Hochreine Siliziumdioxid-Komponenten
Der SiO₂-Gehalt beträgt mindestens 94 % und bietet damit eine hochwertige Silikakomponente für Materialien mit niedrigem Wasser-Zement-Verhältnis, hohe Festigkeit und Hochleistungsmaterialsysteme.
Produktdetails
Densified Silica Fume
Geeignet für Materialsysteme wie UHPC, RPC, hochfesten Beton, Brücken im Meerbau und hochwertige Fertigbauteile, bei denen hohe Anforderungen an die Reinheit der Rohstoffe, die Stabilität der Rezeptur und die Langzeitleistung gestellt werden.
Produktübersicht
94 % vollverdichtetes Mikrosilika ist ein ultrafeines mineralisches Material, dessen Hauptbestandteil amorphes Siliziumdioxid ist. Im Vergleich zu gewöhnlichem 85 %-, 90 %- und 92 %-vollverdichtetem Mikrosilika legt die 94 %-Variante größeren Wert auf die Reinheit des Rohmaterials, die Kontrolle von Verunreinigungen und die Chargenkonstanz und eignet sich daher für Hochleistungsrezepturen, die besonders empfindlich auf Materialschwankungen reagieren.
Produktvorteile
Der SiO₂-Gehalt beträgt mindestens 94 % und bietet damit eine hochwertige Silikakomponente für Materialien mit niedrigem Wasser-Zement-Verhältnis, hohe Festigkeit und Hochleistungsmaterialsysteme.
Durch die Kontrolle der Rohstoffherkunft, der Verunreinigungen, des Feuchtigkeitsgehalts und der Produktionsschwankungen werden die Auswirkungen von Schwankungen bei den Rohstoffen auf die Fließfähigkeit, die Festigkeit und die Verarbeitungsstabilität minimiert.
Geeignet für formulierungsempfindliche Anwendungen wie UHPC, hochfesten Beton, maritime Bauwerke, hochwertige Fertigbauteile und Betonprojekte mit hohen Anforderungen.
Die vollständig verdichtete Form weist eine höhere Schüttdichte auf, wodurch die Raumausnutzung in Big Bags, Lagern und Containern verbessert wird. Sie eignet sich für den Einkauf in großen Mengen und für Exportlieferungen.
Technische Daten
| Prüfpunkt | Typischer Wert | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂-Gehalt | >= 94% | 85.0 % Minimum |
| Feuchtigkeitsgehalt | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| Glühverlust | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| Spezifische Oberfläche | 15,000-30,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| Schüttdichte (verdichtet) | 450-700 Kg/m³ | - |
| Aktivitätsindex (7 Tage) | 112.0 % | 105.0 % Minimum |
| Aktivitätsindex (28 Tage) | >= 118 % | - |
| Ursprüngliche Korngröße | 1.0 um | - |
| 45-μm-Siebrückstand | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Die oben aufgeführten Daten dienen nur als Referenz und stellen weder Werkskontrollwerte noch Abnahmekriterien dar. Kunden sollten Prüfungen in ihrem eigenen System durchführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.
Leistungsvergleich
Auf Basis bestehender Rezepturtests zeigt dieser Abschnitt Referenzwerte für Leistungsverbesserungen durch den Mikrofülleffekt und die puzzolanische Reaktion von Silica Fume. Die tatsächlichen Ergebnisse variieren je nach Matrix, Rezeptur, Dosierung, Dispergierung und Prozessbedingungen; daher empfehlen wir eine Prüfung mit Mustern.
Anwendungsbereiche für aktives Siliziumdioxid
Geeignet für Hochhäuser, Brücken und Spezialkonstruktionen, bei denen hohe Anforderungen an Druckfestigkeit, strukturelle Dichte und langfristige Haltbarkeit gestellt werden.
Geeignet für Ultrahochleistungsbetonsysteme mit hocheffizienter Zwangsmischung und ausreichender Dispersion, trägt zur Optimierung der Pulvergrößenverteilung und der Matrixdichte bei.
Geeignet für Häfen, Kais, Seebrücken und Küstenbauwerke; trägt zur Verbesserung der Undurchlässigkeit des Betons und seiner Beständigkeit gegen das Eindringen von Chloridionen bei.
Geeignet für hochfeste Rohrpfähle, Windkrafttürme, Brückenbauteile, UHPC-Platten sowie hochfeste, dünnwandige Fertigteilprodukte.
Geeignet für hochfeste Reparaturmörtel mit Zuschlagstoffen, spezielle Vergussmassen, verschleißfeste Mörtel sowie Funktionsmaterialien mit hohen Anforderungen an die Porenstruktur.
Geeignet für bestimmte zementarme, extrem zementarme sowie SiC-haltige feuerfeste Gussmassen, trägt zur Optimierung der Korngrößenverteilung, der Verdichtbarkeit und der Verarbeitbarkeit der Matrix bei.
Qualitätskontrolle
Verpackung und Logistik
Geeignet für kleine Chargen, Versuche und sporadische Dosierung.
Geeignet für Bauprojekte und den Einsatz in Fabriken, sowohl für die Containerverladung als auch für den Weitertransport.
Passen Sie Paletten, Etiketten, Innenfolien und Exportunterlagen an die Projektanforderungen an.
FAQ
Antworten auf häufige Einkaufsfragen zu Verpackungsarten, Exportdokumenten, Mustertests, Containerbeladung und Lieferung.
94 % vollverdichtetes Mikrosilika bezeichnet ein ultrafeines silikatisches Material mit einem SiO₂-Gehalt von mindestens 94 %, das einer Verdichtungsbehandlung unterzogen wurde. Die Vollverdichtung erhöht die Schüttdichte, reduziert den Platzbedarf bei Transport und Lagerung und eignet sich für Hochleistungsbeton- und Feuerfestmaterialsysteme, bei denen eine Zwangsmischung erforderlich ist.
Der Hauptunterschied zwischen den beiden liegt in der SiO₂-Qualität, der Verunreinigungskontrolle und der Produktpositionierung. Die 92 %-Variante bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen technischen Eigenschaften und Wirtschaftlichkeit bei der Beschaffung; bei der 94 %-Variante liegt der Schwerpunkt stärker auf der Reinheit des Rohmaterials und der Chargenkonstanz, wodurch sie sich für rezepturkritische Anwendungen wie UHPC, hochwertige Fertigbauteile und hochleistungsfähige feuerfeste Materialien eignet.
94 % vollständig kryptiertes Mikrosilika eignet sich vor allem für UHPC, RPC, hochfesten Beton der Klasse C100 und höher, Meeres- und Brückenbauwerke, hochwertige Fertigbauteile, Hochleistungs-Vergussmassen sowie zementarme, extrem zementarme und SiC-haltige Vergussmassen.
Ja. 94 % vollständig kryptiertes Mikrosilika kann in UHPC- und RPC-Systemen verwendet werden und trägt zur Optimierung der Pulvergrößenverteilung und der Dichte der Matrix bei. Bei der Verwendung sollten Zwangsmischung, eine angemessene Dosierreihenfolge und geeignete Polycarbonsäure-Fließmittel eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass die verdichteten Aggregate vollständig dispergiert werden.
Nicht unbedingt. Der SiO₂-Gehalt ist nur einer von mehreren Faktoren, die die Eigenschaften beeinflussen. Das Endergebnis hängt auch von der Aktivität des Mikrosilikas, der Partikelform, der Zugabemenge, dem Wasser-Zement-Verhältnis, der Eignung des Wasserreduktionsmittels, dem Dispersionsgrad und den Aushärtungsbedingungen ab. Der Hauptvorteil des Typs 94 % besteht darin, dass er eine höhere Reinheit und eine stabilere Rohstoffbasis für Hochleistungsrezepturen bietet.
Die Beurteilung darf nicht ausschließlich auf der Grundlage des SiO₂-Gehalts erfolgen. Ob die Anforderungen gemäß ASTM C1240 erfüllt sind, muss anhand einer umfassenden Bewertung der Prüfergebnisse zu Feuchtigkeitsgehalt, Glühverlust, Siebrückstand bei 45 μm und dem Vulkanasche-Aktivitätsindex bestätigt werden. Bei der Beschaffung können Sie die von MSILI offiziell bereitgestellten COA-Zertifikate und entsprechenden Prüfberichte für die jeweilige Charge heranziehen.
Lieferkapazität
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Anwendungsanforderungen
Teilen Sie uns die angestrebte Festigkeit, die Verarbeitungsmethode, die Dosierung, die Verpackung und den Bestimmungshafen mit. Wir unterbreiten Ihnen dann auf der Grundlage der Anwendungssituation Vorschläge für Muster und Typen.