产品详情

96%半加密微硅粉|硅灰SF-96

Undensified Silica Fume

Msili 96% 半加密微硅粉适用于UHPC、高端耐材体系与低杂质复合材料等体系,兼顾高活性、易分散与稳定填充效果,助力提升材料致密度、强度和耐久性能。

更强火山灰活性 流动性突出 高界面结合力 高温耐久性
96%半加密微硅粉|硅灰SF-96
二氧化硅 >=96%
表观颜色 灰至浅灰色
堆积密度 240-400 kg/m3
应用体系 高端UHPC/ 耐材
96%半加密微硅粉|硅灰SF-96

产品概览

高纯稳定,适配中高端体系

适用于高端UHPC、高端耐火浇注料、RPC、高性能混凝土、GRC及高端复合材料等应用体系,可有效提升材料致密度、强度发展、抗渗性能与高温稳定性。

二氧化硅 >=96%
表观颜色 灰至浅灰色
堆积密度 240-400 kg/m3
应用体系 高端UHPC/ 耐材

产品优势

源头制造,品质更稳定

适配高要求体系

高纯度、高活性,适合高强、高致密、高耐久,低杂质要求材料体系。

流动分散性好

微细球形颗粒分具润滑填充作用,分散更均匀,浆体流动性更好。滚珠轴承效应明显,改善浆体流动与施工性能。

界面结合力强

高活性微细颗粒可优化界面过渡区结构,增强胶凝基体与骨料/纤维之间的结合力,提升整体强度表现。

强化强度与耐久性

可根据具体适用场景提供除杂、改性、加密等生产技术支持

技术数据

化学与物理性能参数

检测项目 典型指标 ASTM C1240
SiO₂ 含量 >=96% 85.0 % Minimum
含水率 <=1.5% 3.0% Maximum
烧失量 <=3.0% 6.0% Maximum
比表面积 15,000-25,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
堆积密度 240-400 Kg/m³ -
活性指数(7天) 114.0 % 105.0 % Minimum
活性指数(28天) >=121 % -
平均粒径 1.0 um -
45 μm 筛余量 3.0 % 10.0 % Maximum

以上所列数据仅供参考,不作为产品出厂控制指标或验收依据。客户应结合自身体系进行试验验证,以确认产品适用性。

性能对比

参考测试数据

基于现有配方测试,展示活性硅粉通过亚微米级填隙效应与活性反应带来的性能改善参考。实际结果会随基体类型、配方设计、添加比例、分散状态及工艺条件变化,建议以实际样品测试为准。

30min流动值 +36 %
23.5 cm
对照 17.3 cm
1400℃热态抗折 HMOR +258 %
6.8 MPa
对照 1.9MPa
1000℃热态磨损体积 -68.6 %
2.27 cm³
对照 7.23 cm³

活性硅粉应用场景

广泛应用于多个行业

UHPC 超高性能混凝土

适配高胶凝材料、低水胶比、高强度、高流动体系。高硅含量提供更强火山灰活性与微填充效应,提升基体致密度、抗压强度和长期耐久性。

低水泥 / 超低水泥耐火浇注料

高纯度、高活性SiO₂参与基质反应,有助于提升浇注料流动性、烧后强度、体积稳定性和抗侵蚀能力,适合对杂质控制更严格的高温耐材体系。

高端灌浆料与修补砂浆

可增强浆体密实度和抗渗性能,改善细颗粒填充效果,使材料在低水胶比条件下保持较好的强度发展和施工稳定性。

高性能工程混凝土

适用于抗渗、抗氯离子侵蚀、抗冻融和高耐久工程体系,通过优化孔结构降低渗透通道,提高混凝土在复杂环境下的服役稳定性。

高强预制构件体系

半加密形态兼顾运输稳定性与拌合分散性,可改善浆体包裹性和界面密实度,适合对早期强度、批次稳定性和外观质量要求较高的预制体系。

树脂复合材料与功能填料体系

作为高细度硅质功能填料,可提升填充密实度、耐磨性和尺寸稳定性,适合对细度、纯度和分散一致性有要求的高端复合材料体系。

质量控制

可满足全面的检测

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 COA 随批资料 SGS 可按需检测

包装与物流

灵活包装,按需供应

小袋包装

小袋包装

适合小批量、实验、零散投料。

吨袋包装

吨袋包装

适合工程项目、工厂使用、兼顾装柜和转运。

散装/定制包装

散装/定制包装

按项目需求匹配托盘、唛头、内膜和出口资料

FAQ

包装、装柜与发货常见问题

围绕包装方式、出口资料、样品试用和装柜交付,提前回答采购前最常见的问题。

96%的高纯度微硅粉与常规规格相比,在极端工况下有何本质区别?

96%的高纯度意味着极低的杂质(如碱金属、氧化铁、游离碳等)含量。在极端高温环境下,杂质极易形成低熔点相,导致材料结构崩塌。96%纯度的二氧化硅能在基材中生成高度稳定的网络结构,大幅提升材料的体积稳定性和高温强度,是应对极端严苛工况不可或缺的关键粉体。

使用96%微硅粉时,对配方中的流动性和需水量有何影响?

96%微硅粉的颗粒形态呈现高度完美的非晶态圆球状。在结合高效减水剂或特种分散剂使用时,它不仅能起到“滚珠轴承”的润滑作用,改善施工流变性,还能大幅逼出颗粒间隙中的游离水。这种“极低水胶比”特性,是打造超致密、超高强度耐高温基质的关键所在。

高纯度粉体为什么要进行“半加密”处理?会影响其在特种配方中的分散吗?

半加密处理是为了匹配高端工业流水线的精准投料与无尘化管理需求。原状高纯微硅粉极易飞扬,不仅增加损耗,还污染车间环境。半加密技术通过纯物理微团聚,将堆积密度提高,既降低了长途运输成本,又杜绝了飞灰。在机械搅拌与分散剂的共同作用下,这些物理团聚体会瞬间解聚,完全不影响其超高比表面积的发挥与均匀分散。

对于特种耐火材料、高端UHPC等工业客户,如何保障96%微硅粉的批次稳定性?

我们深知工业级客户对原料稳定性“零容忍”的要求。每一批次96%半加密微硅粉出厂前,均需经过多道严格的光谱分析与物理性能测试,严控二氧化硅主含量波动,并确保微量杂质指标始终低于行业严苛限值。每一份交付的物料均附带专属的出厂检测报告(COA),确保客户在长期生产中无需频繁调整配方参数。

96%半加密微硅粉在包装与防潮方面有哪些特殊设计?

高纯度粉体对水分极为敏感。为防止在海运出口或跨省长途运输中吸潮变质,我们采用重型多层复合防潮包装体系。经过反复测试,这种严密的物理屏障能够隔绝外部湿气,确保产品在抵达客户车间、直至开袋投料的最后一刻,依然保持绝对的干燥与优异的流动性。

这款96%半加密微硅粉在耐火浇注料中能发挥怎样的核心作用?

该产品专为特种耐火浇注料和极端高温环境研发,并非用于普通建筑领域。在高端浇注料配方中,它具备卓越的微米级填充效应和极高的反应活性,能够显著降低系统用水量并提升致密度。这使得浇注料即使在高达1630°C以上的极端热震测试和强力冲刷工况下,依然能展现出顶级的耐磨性与抗剥落性能。

供应能力

稳定交付,批次可追踪

9 + 行业应用场景
10年 + 行业应用经验
10000 + 批次追踪记录
50,000 + 年供应能力(吨)

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应用需求

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