Gęstsza matryca
Wypełnia mikropory i poprawia upakowanie cząstek.
Gatunek mikrosiliki
Undensified Silica Fume
Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 85% SiO₂ do betonu towarowego, suchych zapraw i standardowych materiałów ogniotrwałych. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.
Przegląd produktu
Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 85% SiO₂ do betonu towarowego, suchych zapraw i standardowych materiałów ogniotrwałych. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.
Drobne cząstki amorficzne wypełniają pory kapilarne i wspierają wiązanie pucolanowe lub ceramiczne. Każda partia jest kontrolowana pod kątem składu, wilgotności, strat prażenia i gęstości nasypowej (200–400 kg/m³). MSILI dobiera gatunek do spoiwa, dawki i procesu.
Zalety produktu
Wypełnia mikropory i poprawia upakowanie cząstek.
Rozpada się pod wpływem ścinania bez spoiw chemicznych.
Przy właściwej recepturze może poprawić wytrzymałość, szczelność i trwałość.
Partie z COA i opakowania do prób lub produkcji.
Dane techniczne
| Pozycja badania | Wartość typowa | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Zawartość SiO₂ | >= 85% | 85.0 % Minimum |
| Zawartość wody | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| Strata przy prażeniu | <= 4.0% | 6.0% Maximum |
| Powierzchnia właściwa | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Gęstość nasypowa | 200-400 Kg/m3 | - |
| Wskaźnik aktywności (7 dni) | 110.0 % | 105.0 % Minimum |
| Wskaźnik aktywności (28 dni) | >=115 % | - |
| Średnia wielkość cząstek | 1.0 um | - |
| Pozostałość na sicie 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Powyższe dane mają wyłącznie charakter orientacyjny i nie stanowią parametrów kontroli fabrycznej ani kryteriów odbioru. Klient powinien przeprowadzić próby we własnym systemie, aby potwierdzić przydatność produktu.
Porównanie parametrów
Na podstawie istniejących testów receptur ta sekcja pokazuje referencyjną poprawę parametrów wynikającą z efektu mikrowypełnienia i reakcji pucolanowej pyłu krzemionkowego. Rzeczywiste wyniki zależą od rodzaju matrycy, projektu mieszanki, dozowania, dyspersji i warunków procesu; zalecamy weryfikację na próbkach.
Zastosowania aktywnego pyłu krzemionkowego
Mikrosilika, jako wysoce aktywny, drobnoziarnisty proszek, zwiększa wytrzymałość i gęstość betonu, umożliwiając osiągnięcie klasy wytrzymałości powyżej 100 MPa. Znajduje zastosowanie w budowie mostów, wieżowców oraz prefabrykatów o wysokiej wytrzymałości.
Produkt ten znajduje zastosowanie w niektórych rodzajach zapraw o wysokiej wydajności, zapraw naprawczych, zapraw do iniekcji oraz zapraw odpornych na ścieranie, poprawiając gęstość materiału, właściwości wiązania oraz trwałość.
Mikrosilika zwiększa gęstość, odporność na przenikanie wody oraz stabilność w wysokich temperaturach zaprawy cementowej, zmniejsza porowatość kamienia cementowego oraz poprawia jakość cementowania, dzięki czemu nadaje się do cementowania odwiertów naftowych i gazowych oraz do prac w skomplikowanych warunkach wiertniczych.
Mikrosilika poprawia kohezję i przyczepność, zmniejsza odskok, zwiększa grubość nakładki przy pierwszym natrysku, podnosi wydajność prac budowlanych oraz obniża koszty realizacji projektu.
Produkt nadaje się do zastosowań w budownictwie wysokim, przy budowie mostów oraz w pracach podziemnych, gdzie stosuje się pompowanie betonu. Pomaga zwiększyć płynność i spójność betonu, poprawiając stabilność prac przy transportowaniu na duże odległości oraz podczas wylewania dużych ilości betonu.
Produkt nadaje się do stosowania w projektach posadzek o dużej powierzchni, takich jak magazyny, hale produkcyjne, parki logistyczne i parkingi. Zwiększa gęstość betonu posadzkowego, jego odporność na ścieranie i pękanie, a także przedłuża żywotność posadzki.
Kontrola jakości
Pakowanie i logistyka
Do próbek, badań i kontrolowanego dozowania ręcznego.
Do zastosowań projektowych i produkcji, z wydajnym magazynowaniem.
Palety, wkłady, oznaczenia i dokumenty dopasowane do trasy.
FAQ
Odpowiedzi na najczęstsze pytania przed zakupem dotyczące pakowania, dokumentów eksportowych, próbnych partii, załadunku kontenerów i dostawy.
To ekonomiczny wybór do betonu towarowego, suchych zapraw i standardowych materiałów ogniotrwałych, gdy liczą się wytrzymałość, szczelność i trwałość, a nie skrajnie niska zawartość zanieczyszczeń.
Wybierz ten gatunek bez wymagań ceramiki wysokiej czystości lub ekstremalnej temperatury; 92 % i więcej powinny wynikać z limitów albo badań.
Niedensyfikowana postać oznacza kontrolowaną aglomerację fizyczną bez spoiwa chemicznego. Gęstość nasypowa 200–400 kg/m³ ułatwia logistykę i dozowanie, a zwykłe ścinanie podczas mieszania rozbija aglomeraty.
W typowych układach cementowych często bada się 5–10 % masy spoiwa. Należy skorygować domieszkę i stosunek woda/spoiwo oraz sprawdzić wytrzymałość, rozpływ i przepuszczalność.
Należy sprawdzić SiO₂, wilgotność, straty prażenia, gęstość nasypową, miałkość lub uziarnienie i aktywność właściwą dla zastosowania. Decydują COA bieżącej partii i próba w rzeczywistym spoiwie lub żywicy.
Zdolność dostaw
RELATED CONTENT
知识文章
Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta
Streszczenie artykułu: MSILI to marka oferująca Mikrokrzemionkę oraz wsparcie w zakresie jej zastosowań w betonach, betonie UHPC, materiałach ogniotrwałych, cementach wiertniczych oraz przemysłowych materiałach…
知识文章
Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu
Nie ma jednolitej normy dotyczącej cen Mikrokrzemionki; rzeczywiste oferty cenowe zależą od takich czynników, jak zawartość dwutlenku krzemu, stopień zagęszczenia, klasa zastosowania, kontrola zanieczyszczeń, sposób pakowania, wielkość zamówienia, odległość transportu oraz warunki handlowe. W niniejszym artykule przeanalizowano cenę Mikrokrzemionki za tonę, przyczyny różnic w ofertach cenowych oraz strukturę kosztów zakupu, a także wyjaśniono, w jaki sposób porównywać oferty producentów Mikrokrzemionki przy tych samych specyfikacjach i warunkach dostawy, unikając skupiania się wyłącznie na cenie za tonę i pomijania stabilności produktu oraz rzeczywistych kosztów użytkowania.
知识文章
W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych?
Mikrokrzemionka nie tylko zwiększa gęstość, wytrzymałość i odporność na erozję ognioodpornych mas odlewniczych, ale także, dzięki optymalizacji rozkładu granulometrycznego i gęstości nasypowej, poprawia płynność i właściwości robocze przy mniejszym zużyciu wody. Jednak jej rzeczywisty efekt zależy od stopnia aglomeracji, gęstości nasypowej, zawartości wilgoci i węgla, a także od kompatybilności z domieszkami zmniejszającymi zawartość wody i środkami dyspergującymi. Dlatego przy wyborze mikrokrzemionki nie należy kierować się wyłącznie zawartością dwutlenku krzemu, ale należy zwrócić większą uwagę na rzeczywisty efekt dyspersji i dostosowanie do receptury.
Wymagania aplikacyjne
Podaj wymagane parametry, recepturę, dawkę, opakowanie i miejsce dostawy. Dobierzemy gatunek, próbki i właściwe dane badawcze.