Daha yoğun matris
Mikro boşlukları doldurur ve parçacık paketlenmesini iyileştirir.
Mikrosilika sınıfı
Undensified Silica Fume
premium UHPC, refrakter ve fonksiyonel dolgu sistemleri için SiO₂ içeren yoğunlaştırılmamış mikrosilika. Kontrollü aglomerasyon taşıma ve dozajı kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi altında hızla dağılır.
Ürün genel bakışı
premium UHPC, refrakter ve fonksiyonel dolgu sistemleri için %96 SiO₂ içeren yoğunlaştırılmamış mikrosilika. Kontrollü aglomerasyon taşıma ve dozajı kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi altında hızla dağılır.
İnce amorf parçacıklar kılcal boşlukları doldurur ve puzolanik ya da seramik bağlanmayı destekler. Kimya, nem, kızdırma kaybı ve yığın yoğunluğu (240–400 kg/m³) parti bazında izlenir. MSILI sınıfı bağlayıcıya, doza ve prosese göre eşleştirir.
Ürün avantajları
Mikro boşlukları doldurur ve parçacık paketlenmesini iyileştirir.
Kimyasal bağlayıcı olmadan mekanik kesmeyle dağılır.
Doğru formülle dayanım, geçirimsizlik ve dayanıklılığı geliştirebilir.
COA destekli partiler ve deneme ya da üretim ambalajları.
Teknik veriler
| Test kalemi | Tipik değer | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ içeriği | >=96% | 85.0 % Minimum |
| Nem oranı | <=1.5% | 3.0% Maximum |
| Kül kaybı | <=3.0% | 6.0% Maximum |
| Spesifik yüzey alanı | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Yığın yoğunluğu | 240-400 Kg/m³ | - |
| Aktivite indeksi (7 gün) | 114.0 % | 105.0 % Minimum |
| Aktivite indeksi (28 gün) | >=121 % | - |
| Ortalama tane boyutu | 1.0 um | - |
| 45 μm elek kalıntısı | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Yukarıda belirtilen veriler yalnızca referans amaçlıdır; fabrika kontrol şartnamesi veya kabul kriteri niteliğinde değildir. Müşteriler, ürünün uygunluğunu doğrulamak için kendi sistemlerinde denemeler yapmalıdır.
Performans karşılaştırması
Mevcut formülasyon testlerine dayanarak bu bölüm, silis dumanının mikro dolgu etkisi ve puzolanik reaksiyonu ile sağlanan performans iyileştirmesine ilişkin referans değerleri gösterir. Gerçek sonuçlar matris tipi, karışım tasarımı, dozaj, dispersiyon ve proses koşullarına göre değişir; numune testi önerilir.
Aktif silika tozunun kullanım alanları
Yüksek çimentolaşma özelliğine sahip malzemeler, düşük su-bağlayıcı oranı, yüksek mukavemet ve yüksek akışkanlık sistemlerine uygundur. Yüksek silis içeriği, daha güçlü volkanik kül aktivitesi ve mikro dolgu etkisi sağlayarak matrisin yoğunluğunu, basınç dayanımını ve uzun vadeli dayanıklılığını artırır.
Yüksek saflıkta ve yüksek reaktiviteye sahip SiO₂, matris reaksiyonuna katılarak döküm malzemesinin akışkanlığını, pişirme sonrası mukavemetini, hacimsel kararlılığını ve aşınma direncini artırmaya yardımcı olur; bu da, safsızlık kontrolünün daha sıkı olduğu yüksek sıcaklık refrakter sistemler için uygundur.
Harç yoğunluğunu ve sızdırmazlık performansını artırır, ince taneciklerin dolgu etkisini iyileştirir ve malzemenin düşük su-bağlayıcı oranı koşullarında iyi bir mukavemet gelişimi ve uygulama stabilitesi sağlamasına yardımcı olur.
Sızdırmazlık, klor iyonu aşınmasına karşı direnç, donma-çözülme direnci ve yüksek dayanıklılık gerektiren mühendislik sistemlerinde kullanılır; gözenek yapısını optimize ederek sızma kanallarını azaltır ve karmaşık ortamlarda betonun hizmet ömrü boyunca istikrarını artırır.
Yoğunlaştırılmamış form, nakliye stabilitesi ile karıştırma ve dağılma özelliklerini bir arada sunar; harç kaplama özelliğini ve arayüz yoğunluğunu iyileştirir; erken mukavemet, parti stabilitesi ve görünüm kalitesi açısından yüksek gereksinimleri olan prefabrik sistemler için uygundur.
Yüksek incelikte bir silisik fonksiyonel dolgu maddesi olarak, dolgu yoğunluğunu, aşınma direncini ve boyutsal kararlılığı artırır; incelik, saflık ve dağılım tutarlılığı açısından yüksek standartlara sahip üst düzey kompozit malzeme sistemleri için uygundur.
Kalite kontrol
Ambalaj ve lojistik
Numune, laboratuvar denemesi ve kontrollü manuel dozaj için.
Proje ve fabrika kullanımı, verimli depolama ve yükleme için.
Rotaya uygun palet, iç astar, işaretleme ve belgeler.
FAQ
Ambalaj yöntemleri, ihracat belgeleri, numune denemesi, konteyner yükleme ve teslimat hakkında satın alma öncesi sık sorulan soruların yanıtları.
'lık yüksek saflık, alkali metaller, demir oksit, serbest karbon vb. gibi safsızlıkların içeriğinin son derece düşük olduğu anlamına gelir. Aşırı yüksek sıcaklık ortamlarında, safsızlıklar çok kolay bir şekilde düşük erime noktalı fazlar oluşturarak malzeme yapısının çökmesine neden olur. saflıkta silis dioksit, ana malzemede son derece kararlı bir ağ yapısı oluşturarak malzemenin hacimsel kararlılığını ve yüksek sıcaklık mukavemetini önemli ölçüde artırır; bu da aşırı zorlu çalışma koşullarıyla başa çıkmak için vazgeçilmez bir toz malzemedir.
Silis dumanı tozunun tanecik yapısı, son derece mükemmel bir amorf küresel şekil sergiler. Yüksek verimli su azaltıcı veya özel dispersanlarla birlikte kullanıldığında, sadece “bilyalı rulman” gibi yağlama işlevi görerek uygulama reolojisini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda tanecikler arasındaki boşluklarda bulunan serbest suyu da büyük ölçüde dışarı atar. Bu “son derece düşük su-çimento oranı” özelliği, süper yoğun, ultra yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklığa dayanıklı matrislerin oluşturulmasında kilit rol oynar.
Yarı sıkıştırma işlemi, üst düzey endüstriyel üretim hatlarının hassas malzeme besleme ve tozsuz yönetim gereksinimlerini karşılamak amacıyla uygulanmaktadır. İşlenmemiş yüksek saflıkta Silis dumanı çok kolay bir şekilde havaya yayılır; bu durum sadece israfı artırmakla kalmaz, aynı zamanda atölye ortamını da kirletir. Yarı kapalı işleme teknolojisi, tamamen fiziksel mikro aglomerasyon yoluyla yığın yoğunluğunu artırarak hem uzun mesafeli nakliye maliyetlerini düşürür hem de tozun havaya yayılmasını önler. Mekanik karıştırma ve dispersanların ortak etkisiyle bu fiziksel aglomerasyonlar anında dağılır ve ürünün ultra yüksek özgül yüzey alanının performansını ve homojen dağılımını hiçbir şekilde etkilemez.
Endüstriyel düzeydeki müşterilerimizin hammadde istikrarı konusunda “sıfır tolerans” beklentisinin farkındayız. Her parti yarı yoğunlaştırılmış Silis dumanı, fabrikadan çıkmadan önce çok aşamalı sıkı spektral analiz ve fiziksel özellik testlerinden geçirilir; silis dioksit ana içeriğindeki dalgalanmalar sıkı bir şekilde kontrol edilir ve eser miktardaki kirlilik göstergelerinin her zaman sektörün katı sınır değerlerinin altında kalması sağlanır. Teslim edilen her malzemeye özel bir fabrika çıkış test raporu (COA) eklenir; bu sayede müşterilerimizin uzun vadeli üretim süreçlerinde formül parametrelerini sık sık ayarlamalarına gerek kalmaz.
Yüksek saflıkta tozlar neme karşı son derece hassastır. Deniz yoluyla ihracat veya eyaletler arası uzun mesafeli nakliye sırasında nem emilimi ve bozulmayı önlemek için, ağır hizmet tipi çok katmanlı kompozit nem geçirmez ambalaj sistemi kullanıyoruz. Tekrarlanan testler sonucunda, bu sıkı fiziksel bariyerin dış nemi engellediği ve ürünün müşterinin atölyesine ulaştığı andan, torbanın açılıp malzemenin kullanıldığı son ana kadar mutlak kuruluk ve mükemmel akışkanlığını koruduğu kanıtlanmıştır.
Bu ürün, özel refrakter döküm malzemeleri ve aşırı yüksek sıcaklık ortamları için geliştirilmiştir; genel inşaat alanında kullanılmak üzere tasarlanmamıştır. Üst düzey döküm malzemesi formüllerinde, ürünün olağanüstü mikron düzeyinde dolgu etkisi ve son derece yüksek reaksiyon aktivitesi sayesinde sistemdeki su tüketimini önemli ölçüde azaltır ve yoğunluğu artırır. Bu sayede döküm malzemesi, 1630°C'nin üzerindeki aşırı termal şok testlerinde ve şiddetli aşındırma koşullarında bile en üst düzeyde aşınma direnci ve dökülme direnci sergiler.
Tedarik kapasitesi
RELATED CONTENT
知识文章
Silis dumanı Üreticileri: Ürün Yelpazesi, Uygulama Olanakları ve Üretici Seçim Kılavuzu
Makale Özeti: MSILI, beton, UHPC, refrakter malzemeler, petrol kuyusu çimentosu ve endüstriyel kompozit malzemeler için Silis dumanı ürünleri ve uygulama desteği sunan bir markadır.…
知识文章
Silis dumanı fiyatı ton başına ne kadardır? Fiyat teklifi bileşimi ve tedarik maliyeti analizi
Silis dumanı fiyatları için tek bir standart bulunmamaktadır; fiili teklifler, silis dioksit içeriği, yoğunlaştırma derecesi, uygulama seviyesi, safsızlık kontrolü, ambalajlama şekli, satın alma miktarı, nakliye mesafesi ve ticaret şartları gibi faktörlerden etkilenir. Bu makalede, silis dumanının ton başına fiyatı, farklı teklifler arasındaki farkların nedenleri ve satın alma maliyetinin bileşimi analiz edilmekte; ayrıca, aynı teknik özellikler ve teslimat koşulları altında silis dumanı üreticilerinin tekliflerini nasıl karşılaştırabileceğinizi ve sadece ton başına fiyatı dikkate alarak ürünün istikrarını ve fiili kullanım maliyetini göz ardı etmemeniz gerektiği açıklanmaktadır.
知识文章
Silis dumanı, refrakter döküm malzemesinin akışkanlığını nasıl iyileştirir?
Silis dumanı, refrakter döküm malzemelerinin yoğunluğunu, mukavemetini ve aşınma direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tane dağılımını ve yığılma özelliklerini optimize ederek daha düşük su ilavesi ile akışkanlığı ve uygulama performansını da iyileştirir. Ancak gerçek etkisi, topaklanma derecesi, yığılma yoğunluğu, nem, karbon içeriği ve su azaltıcı ile dispersanlarla uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle, silis dumanı seçimi sadece silikon dioksit içeriğine bakılarak yapılmamalı, daha çok gerçek dispersiyon etkisi ve formülasyon uyumluluğuna dikkat edilmelidir.
Uygulama Gereksinimleri
Hedef performansı, formülü, dozu, ambalajı ve varış yerini paylaşın. Uygun sınıfı, numune planını ve test verilerini önerelim.