درجة الميكروسليكا

ميكروسليكا غير مكثفة 96% SF-96

Undensified Silica Fume

ميكروسليكا غير مكثفة تحتوي على 96% من SiO₂ ومصممة من أجل أنظمة الخرسانة فائقة الأداء والمواد الحرارية والحشوات الوظيفية. يسهل التكتل المتحكم فيه المناولة والنقل، ثم يتفكك بسرعة تحت قص الخلط المعتاد.

SiO₂ مضبوط سهلة التشتت دفعات قابلة للتتبع توريد جاهز للتصدير
ميكروسليكا غير مكثفة 96% SF-96
ثاني أكسيد السيليكون >=96%
المظهر رمادي إلى رمادي فاتح
الكثافة الظاهرية 240-400 kg/m3
التطبيقات الموصى بها أنظمة الخرسانة فائقة الأداء والمواد الحرارية والحشوات الوظيفية
ميكروسليكا غير مكثفة 96% SF-96

نظرة عامة على المنتج

نشاط ثابت مع قابلية عملية للتشتت

ميكروسليكا غير مكثفة تحتوي على 96% من SiO₂ ومصممة من أجل أنظمة الخرسانة فائقة الأداء والمواد الحرارية والحشوات الوظيفية. يسهل التكتل المتحكم فيه المناولة والنقل، ثم يتفكك بسرعة تحت قص الخلط المعتاد.

تملأ الجسيمات غير المتبلورة فائقة الدقة المسام الشعرية وتدعم الترابط البوزولاني أو الخزفي. تخضع الكيمياء والرطوبة والفقد بالحرق والكثافة الظاهرية (240–400 kg/m³) للرقابة في كل دفعة. تطابق MSILI الدرجة مع المادة الرابطة والجرعة والعملية.

ثاني أكسيد السيليكون >=96%
المظهر رمادي إلى رمادي فاتح
الكثافة الظاهرية 240-400 kg/m3
التطبيقات الموصى بها أنظمة الخرسانة فائقة الأداء والمواد الحرارية والحشوات الوظيفية

مزايا المنتج

تصنيع مباشر وجودة أكثر استقرارا

مصفوفة أعلى كثافة

تملأ المسام الدقيقة وتحسن تراص الجسيمات.

خلط موثوق

تتفكك التكتلات بالقص الميكانيكي من دون روابط كيميائية.

أداء موجه

قد تعزز القوة وعدم النفاذية والمتانة عند ضبط التركيبة.

توريد مستقر

دفعات مرفقة بشهادة تحليل وخيارات تعبئة للتجارب أو الإنتاج.

البيانات الفنية

الخصائص الكيميائية والفيزيائية

بند الاختبار القيمة النموذجية ASTM C1240
محتوى SiO₂ >=96% 85.0 % Minimum
نسبة الرطوبة <=1.5% 3.0% Maximum
نسبة الفقد عند الحرق <=3.0% 6.0% Maximum
المساحة السطحية النوعية 15,000-25,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
الكثافة الظاهرية 240-400 Kg/m³ -
مؤشر النشاط (7 أيام) 114.0 % 105.0 % Minimum
مؤشر النشاط (28 يومًا) >=121 % -
متوسط حجم الجسيمات 1.0 um -
كمية البقايا بعد الغربلة 45 ميكرومتر 3.0 % 10.0 % Maximum

البيانات المذكورة أعلاه مرجعية فقط ولا تُعد مواصفات للتحكم عند خروج المنتج من المصنع أو معايير للقبول. ينبغي للعملاء إجراء اختبارات ضمن أنظمتهم الخاصة للتأكد من ملاءمة المنتج.

مقارنة الأداء

بيانات اختبار مرجعية

استنادا إلى اختبارات التركيبات الحالية، يعرض هذا القسم مرجعا لتحسن الأداء الناتج عن تأثير الملء الدقيق والتفاعل البوزولاني للسيليكا فيوم. تختلف النتائج الفعلية حسب نوع النظام وتصميم التركيبة ونسبة الإضافة وحالة التشتت وظروف العملية، لذلك نوصي بالتحقق من خلال اختبار العينات.

قيمة الانسيابية لمدة 30 دقيقة +36 %
23.5 cm
المقارنة 17.3 سم
HMOR المقاوم للانحناء في حالة ساخنة عند 1400 درجة مئوية +258 %
6.8 MPa
مقارنة بـ 1.9 ميجا باسكال
حجم التآكل الحراري عند 1000 درجة مئوية -68.6 %
2.27 cm³
المقارنة 7.23 سم³

مجالات تطبيق مسحوق السيليكا النشط

تطبيقات واسعة في عدة صناعات

UHPC: الخرسانة فائقة الأداء

مناسبة للمواد عالية التصلب، ونسبة الماء إلى الراتنج المنخفضة، والأنظمة عالية القوة وعالية السيولة. يوفر المحتوى العالي من السيليكا نشاطًا بركانيًا أقوى وتأثيرًا ملئياً دقيقاً، مما يعزز كثافة المادة الأساسية وقوة الضغط والمتانة على المدى الطويل.

مواد صب مقاومة للحرارة منخفضة الأسمنت / منخفضة الأسمنت للغاية

يساهم SiO₂ عالي النقاء وعالي النشاط في تفاعلات المصفوفة، مما يساعد على تحسين سيولة مادة الصب وقوتها بعد الحرق واستقرار حجمها وقدرتها على مقاومة التآكل، وهو مناسب لأنظمة المواد المقاومة للحرارة العالية التي تتطلب ضوابط أكثر صرامة على الشوائب.

مواد الحشو عالية الجودة وملاط الإصلاح

يمكنها تعزيز كثافة الملاط ومقاومته للتسرب، وتحسين فعالية ملء الجسيمات الدقيقة، مما يتيح للمواد الحفاظ على تطور قوة جيد واستقرار في التنفيذ في ظل نسبة ماء إلى مادة رابطة منخفضة.

الخرسانة الهندسية عالية الأداء

تُستخدم في الأنظمة الهندسية المقاومة للتسرب، والتآكل الناتج عن أيونات الكلور، والتجمد والذوبان، وذات المتانة العالية، حيث تعمل على تقليل مسارات التسرب من خلال تحسين بنية المسام، مما يعزز استقرار أداء الخرسانة في البيئات المعقدة.

نظام العناصر الجاهزة عالية القوة

تجمع الصيغة غير المكثفة بين استقرار النقل وقابلية التوزيع أثناء الخلط، مما يحسن من قدرة الملاط على التغليف وكثافة السطح البيني، وهي مناسبة لأنظمة البناء الجاهزة التي تتطلب مستويات عالية من القوة المبكرة واستقرار الدُفعات وجودة المظهر.

المواد المركبة الراتنجية ونظام الحشوات الوظيفية

باعتبارها مادة مالئة وظيفية سيليسية عالية الدقة، فإنها تعمل على تحسين كثافة الحشو ومقاومة التآكل واستقرار الأبعاد، وهي مناسبة لأنظمة المواد المركبة المتطورة التي تتطلب دقة عالية ونقاءً وتناسقًا في التوزيع.

ضبط الجودة

اختبارات شاملة متاحة

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 شهادة تحليل (COA) مرفقة مع الدفعة يمكن لشركة SGS إجراء الاختبارات حسب الطلب

التعبئة والخدمات اللوجستية

تعبئة مرنة وتوريد حسب الطلب

أكياس صغيرة

أكياس صغيرة

للعينات والتجارب والجرعات اليدوية المضبوطة.

أكياس كبيرة

أكياس كبيرة

للمشروعات والإنتاج مع تخزين وتحميل فعالين.

تعبئة تصدير مخصصة

تعبئة تصدير مخصصة

طبالي وبطانات وعلامات ووثائق تناسب مسار الشحن.

FAQ

أسئلة شائعة حول التعبئة والتحميل والشحن

إجابات عن الأسئلة الشائعة قبل الشراء حول طرق التعبئة ووثائق التصدير وتجربة العينات والتحميل والتسليم.

ما الفرق الجوهري بين دخان السيليكا الدقيق عالي النقاء بنسبة 96% والمواصفات القياسية في ظل الظروف التشغيلية القاسية؟

تعني درجة النقاء العالية التي تبلغ 96% وجود نسبة منخفضة للغاية من الشوائب (مثل الفلزات القلوية وأكسيد الحديد والكربون الحر وغيرها). في بيئات درجات الحرارة العالية للغاية، تتشكل الشوائب بسهولة شديدة على شكل أطوار ذات نقطة انصهار منخفضة، مما يؤدي إلى انهيار بنية المادة. يمكن لثاني أكسيد السيليكون بنقاء 96% أن يشكل بنية شبكية عالية الاستقرار في المادة الأساسية، مما يعزز بشكل كبير من استقرار حجم المادة وقوتها عند درجات الحرارة العالية، وهو مسحوق أساسي لا غنى عنه للتعامل مع الظروف التشغيلية القاسية للغاية.

ما هو تأثير استخدام 96% من دخان السيليكا على السيولة ومقدار الماء المطلوب في التركيبة؟

تتميز حبيبات دخان السيليكا الدقيق بنسبة 96% بشكل كروي غير بلوري مثالي للغاية. وعند استخدامها مع مضافات خفض الماء عالية الكفاءة أو عوامل تشتيت خاصة، فإنها لا تؤدي فقط دور «محمل كروي» في التزييت وتحسين خصائص الانسيابية أثناء البناء، بل إنها تعمل أيضًا على طرد الماء الحر من الفراغات بين الحبيبات بشكل كبير. وتعد خاصية «نسبة الماء إلى الملاط المنخفضة للغاية» هذه هي المفتاح لتكوين مادة أساسية فائقة الكثافة وعالية القوة ومقاومة للحرارة العالية.

لماذا تخضع المساحيق عالية النقاء لعملية «شبه التشفير»؟ وهل يؤثر ذلك على تشتتها في التركيبات الخاصة؟

تتمثل المعالجة شبه المُحكمة في تلبية متطلبات الدقة في عملية التغذية وإدارة البيئة الخالية من الغبار في خطوط الإنتاج الصناعية المتطورة. تتسم دخان السيليكا الدقيق عالي النقاء في حالته الأصلية بسهولة التناثر، مما لا يؤدي فقط إلى زيادة الفاقد، بل يتسبب أيضًا في تلوث بيئة ورشة العمل. تعمل تقنية التعبئة شبه المحكمة، من خلال التكتل الميكروي الفيزيائي البحت، على زيادة الكثافة الظاهرية، مما يقلل من تكاليف النقل لمسافات طويلة ويقضي على الرماد المتطاير. وبفضل التفاعل المشترك بين الخلط الميكانيكي ومواد التشتت، تتفكك هذه التكتلات الفيزيائية على الفور، دون أن يؤثر ذلك مطلقًا على استغلال المساحة السطحية النسبية الفائقة للمنتج أو تشتته المتجانس.

بالنسبة للعملاء الصناعيين في مجالات المواد المقاومة للحرارة الخاصة والخرسانة فائقة القوة (UHPC) عالية الجودة، كيف يمكن ضمان استقرار الدُفعات من دخان السيليكا بنسبة 96%؟

نحن ندرك تمامًا متطلبات العملاء الصناعيين التي لا تقبل أي تهاون فيما يتعلق باستقرار المواد الخام. قبل خروج كل دفعة من دخان السيليكا الدقيق شبه المشفر بنسبة 96% من المصنع، تخضع لعدة مراحل من التحليل الطيفي واختبارات الخصائص الفيزيائية الصارمة، مع مراقبة دقيقة لتقلبات المحتوى الرئيسي لثاني أكسيد السيليكون، وضمان بقاء مؤشرات الشوائب النزرة دائمًا أقل من الحدود القصوى الصارمة للصناعة. وتُرفق مع كل شحنة من المواد تقرير فحص خاص عند الخروج من المصنع (COA)، لضمان عدم حاجة العملاء إلى تعديل معلمات التركيبة بشكل متكرر خلال عملية الإنتاج على المدى الطويل.

ما هي التصميمات الخاصة التي تتميز بها عبوات دخان السيليكا الدقيق شبه المشفر بنسبة 96% من حيث التغليف والحماية من الرطوبة؟

تتميز المساحيق عالية النقاء بحساسية شديدة للرطوبة. ولمنع امتصاص الرطوبة وتلف المنتج أثناء التصدير البحري أو النقل لمسافات طويلة عبر المقاطعات، نستخدم نظام تغليف مركب متعدد الطبقات ومقاوم للرطوبة. وقد أثبتت الاختبارات المتكررة أن هذا الحاجز المادي المحكم قادر على عزل الرطوبة الخارجية، مما يضمن بقاء المنتج جافًا تمامًا وذو سيولة ممتازة من لحظة وصوله إلى ورشة العمل الخاصة بالعميل وحتى اللحظة الأخيرة لفتح الكيس واستخدام المحتوى.

ما هو الدور الأساسي الذي يمكن أن يؤديه دخان السيليكا الدقيق شبه المشفر بنسبة 96% في المواد المقاومة للحرارة؟

تم تطوير هذا المنتج خصيصًا للمواد المقاومة للحرارة الخاصة والبيئات ذات درجات الحرارة القصوى، ولا يُستخدم في مجال البناء العادي. في تركيبات المواد المقاومة للحرارة عالية الجودة، يتميز هذا المنتج بتأثير حشو ممتاز على مستوى الميكرون ونشاط تفاعلي عالٍ للغاية، مما يتيح تقليل استهلاك المياه في النظام بشكل ملحوظ وزيادة كثافته. وهذا يجعل المواد المقاومة للحرارة قادرة على إظهار أعلى مستويات المقاومة للتآكل والتقشر حتى في ظل اختبارات الصدمات الحرارية القصوى التي تصل إلى 1630 درجة مئوية أو أكثر، وفي ظروف التآكل الشديد.

قدرة التوريد

تسليم مستقر وتتبع للدفعات

9 + تطبيقات الصناعة
10 سنوات + الخبرة في التطبيقات الصناعية
10000 + سجل تتبع الدُفعات
50,000 + القدرة الإنتاجية السنوية (بالطن)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

شركات تصنيع دخان السيليكا: نظام المنتجات، وقدرات التطبيق، ودليل اختيار الشركات المصنعة 知识文章 شركات تصنيع دخان السيليكا: نظام المنتجات، وقدرات التطبيق، ودليل اختيار الشركات المصنعة ملخص المقال: MSILI هي علامة تجارية تقدم منتجات دخان السيليكا ودعمًا تطبيقيًا في مجالات الخرسانة، والخرسانة فائقة القوة (UHPC)، والمواد المقاومة للحرارة، وأسمنت آبار… كم يبلغ سعر دخان السيليكا للطن الواحد؟ تحليل مكونات عرض الأسعار وتكاليف الشراء 知识文章 كم يبلغ سعر دخان السيليكا للطن الواحد؟ تحليل مكونات عرض الأسعار وتكاليف الشراء لا توجد معايير موحدة لأسعار دخان السيليكا، حيث تتأثر الأسعار الفعلية بعدة عوامل، منها محتوى ثاني أكسيد السيليكون، ودرجة التكثيف، ومستوى الاستخدام، ومراقبة الشوائب، وطريقة التعبئة، وكمية الشراء، ومسافة النقل، وشروط التجارة. يحلل هذا المقال سعر الطن من دخان السيليكا، وأسباب الاختلافات في الأسعار المختلفة، وتكوين تكاليف الشراء، كما يوضح كيفية مقارنة عروض أسعار مصنعي دخان السيليكا في ظل نفس المواصفات وشروط التسليم، لتجنب التركيز على سعر الطن فقط وإهمال استقرار المنتج وتكلفة الاستخدام الفعلية. كيف يعمل دخان السيليكا على تحسين سيولة الخرسانة المقاومة للحرارة؟ 知识文章 كيف يعمل دخان السيليكا على تحسين سيولة الخرسانة المقاومة للحرارة؟ لا يقتصر دور دخان السيليكا على تحسين كثافة وقوة ومقاومة التآكل في المواد المقاومة للحرارة المصبوبة فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين السيولة وأداء التركيب باستخدام كميات أقل من الماء، وذلك من خلال تحسين توزيع الحبيبات وكثافتها التراكمية. إلا أن فعاليتها الفعلية تعتمد على درجة التكتل، والكثافة التراكمية، والرطوبة، ومحتوى الكربون، بالإضافة إلى مدى توافقها مع مواد خفض الماء ومواد التشتت. ولذلك، لا ينبغي الاكتفاء بالنظر إلى محتوى ثاني أكسيد السيليكون عند اختيار دخان السيليكا، بل يجب التركيز بشكل أكبر على فعالية التشتت الفعلية وتوافقها مع التركيبة.

متطلبات التطبيق

تحدثوا معنا عن متطلبات تطبيقاتكم

أرسل الأداء المطلوب والتركيبة والجرعة والتعبئة والوجهة. سنقترح الدرجة وخطة العينات وبيانات الاختبار المناسبة.

البريد الإلكتروني للاتصال[email protected]WhatsApp+86-15988103307
يمكننا تقديم الدعماختبار العينات / التطوير حسب الطلب / التوريد بالجملة
إرسال بريد إلكتروني