Zr-102 دخان السيليكا بالزركونيا | الميكروسيليكا الزركونيوم ZSF102

دخان السيليكا بالزركونيا هو مسحوق مركب عالي الجودة يتم إضافته إلى ثاني أكسيد السيليكون عالي النقاء (SiO₂) بمكونات زركونيوم خاصة (مثل أكسيد الزركونيوم ZrO₂). وبالمقارنة مع دخان السيليكا العادي بنسبة 92٪، وعلى الرغم من أن المحتوى الأساسي من ثاني أكسيد السيليكون هو نفسه، إلا أن المواد الخام وعمليات الإنتاج المستخدمة مختلفة تمامًا. تصل درجة حرارة الصهر إلى 2715 درجة مئوية، وهي أعلى بكثير من درجة حرارة إنتاج دخان السيليكا العادي، مما يجعل دخان السيليكا بالزركونيا قادرًا على تكوين شبكة ارتباط كيميائي أقوى مع المادة الأساسية في درجات الحرارة العالية، مما يرفع بشكل ملحوظ من الحد الأقصى لمقاومة الحريق للمواد وقوتها الهيكلية في درجات الحرارة المتوسطة والعالية.

في البيئات الصناعية القاسية للغاية، مثل قنوات الحديد في الأفران العالية، وأوعية الصهر، والأفران العمودية، لا تتحمل المواد درجات الحرارة المرتفعة فحسب، بل تواجه أيضًا التآكل الكيميائي الشديد الناتج عن الخبث والتجريف القوي للحديد المنصهر. وباعتبارها مساحيق خاصة مصممة خصيصًا لتطبيقات تقنية مركبات الزركونيوم، فإن مكونات الزركونيوم تثبت بقوة في البنية البلورية عالية الحرارة، تمامًا مثل المسامير. وتتميز الشبكة الخزفية المتماسكة فائقة التماسك الناتجة عن ذلك بمقاومة عالية للتآكل، مما يمنع تغلغل الخبث بشكل فعال، ويطيل من العمر التشغيلي لبطانة الفرن والقناة الرئيسية.

في مادة صب القنوات الحديدية Al-SiC-C، يُعد حماية الكربون (C) من الأكسدة ومقاومته لتآكل الخبث عاملاً حاسماً في تحديد العمر الافتراضي. تتميز جزيئات دخان السيليكا بالزركونيا Zr102 بحجمها الفائق الدقة على مستوى الميكرومتر، مما يتيح لها ملء المسام الدقيقة في حبيبات الألومينا وكربيد السيليكون بشكل مثالي. وبفضل نشاطها التفاعلي العالي للغاية، فإنها تعمل على تسريع عملية تكثيف المصفوفة عند درجات الحرارة العالية، مما يقلل بشكل ملحوظ من نسبة المسامية، وبالتالي تشكل حاجزًا قويًا ضد الأكسدة، وترفع بشكل شامل من مقاومة الانكسار عند درجات الحرارة العالية ومقاومة التقشر في مادة الصب.

في مجال المواد المقاومة للحرارة الخاصة والسيراميك الدقيق، غالبًا ما تكون الشوائب الضئيلة قاتلة. على الرغم من أن هذا المنتج ينتمي إلى الدرجة العادية، إلا أننا فرضنا قيودًا صارمة على نسبة الكربون الحر والحديد والمعادن القلوية (الصوديوم والبوتاسيوم) خلال عملية التجانس. ذلك لأن المعادن القلوية، في درجات الحرارة العالية للغاية، تتفاعل بسهولة شديدة مع السيليكون والألومنيوم في تفاعل يسرع الصهر، مما ينتج عنه طور سائل ذو نقطة انصهار منخفضة، ويؤدي إلى تليين مادة الصب أو انكماش حجمها. ويسمح التحكم الدقيق في الشوائب بتجنب ظهور الطور ذي درجة الانصهار المنخفضة إلى أقصى حد، مما يعزز استقرار الهيكل في درجات الحرارة العالية.

مناسب تمامًا. بالإضافة إلى الأداء المتميز لدخان السيليكا بالزركونيا (Zr102) في الأنظمة المقاومة للحرارة، فإنه يُعد أيضًا مادة مالئة غير عضوية عالية الجودة للسيراميك الهيكلي عالي الصعوبة والمواد المركبة المقاومة للتآكل. في المصفوفة الخزفية، يمكن أن يعمل كمساعد تلبيد فعال، ويحسن توزيع الحبيبات الدقيقة، ويخفض درجة حرارة التلبيد بشكل معتدل، كما يعزز مقاومة التشقق واستقرار الأبعاد للمنتج أثناء عملية التبريد بفضل تأثير التحول الطوري للزركونيوم؛ أما في المواد المركبة، فيمكنه تحسين كثافة المصفوفة بشكل ملحوظ، وزيادة دقة سطح المنتج النهائي وأدائه في مقاومة الصدمات والتآكل بشكل شامل.

يكمن الحل لمشاكل العملاء الصناعيين المتمثلة في «فقدان التحكم في كمية الماء المضافة» أو «تقلب الخصائص الريولوجية» في معالجة المشكلة من مصدرها. نستخدم تقنيات المعالجة المسبقة في المرحلة الأولية، لنحافظ على نسبة الرطوبة في نطاق منخفض للغاية يبلغ حوالي 1.0٪، ونفرض رقابة صارمة على كمية الفقد عند الحرق (LOI). كما نستخدم أساليب معالجة لإزالة الشوائب، مما يقلل من التباينات الناتجة عن تقلبات عمليات الحرق. وتُرفق كل دفعة من المنتجات عند خروجها من المصنع بتقرير فحص (COA)، إلى جانب أكياس طن مغلفة بطبقة مقاومة للرطوبة، لضمان استقرار وتوحيد سيولة كل دفعة من مواد الصب على خط الإنتاج الخاص بكم أثناء التنفيذ.