緻密なマトリックス
微細孔を埋め、粒子充填を最適化します。
マイクロシリカ製品グレード
Undensified Silica Fume
高級UHPC、耐火物、機能性フィラー向けに設計したSiO₂ 96%のアンダンシファイド・マイクロシリカです。管理された凝集状態により輸送・投入がしやすく、通常の混練せん断で速やかに分散します。
製品概要
高級UHPC、耐火物、機能性フィラー向けに設計したSiO₂ 96%のアンダンシファイド・マイクロシリカです。管理された凝集状態により輸送・投入がしやすく、通常の混練せん断で速やかに分散します。
微細な非晶質粒子が毛細孔を充填し、ポゾラン反応またはセラミック結合を助けます。化学組成、水分、強熱減量、かさ密度(240–400 kg/m³)をロットごとに管理。MSILIが結合材、添加量、工程に合うグレードを提案します。
製品の特長
微細孔を埋め、粒子充填を最適化します。
化学バインダーを使わず、機械せん断で凝集がほぐれます。
適切な配合により強度、遮水性、耐久性の向上が期待できます。
COA付きロットと、試験・量産に応じた包装を用意します。
技術データ
| 試験項目 | 標準値 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ 含有量 | >=96% | 85.0 % Minimum |
| 含水率 | <=1.5% | 3.0% Maximum |
| 焼失量 | <=3.0% | 6.0% Maximum |
| 比表面積 | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| 嵩密度 | 240-400 Kg/m³ | - |
| 活性指数(7日間) | 114.0 % | 105.0 % Minimum |
| 活性指数(28日) | >=121 % | - |
| 平均粒径 | 1.0 um | - |
| 45 μm 篩残分 | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
上記データは参考値であり、出荷管理規格または受入基準を構成するものではありません。製品の適合性を確認するため、お客様ご自身のシステムで試験を実施してください。
性能比較
既存配合での試験に基づき、シリカフュームのマイクロフィラー効果とポゾラン反応による性能改善の参考値を示します。実際の結果は母材の種類、配合設計、添加量、分散状態、工程条件により変動するため、サンプル試験での確認を推奨します。
活性シリカ粉の用途
高凝結性材料、低水結合材比、高強度、高流動性のシステムに適しています。高いシリカ含有量により、より強力なポルトランドセメント活性と微細充填効果が得られ、マトリックスの緻密度、圧縮強度、および長期耐久性が向上します。
高純度・高活性のSiO₂がマトリックス反応に関与することで、キャスタブルの流動性、焼成後の強度、体積安定性、および耐侵食性を向上させるのに役立ち、不純物の管理がより厳格に求められる高温耐火物システムに適しています。
スラリーの緻密度と耐浸透性を高め、微細粒子の充填効果を改善し、低水結合材比の条件下でも材料が良好な強度発現と施工安定性を維持できるようにします。
透水防止、塩化物イオン侵食防止、凍結融解耐性、および高耐久性を要する構造物に適用され、気孔構造を最適化することで浸透経路を低減し、複雑な環境下におけるコンクリートの耐用安定性を向上させます。
半結晶形態は、輸送時の安定性と混和・分散性を両立させ、スラリーの被覆性と界面の緻密性を向上させることができ、初期強度、ロット間の安定性、外観品質に対する要求が高いプレキャストシステムに適しています。
高細度のシリカ系機能性充填材として、充填密度、耐摩耗性、寸法安定性を向上させることができ、細度、純度、分散の一貫性が求められるハイエンド複合材料システムに適しています。
品質管理
梱包・物流
サンプル、ラボ試験、管理された手投入向け。
現場・工場向け。保管とコンテナ積載を効率化します。
パレット、内袋、表示、書類を輸送条件に合わせます。
FAQ
梱包方法、輸出書類、サンプル試用、コンテナ積載、納品について、購入前によくある質問にお答えします。
96%という高純度は、不純物(アルカリ金属、酸化鉄、遊離炭素など)の含有量が極めて低いことを意味します。極端な高温環境下では、不純物が低融点相を形成しやすくなり、材料構造の崩壊を招きます。純度96%の二酸化ケイ素は、基材内に極めて安定したネットワーク構造を形成し、材料の体積安定性と高温強度を大幅に向上させるため、極めて過酷な使用条件に対応するために不可欠な重要な粉末です。
96%のシリカフュームは、極めて完璧な非晶質の球状粒子形態を示しています。高効率減水剤や特殊分散剤と併用することで、「ボールベアリング」のような潤滑作用を発揮して施工時のレオロジー特性を改善するだけでなく、粒子間の隙間に含まれる遊離水を大幅に排出することができます。この「極めて低い水セメント比」という特性こそが、超高密度かつ超高強度で耐熱性に優れたマトリックスを形成するための鍵となります。
半高密度処理は、ハイエンドな工業生産ラインにおける精密な投入量管理および無塵化管理のニーズに対応するためのものです。未処理の高純度シリカフュームは飛散しやすく、ロスを増大させるだけでなく、作業場の環境を汚染します。半高密度技術は、純粋に物理的な微細凝集により嵩密度を高め、長距離輸送コストを削減すると同時に、粉塵の飛散を完全に防止します。機械撹拌と分散剤の相乗効果により、これらの物理的凝集体は瞬時に解離し、その超高比表面積の性能や均一な分散性には全く影響を与えません。
当社は、工業用顧客が原料の安定性に対して「ゼロ・トレランス」を求めることを深く理解しています。各ロットの96%半高密度シリカフュームは、出荷前に複数の厳格な分光分析および物理的特性試験を経ており、二酸化ケイ素の主含有量の変動を厳格に管理するとともに、微量不純物の指標が常に業界の厳しい基準値を下回ることを保証しています。納入されるすべての材料には専用の出荷検査報告書(COA)が添付されており、お客様が長期的な生産において配合パラメータを頻繁に調整する必要がないよう保証しています。
高純度粉末は水分に極めて敏感です。海上輸出や省をまたぐ長距離輸送中に吸湿・変質するのを防ぐため、当社は頑丈な多層複合防湿包装システムを採用しています。繰り返し試験の結果、この厳密な物理的バリアは外部の湿気を遮断し、製品がお客様の工場に到着してから袋を開封して投入するその瞬間まで、絶対的な乾燥状態と優れた流動性を維持することを保証します。
本製品は、特殊耐火キャスタブルおよび極度の高温環境向けに開発されたものであり、一般的な建築分野での使用を目的としたものではありません。ハイエンドのキャスタブル配合において、本製品は卓越したミクロンレベルの充填効果と極めて高い反応活性を発揮し、システムの用水量を大幅に削減するとともに、緻密度を向上させることができます。これにより、キャスタブルは1630°Cを超える極度の熱衝撃試験や激しい侵食条件下においても、最高レベルの耐摩耗性と耐剥離性能を発揮します。
供給能力
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用途要件
目標性能、配合、添加量、包装、仕向地をお知らせください。適切なグレード、サンプル計画、試験資料をご提案します。