تفاصيل المنتج

دخان السيليكا بالزركونيا Zr-106 | الميكروسيليكا الزركونيوم ZSF106

Zirconia-Containing Microsilica

تُستخدم في المواد المقاومة للحرارة المصبوبة منخفضة الأسمنت، ومنخفضة الأسمنت للغاية، والخالية من الأسمنت، التي تتطلب مستويات عالية من نقاء المواد الخام، والتحكم في الشوائب، وتكرار التركيبات، واتساق دفعات الإنتاج، بالإضافة إلى القطع الجاهزة المقاومة للحرارة العالية والمواد الصناعية الخاصة.

أداء مستقر نقاء عالٍ وشوائب قليلة مناسبة للإنتاج المعياري تحسين كثافة الهيكل
دخان السيليكا بالزركونيا Zr-106 | الميكروسيليكا الزركونيوم ZSF106
SiO₂ + ZrO₂ >= 96%
اللون الظاهري شبه أبيض
الكثافة الظاهرية 240-400 kg/m3
أنظمة التطبيق الصناعة / المواد المقاومة للحرارة
دخان السيليكا بالزركونيا Zr-106 | الميكروسيليكا الزركونيوم ZSF106

نظرة عامة على المنتج

مخصصة للمساحيق الدقيقة ذات المتطلبات العالية والنقاء العالي والوظائف المتسقة

دخان السيليكا بالزركونيا Zr-106 عالي النقاء ومنخفض الشوائب يتكون بشكل أساسي من SiO₂ غير بلوري، ويحتوي في الوقت نفسه على ZrO₂ ومكونات مركبة من الزركونيا والسيليكا.يركز المنتج على التحكم في مستويات الحديد والكالسيوم والمغنيسيوم وأكاسيد الفلزات القلوية وغيرها من الشوائب التي قد تؤثر على الأداء عند درجات الحرارة العالية، كما يعمل على تحسين اتساق التركيب الكيميائي وتوزيع حجم الجسيمات وأداء الاستخدام من خلال عمليات فرز المواد الخام وتصنيفها وتوحيدها واختبار كل دفعة على حدة.

SiO₂ + ZrO₂ >= 96%
اللون الظاهري شبه أبيض
الكثافة الظاهرية 240-400 kg/m3
أنظمة التطبيق الصناعة / المواد المقاومة للحرارة

مزايا المنتج

تصنيع مباشر وجودة أكثر استقرارا

التحكم في انخفاض نسبة الشوائب

يتم التركيز على التحكم في الشوائب مثل Fe₂O₃ وCaO وMgO وNa₂O وK₂O، لتقليل تأثيرها على تكوين الطور عالي الحرارة، وخصائص التلبيد، ولون المادة، ومقاومتها للحرارة.

نظام المواد الخام عالية النقاء

من خلال فرز ومراقبة مصادر المواد الخام وعمليات الإنتاج، يتم زيادة نسبة SiO₂ والمكونات الفعالة من عائلة الزركونيوم، وتقليل المعادن المصاحبة غير المرغوب فيها والأجسام الغريبة.

تتميز الدفعات بأداء متسق

من خلال مراقبة الإنتاج وأخذ العينات التمثيلية وفحص المنتجات النهائية، يتم التحكم في التقلبات في التركيب الكيميائي وحجم الجسيمات والمساحة السطحية النسبية والرطوبة والكثافة التراكمية.

أكثر ملاءمة للإنتاج المعياري

مناسبة لشركات المواد المقاومة للحرارة وخطوط إنتاج المواد الصناعية التي تتطلب مستويات عالية من تكرار التركيبات، واستقرار الإنتاج المستمر، واتساق جودة المنتج النهائي.

البيانات الفنية

الخصائص الكيميائية والفيزيائية

بند الاختبار القيمة النموذجية ASTM C1240
محتوى SiO₂ + ZrO₂ 96.95 % 85.0 % Minimum
الرطوبة 0.33 % 3.0% Maximum
نسبة الفقد عند الحرق (LOI) 0.65 % 6.0% Maximum
المساحة السطحية النوعية وفقًا لمعيار BET 15,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg
الكثافة الظاهرية 240-400 Kg/m³ فيما يتعلق بالتشفير وحالة التعبئة والتغليف
حجم الجسيمات المتوسط D50 1.0 um التحليل بالليزر لتحديد الحجم الجسيمي
كمية البقايا بعد الغربلة 45 ميكرومتر 1.225 % 10.0 % Maximum
ZrO₂ 2.87 % تحليل XRF
Al₂O₃ 0.17 % تحليل XRF
Fe₂O₃ 0.15 % تحليل XRF
MgO 0.20 % تحليل XRF
CaO 0.22 % تحليل XRF
Na₂O+K₂O 0.103 % تحليل XRF
pH 2.5 – 5.0 اختبار المحاليل المائية أو المعلقات
الطور السيليسي الرئيسي SiO₂ غير البلوري تحليل XRD
تركيب طور الزركونيوم ZrO₂ والطور المركب من الزركونيوم والسيليكا تحليل XRD

البيانات المذكورة أعلاه مرجعية فقط ولا تُعد مواصفات للتحكم عند خروج المنتج من المصنع أو معايير للقبول. ينبغي للعملاء إجراء اختبارات ضمن أنظمتهم الخاصة للتأكد من ملاءمة المنتج.

مقارنة الأداء

بيانات اختبار مرجعية

استنادا إلى اختبارات التركيبات الحالية، يعرض هذا القسم مرجعا لتحسن الأداء الناتج عن تأثير الملء الدقيق والتفاعل البوزولاني للسيليكا فيوم. تختلف النتائج الفعلية حسب نوع النظام وتصميم التركيبة ونسبة الإضافة وحالة التشتت وظروف العملية، لذلك نوصي بالتحقق من خلال اختبار العينات.

مقاومة الضغط
193 MPa
مقاومة الانحناء
36.3 MPa
قوة الشد المباشرة
11.3 MPa

مجالات تطبيق مسحوق السيليكا النشط

تطبيقات واسعة في عدة صناعات

مواد صب مقاومة للحرارة عالية النقاء وعالية الألومنيوم

مناسبة لمواد الصب منخفضة أو منخفضة جدًا في محتوى الأسمنت ذات المحتوى العالي من الألومنيوم، أو ذات التركيبة الكوروندية، أو ذات التركيبة الكوروندية-الموليتية.

مواد صب خالية من الأسمنت وذات محتوى أسمنت منخفض للغاية

مناسبة لتطوير تركيبات المواد المقاومة للحرارة الخالية من الأسمنت، وذات المحتوى المنخفض جدًا من الأسمنت، والمركبة.

القطع الجاهزة المقاومة للحرارة والتآكل

تُستخدم في صناعة قوالب الشعلات، وكتل صد الخبث، والكتل المقاومة للتآكل، وبطانات فتحات تفريغ المواد، ووصلات أنابيب الهواء المنحنية، وغيرها من القطع الجاهزة للأفران الصناعية.

مواد مقاومة للحرارة في صناعة الصلب والمعادن

تُستخدم كمواد مقاومة للحرارة عالية الأداء في قنوات صهر الحديد، وأوعية صهر الحديد، وأوعية الصهر على شكل طوربيد، والطبقات الدائمة لأوعية الصهر، ومعدات نقل المعادن عالية الحرارة.

الأسمنت والأفران الصناعية عالية الحرارة

مناسبة للاستخدام في المواد المقولبة المقاومة للتآكل والقطع الجاهزة المخصصة لأجزاء مثل فتحة فرن الأسمنت، وغطاء باب الفرن، وأنابيب الهواء الثالث، وآلة التبريد الشبكي، وأنابيب الهواء عالية الحرارة، وغيرها.

السيراميك الخاص والمواد المركبة الصناعية

يمكن استخدامها في المواد ذات الأساس الخزفي والمواد المركبة المقاومة للحرارة وغيرها من المنتجات الصناعية التي تتطلب درجات عالية من نقاء المسحوق ولونه واستقرار التلبيد واتساق الدُفعات.

ضبط الجودة

اختبارات شاملة متاحة

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 شهادة التحليل (COA) مع مستندات الدفعة يمكن لشركة SGS إجراء الاختبارات حسب الطلب

التعبئة والخدمات اللوجستية

تعبئة مرنة وتوريد حسب الطلب

تعبئة في أكياس صغيرة

تعبئة في أكياس صغيرة

مناسبة للكميات الصغيرة، والتجارب، والتغذية المتفرقة.

تعبئة في أكياس تون

تعبئة في أكياس تون

مناسبة للمشاريع الهندسية والاستخدام في المصانع، وتراعي متطلبات التحميل في الحاويات والنقل.

تعبئة سائبة/تعبئة حسب الطلب

تعبئة سائبة/تعبئة حسب الطلب

توفير المنصات، وملصقات العلامات التجارية، والأغشية الداخلية، ووثائق التصدير وفقًا لمتطلبات المشروع

FAQ

أسئلة شائعة حول التعبئة والتحميل والشحن

إجابات عن الأسئلة الشائعة قبل الشراء حول طرق التعبئة ووثائق التصدير وتجربة العينات والتحميل والتسليم.

ما هو دخان السيليكا الدقيق عالي النقاء ومنخفض الشوائب Zr-106 المحتوي على الزركونيا؟ وما هي مزاياه الفريدة؟

Zr-106 هو مسحوق وظيفي فائق الدقة يتكون أساسًا من ثاني أكسيد السيليكون غير المتبلور (SiO₂)، مع مزيج من أكسيد الزركونيوم (ZrO₂) ومكونات مركبة من الزركونيوم والسيليكون. وباعتباره معيارًا رائدًا في سلسلة الميكروسيليكا عالي الجودة، تكمن الميزة الأساسية لـ Zr-106 في التحكم الدقيق للغاية في الشوائب. من خلال عمليات انتقاء وتصنيف المواد الخام الصارمة، قمنا بتخفيض الشوائب الضارة مثل الحديد (Fe) والكالسيوم (Ca) والمغنيسيوم (Mg) وأكاسيد الفلزات القلوية إلى أدنى مستوياتها، مما أدى إلى القضاء بشكل جذري على المشكلة الشائعة في الميكروسيليكا العادية المتمثلة في تكوين مواد منخفضة درجة الانصهار عند درجات الحرارة العالية جدًا، مما يؤدي إلى تليين المادة وتشوهها.

لماذا يجب التركيز على التحكم في الشوائب الموجودة في Zr-106، مثل الحديد والكالسيوم وأكاسيد الفلزات القلوية؟

في البيئات التي تتسم بدرجات حرارة فائقة للغاية أو تآكل شديد، تُعد الشوائب الدقيقة «السبب الرئيسي» لفشل المواد المقاومة للحرارة. فالحديد والكالسيوم وأكاسيد الفلزات القلوية تتفاعل بسهولة شديدة مع SiO₂ عند درجات الحرارة العالية، مكونةً مركبات ذات درجة انصهار منخفضة (مثل سيليكات الكالسيوم وسيليكات الحديد وغيرها)، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في درجة حرارة التليين تحت الحمل وقدرة المواد المقاومة للحرارة على مقاومة تآكل الخبث. يضمن Zr-106، من خلال التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي، الخمول الكيميائي للمسحوق عند درجات الحرارة العالية، مما يضمن عمرًا تشغيليًّا طويلًا للغاية لبطانة الأفران ذات المتطلبات العالية.

كيف يضمن Zr-106 اتساق الأداء واستقراره عند التوريد بكميات كبيرة؟

غالبًا ما يواجه العديد من المشترين مشكلة تقلب سيولة الخرسانة المقاومة للحرارة بسبب اختلاف دفعات دخان السيليكا. وقد أدخلت Zr-106 نظامًا شاملاً لمراقبة الجودة على مدار العملية بأكملها: من خلال التصنيف الدقيق الصارم، وتقنيات التصنيف الفيزيائي المتطورة، والاختبارات الصارمة التي تُجرى على كل دفعة قبل خروجها من المصنع، تضمن الشركة استقرار التركيب الكيميائي، والكثافة الحقيقية، وتوزيع حجم الجسيمات (PSD) لكل دفعة من المنتجات، مما يحد من مخاطر تقلب التركيبة من المصدر.

ما الفرق بين طرازي Zr-105 و Zr-106 من حيث الأداء ومجالات الاستخدام؟

على الرغم من أن كلا المنتجين ينتميان إلى فئة دخان السيليكا بالزركونيا عالي الجودة، إلا أن التركيز يختلف بينهما: Zr-105: يركز بشكل أكبر على توفير أقصى درجات «تقوية التحول الطوري» ومقاومة التشقق الناتج عن الصدمات الحرارية من خلال بنية الزركونيا المتكافئة، وهو مناسب جدًا للمناطق المعرضة لصدمات حرارية شديدة. Zr-106: يعزز على هذا الأساس خصائص «النقاء العالي والشوائب المنخفضة». فهو لا يتمتع بتأثير الحشو فائق الدقة فحسب، بل إنه، بفضل إزالة الشوائب الضئيلة التي تؤثر على الأداء عند درجات الحرارة العالية، يُظهر استقرارًا لا يُضاهى مقارنةً بدخان السيليكا الدقيق 95 التقليدي في بطانات الأفران الصناعية التي تتعرض لأحمال ثابتة فائقة الحرارة لفترات طويلة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل الناتج عن أجواء كيميائية معينة.

في التطبيقات الصناعية، هل يُنصح باستخدام Zr-106 في حالته الأصلية أم في شكل مكثف/شبه مكثف؟

في مجال التصدير، ومن أجل تحقيق التوازن بين أداء البناء وتكاليف النقل، توفر Zr-106 مواصفات دخان السيليكا الدقيق شبه المكثف. تتميز المساحيق فائقة الدقة في حالتها الأصلية بسهولة تشتت الغبار وانخفاض الكثافة التراكمية، أما منتج Zr-106 المعالج، فلم يقتصر الأمر على تحسين الكثافة التراكمية بشكل كبير، مما أدى إلى خفض تكاليف التخزين والنقل لمسافات طويلة، بل والأهم من ذلك أنه عزز كفاءة النقل بالهواء والتوزيع في أنظمة الخلط الحديثة المؤتمتة بالكامل، مما ساهم في التحكم الفعال في ظواهر تكتل المساحيق فائقة الدقة وتشتت الغبار.

ما هي العوامل الأساسية التي تؤثر على سعر السوق لدخان السيليكا بالزركونيا عالي النقاء Zr-106 للطن الواحد؟

عند تقييم سعر السوق لدخان السيليكا الدقيق Zr-106، يجب إدراك أنه ينتمي إلى فئة المساحيق الوظيفية الخاصة عالية النقاء والمصنعة حسب الطلب، وأن سعره مستقل عن سعر الطن الواحد لدخان السيليكا الدقيق 85 أو الميكروسيليكا التقليدية 90. يتأثر سعر Zr-106 بشكل أساسي بتكلفة فرز المواد الخام عالية النقاء من الزركونيوم والسيليكون، وتعقيد عمليات الغربلة متعددة المستويات وإزالة الشوائب واستهلاكها للطاقة، بالإضافة إلى تكلفة اختبار كل دفعة. ونظرًا لقدرته على تقليل وتيرة إيقاف تشغيل الأفران للصيانة بشكل ملحوظ، فإن القيمة مقابل التكلفة الإجمالية له عالية للغاية. للحصول على أحدث الأسعار الدقيقة، يُنصح بالاتصال مباشرةً بشركة MSILI، المصنّع الأصلي لدخان السيليكا الدقيق، للاطلاع على سياسة البيع المباشر من المصنع.

قدرة التوريد

تسليم مستقر وتتبع للدفعات

9 + تطبيقات الصناعة
10 سنوات + الخبرة في التطبيقات الصناعية
10000 + سجل تتبع الدُفعات
50,000 + القدرة الإنتاجية السنوية (بالطن)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

شركات تصنيع دخان السيليكا: نظام المنتجات، وقدرات التطبيق، ودليل اختيار الشركات المصنعة 知识文章 شركات تصنيع دخان السيليكا: نظام المنتجات، وقدرات التطبيق، ودليل اختيار الشركات المصنعة ملخص المقال: MSILI هي علامة تجارية تقدم منتجات دخان السيليكا ودعمًا تطبيقيًا في مجالات الخرسانة، والخرسانة فائقة القوة (UHPC)، والمواد المقاومة للحرارة، وأسمنت آبار… كم يبلغ سعر دخان السيليكا للطن الواحد؟ تحليل مكونات عرض الأسعار وتكاليف الشراء 知识文章 كم يبلغ سعر دخان السيليكا للطن الواحد؟ تحليل مكونات عرض الأسعار وتكاليف الشراء لا توجد معايير موحدة لأسعار دخان السيليكا، حيث تتأثر الأسعار الفعلية بعدة عوامل، منها محتوى ثاني أكسيد السيليكون، ودرجة التكثيف، ومستوى الاستخدام، ومراقبة الشوائب، وطريقة التعبئة، وكمية الشراء، ومسافة النقل، وشروط التجارة. يحلل هذا المقال سعر الطن من دخان السيليكا، وأسباب الاختلافات في الأسعار المختلفة، وتكوين تكاليف الشراء، كما يوضح كيفية مقارنة عروض أسعار مصنعي دخان السيليكا في ظل نفس المواصفات وشروط التسليم، لتجنب التركيز على سعر الطن فقط وإهمال استقرار المنتج وتكلفة الاستخدام الفعلية. كيف يعمل دخان السيليكا على تحسين سيولة الخرسانة المقاومة للحرارة؟ 知识文章 كيف يعمل دخان السيليكا على تحسين سيولة الخرسانة المقاومة للحرارة؟ لا يقتصر دور دخان السيليكا على تحسين كثافة وقوة ومقاومة التآكل في المواد المقاومة للحرارة المصبوبة فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين السيولة وأداء التركيب باستخدام كميات أقل من الماء، وذلك من خلال تحسين توزيع الحبيبات وكثافتها التراكمية. إلا أن فعاليتها الفعلية تعتمد على درجة التكتل، والكثافة التراكمية، والرطوبة، ومحتوى الكربون، بالإضافة إلى مدى توافقها مع مواد خفض الماء ومواد التشتت. ولذلك، لا ينبغي الاكتفاء بالنظر إلى محتوى ثاني أكسيد السيليكون عند اختيار دخان السيليكا، بل يجب التركيز بشكل أكبر على فعالية التشتت الفعلية وتوافقها مع التركيبة.

متطلبات التطبيق

تحدثوا معنا عن متطلبات تطبيقاتكم

يرجى إعلامنا بالقوة المستهدفة وطريقة البناء ونسبة الإضافة والتعبئة وميناء الوصول، وسنقدم لك توصيات بشأن العينات والطرازات بناءً على حالة الاستخدام.

البريد الإلكتروني للاتصال[email protected]WhatsApp+86-15988103307
يمكننا تقديم الدعماختبار العينات / التطوير حسب الطلب / التوريد بالجملة
إرسال بريد إلكتروني