Dichtere Matrix
Füllt Mikroporen und verbessert die Packungsdichte.
Mikrosilika-Sorte
85 % nicht verdichtetes Mikrosilika SF-85
Undensified Silica Fume
Nicht verdichtetes Mikrosilika mit 85 % SiO₂ für Transportbeton, Trockenmörtel und Standardfeuerfestmassen. Die kontrollierte Agglomeration erleichtert Handhabung und Transport und löst sich bei üblicher Mischscherung rasch auf.
Kontrollierter SiO₂-Gehalt
Gut dispergierbar
Rückverfolgbare Chargen
Exportgerechte Lieferung
Siliciumdioxid
>= 85%
Farbe
Grau bis hellgrau
Schüttdichte
200-400 Kg/m3
Empfohlene Anwendungen
Transportbeton, Trockenmörtel und Standardfeuerfestmassen
Produktübersicht
Konstante Reaktivität bei guter Dispergierbarkeit
Nicht verdichtetes Mikrosilika mit 85 % SiO₂ für Transportbeton, Trockenmörtel und Standardfeuerfestmassen. Die kontrollierte Agglomeration erleichtert Handhabung und Transport und löst sich bei üblicher Mischscherung rasch auf.
Feine amorphe Partikel füllen Kapillarporen und unterstützen puzzolanische beziehungsweise keramische Bindungen. Kontrolliert werden Chemie, Feuchte, Glühverlust und Schüttdichte (200–400 kg/m³). MSILI stimmt die Sorte vor dem Scale-up auf Bindemittel, Dosierung und Prozess ab.
Siliciumdioxid
>= 85%
Farbe
Grau bis hellgrau
Schüttdichte
200-400 Kg/m3
Empfohlene Anwendungen
Transportbeton, Trockenmörtel und Standardfeuerfestmassen
Produktvorteile
Direkte Produktion, stabilere Qualität
Sicheres Mischen
Zerfällt ohne chemische Bindemittel unter normaler mechanischer Scherung.
Gezielte Leistung
Kann bei passender Rezeptur Festigkeit, Dichtigkeit und Dauerhaftigkeit erhöhen.
Planbare Versorgung
COA-dokumentierte Chargen und Verpackungen für Versuche oder Serienproduktion.
Technische Daten
Chemische und physikalische Eigenschaften
| Prüfpunkt | Typischer Wert | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂-Gehalt | >= 85% | 85.0 % Minimum |
| Feuchtigkeitsgehalt | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| Glühverlust | <= 4.0% | 6.0% Maximum |
| Spezifische Oberfläche | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Schüttdichte | 200-400 Kg/m3 | - |
| Aktivitätsindex (7 Tage) | 110.0 % | 105.0 % Minimum |
| Aktivitätsindex (28 Tage) | >=115 % | - |
| Durchschnittliche Korngröße | 1.0 um | - |
| 45-μm-Siebrückstand | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Die oben aufgeführten Daten dienen nur als Referenz und stellen weder Werkskontrollwerte noch Abnahmekriterien dar. Kunden sollten Prüfungen in ihrem eigenen System durchführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.
Leistungsvergleich
Referenz-Prüfdaten
Auf Basis bestehender Rezepturtests zeigt dieser Abschnitt Referenzwerte für Leistungsverbesserungen durch den Mikrofülleffekt und die puzzolanische Reaktion von Silica Fume. Die tatsächlichen Ergebnisse variieren je nach Matrix, Rezeptur, Dosierung, Dispergierung und Prozessbedingungen; daher empfehlen wir eine Prüfung mit Mustern.
Anwendungsbereiche für aktives Siliziumdioxid
Breit einsetzbar in vielen Branchen
Hochfester Beton
Mikrosilika ist ein hochaktives Feinpulver, das die Festigkeit und Dichte von Beton erhöht und Festigkeitsklassen von über 100 MPa ermöglicht. Es eignet sich für Brücken, Hochhäuser und hochfeste Fertigbauteile.
Trockenmörtel und Spezialmörtel
Geeignet für bestimmte Hochleistungsmörtel, Reparaturmörtel, Vergussmassen und verschleißfeste Mörtelprodukte; verbessert die Materialdichte, die Haftfestigkeit und die Dauerhaftigkeit.
Bohrlochzement
Mikrosilika verbessert die Dichte, die Undurchlässigkeit und die Hochtemperaturstabilität von Zementmörtel, verringert die Porosität des Zementsteins und verbessert die Qualität der Zementierung. Es eignet sich für die Zementierung von Öl- und Gasbohrlöchern sowie für Arbeiten unter komplexen Bohrbedingungen.
Spritzbeton
Mikrosilika verbessert die Kohäsion und die Haftfestigkeit, verringert den Rückprall, erhöht die Dicke beim ersten Spritzvorgang, steigert die Arbeitseffizienz und senkt die Baukosten.
Pumpbetonarbeiten
Geeignet für Pumpanwendungen bei Hochhäusern, Brücken, Tiefbauprojekten usw. Trägt zur Verbesserung der Fließfähigkeit und Kohäsion des Betons bei und erhöht die Stabilität bei der Förderung über große Entfernungen sowie bei großvolumigen Betonierarbeiten.
Industrieböden und verschleißfeste Bodenbeläge
Geeignet für großflächige Bodenbelagsarbeiten in Lagerhallen, Fabrikgebäuden, Logistikzentren, Parkhäusern usw. Verbessert die Dichte, Verschleißfestigkeit und Rissbeständigkeit des Betonbodens und verlängert dessen Lebensdauer.
Qualitätskontrolle
Umfassende Prüfungen verfügbar
ASTM C1240
EN 13263-1
GB/T 27690
COA (Analysenzertifikat) als Teil der Lieferunterlagen
SGS kann auf Anfrage Prüfungen durchführen.
Verpackung und Logistik
Flexible Verpackung, Lieferung nach Bedarf
Kleinsäcke
Für Muster, Laborversuche und kontrollierte Handdosierung.
Big Bags
Für Baustellen und Produktion mit effizienter Lagerung und Containerbeladung.
Exportverpackung nach Maß
Paletten, Inliner, Markierung und Dokumente passend zur Lieferkette.
FAQ
Häufige Fragen zu Verpackung, Containerbeladung und Versand
Antworten auf häufige Einkaufsfragen zu Verpackungsarten, Exportdokumenten, Mustertests, Containerbeladung und Lieferung.
Wofür wird Mikrosilika SF-85 eingesetzt?
Diese wirtschaftliche Sorte eignet sich für Transportbeton, Trockenmörtel und Standardfeuerfestmassen, wenn Festigkeit, Dichtigkeit und Dauerhaftigkeit wichtiger sind als extrem niedrige Verunreinigungen.
Warum SF-85 statt einer anderen Mikrosilika-Sorte wählen?
Sie passt, wenn weder hochreine Keramik noch extreme Temperaturen gefordert sind; 92 % oder mehr sollten durch Grenzwerte oder Versuche begründet sein.
Was bedeutet „nicht verdichtet“ bei SF-85 für Transport und Mischen?
„Nicht verdichtet“ bezeichnet eine kontrollierte physikalische Agglomeration ohne chemisches Bindemittel. Die Schüttdichte von 200–400 kg/m³ erleichtert Logistik und Dosierung; übliche Mischscherung löst die Agglomerate wieder auf.
Welche Dosierung oder Rezepturprüfung wird für SF-85 empfohlen?
Für übliche zementgebundene Systeme sind 5–10 % des Bindemittels ein typischer Versuchsbereich. Fließmittel und Wasser-Bindemittel-Wert neu abstimmen und Leistung prüfen.
Welche Kennwerte sind vor dem Kauf von SF-85 zu prüfen?
Zu prüfen sind SiO₂, Feuchte, Glühverlust, Schüttdichte, Feinheit beziehungsweise Partikelgröße und die anwendungsbezogene Aktivität. Maßgeblich sind das COA der aktuellen Charge und ein Versuch mit dem realen Binde- oder Harzsystem.
Lieferkapazität
Stabile Lieferung, rückverfolgbare Chargen
9 +
Anwendungsbereiche in der Industrie
Seit über 10 Jahren
Erfahrung in der industriellen Anwendung
10000 +
Chargenverfolgungsprotokoll
50,000 +
Jährliche Lieferkapazität (Tonnen)
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Anwendungsanforderungen
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