96 % nicht verdichtetes Mikrosilika SF-96

Eine hohe Reinheit von 96 % bedeutet einen extrem geringen Gehalt an Verunreinigungen (wie Alkalimetalle, Eisenoxide, freier Kohlenstoff usw.). Unter extrem hohen Temperaturen bilden Verunreinigungen sehr leicht Phasen mit niedrigem Schmelzpunkt, was zum Zusammenbruch der Materialstruktur führt. Siliziumdioxid mit einer Reinheit von 96 % bildet im Grundmaterial eine hochstabile Netzwerkstruktur, die die Volumestabilität und die Hochtemperaturfestigkeit des Materials erheblich verbessert. Es ist ein unverzichtbares Schlüsselpulver für den Einsatz unter extrem rauen Betriebsbedingungen.

Der Silikastaub mit einem SiO₂-Gehalt von 96 % weist eine nahezu perfekte amorphe, kugelförmige Partikelform auf. In Kombination mit hochwirksamen Wasserreduziermitteln oder speziellen Dispergiermitteln wirkt es nicht nur wie ein „Kugellager“, das die Rheologie während der Verarbeitung verbessert, sondern verdrängt auch in großem Umfang das freie Wasser aus den Partikelzwischenräumen. Diese Eigenschaft eines „extrem niedrigen Wasser-Zement-Verhältnisses“ ist der Schlüssel zur Herstellung einer extrem dichten, hochfesten und hochtemperaturbeständigen Matrix.

Die Halbverdichtung dient dazu, den Anforderungen an präzise Dosierung und staubfreies Management in hochmodernen industriellen Fertigungslinien gerecht zu werden. Unbehandelter, hochreiner Silikastaub ist äußerst staubig, was nicht nur den Materialverlust erhöht, sondern auch die Werkstattumgebung verschmutzt. Durch die Halbverschluss-Technologie wird mittels rein physikalischer Mikroagglomeration die Schüttdichte erhöht, wodurch sowohl die Kosten für den Langstreckentransport gesenkt als auch die Staubentwicklung unterbunden werden. Unter dem gemeinsamen Einfluss von mechanischer Durchmischung und Dispergiermitteln lösen sich diese physikalischen Agglomerate augenblicklich auf, ohne die Entfaltung ihrer extrem hohen spezifischen Oberfläche und die gleichmäßige Dispersion in irgendeiner Weise zu beeinträchtigen.

Wir sind uns der „Null-Toleranz“-Anforderungen unserer Industriekunden hinsichtlich der Stabilität der Rohstoffe voll und ganz bewusst. Jede Charge des zu 96 % halbverschlüsselten Silikastaubs durchläuft vor dem Versand mehrere strenge spektrale Analysen und Prüfungen der physikalischen Eigenschaften. Dabei werden Schwankungen des SiO₂-Hauptgehalts streng kontrolliert und sichergestellt, dass die Werte für Spurenverunreinigungen stets unter den strengen Branchengrenzwerten liegen. Jede gelieferte Charge wird mit einem eigenen Werksprüfbericht (COA) versehen, um sicherzustellen, dass Kunden ihre Rezepturparameter im langfristigen Produktionsbetrieb nicht häufig anpassen müssen.

Hochreine Pulver sind äußerst feuchtigkeitsempfindlich. Um zu verhindern, dass sie beim Seetransport ins Ausland oder bei Langstreckentransporten über Provinzgrenzen hinweg Feuchtigkeit aufnehmen und dadurch an Qualität verlieren, verwenden wir ein robustes, mehrschichtiges, feuchtigkeitsbeständiges Verpackungssystem. Wiederholte Tests haben gezeigt, dass diese dichte physikalische Barriere äußere Feuchtigkeit abhält und sicherstellt, dass das Produkt bis zur Ankunft in der Produktionsstätte des Kunden und bis zum letzten Moment vor dem Öffnen des Beutels und der Dosierung absolut trocken bleibt und eine hervorragende Fließfähigkeit aufweist.

Dieses Produkt wurde speziell für spezielle feuerfeste Gussmassen und Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen entwickelt und ist nicht für den Einsatz im allgemeinen Bauwesen vorgesehen. In hochwertigen Gussmassenrezepturen zeichnet es sich durch eine hervorragende Füllwirkung im Mikrometerbereich und eine extrem hohe Reaktionsaktivität aus, wodurch der Wasserverbrauch des Systems deutlich gesenkt und die Dichte erhöht werden kann. Dadurch weisen die Gussmassen selbst bei extremen Thermoschocktests bei Temperaturen von über 1630 °C und unter starken Erosionsbedingungen weiterhin eine erstklassige Verschleißfestigkeit und Abriebbeständigkeit auf.