pakowania, wielkość zamówienia, odległość transportu oraz warunki handlowe. W niniejszym artykule przeanalizowano cenę Mikrokrzemionki za tonę, przyczyny różnic w ofertach cenowych oraz strukturę kosztów zakupu, a także wyjaśniono, w jaki sposób porównywać oferty producentów Mikrokrzemionki przy tych samych specyfikacjach i warunkach dostawy, unikając skupiania się wyłącznie na cenie za tonę i pomijania stabilności produktu oraz rzeczywistych kosztów użytkowania. W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych? 知识文章 W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych? Mikrokrzemionka nie tylko zwiększa gęstość, wytrzymałość i odporność na erozję ognioodpornych mas odlewniczych, ale także, dzięki optymalizacji rozkładu granulometrycznego i gęstości nasypowej, poprawia płynność i właściwości robocze przy mniejszym zużyciu wody. Jednak jej rzeczywisty efekt zależy od stopnia aglomeracji, gęstości nasypowej, zawartości wilgoci i węgla, a także od kompatybilności z domieszkami zmniejszającymi zawartość wody i środkami dyspergującymi. Dlatego przy wyborze mikrokrzemionki nie należy kierować się wyłącznie zawartością dwutlenku krzemu, ale należy zwrócić większą uwagę na rzeczywisty efekt dyspersji i dostosowanie do receptury.

Wymagania aplikacyjne

Porozmawiajmy o Państwa potrzebach w zakresie zastosowań

Podaj wymagane parametry, recepturę, dawkę, opakowanie i miejsce dostawy. Dobierzemy gatunek, próbki i właściwe dane badawcze.

Adres e-mail[email protected]WhatsApp+86-15988103307
Oferujemy wsparcieBadania próbek / Opracowywanie rozwiązań na zamówienie / Dostawy seryjne
Wyślij wiadomość e-mail