마이크로실리카 등급

SiO₂ 98% 비고밀도화 마이크로실리카 SF-98

비고밀도화 실리카 퓸 · SiO₂ ≥ 98%

고순도 UHPC, GRC/GFRC 및 첨단 내화물용으로 설계된 SiO₂ 98% 비고밀도화 마이크로실리카입니다. 제어된 응집 형태로 운송과 투입이 편리하며 일반적인 혼합 전단에서 빠르게 분산됩니다.

SiO₂ 관리 우수한 분산성 로트 추적 수출 대응
SiO₂ 98% 비고밀도화 마이크로실리카 SF-98
이산화규소 ≥98%
외관 회색~연회색
벌크 밀도 240–400 kg/m³
권장 적용 분야 고순도 UHPC, GRC/GFRC 및 첨단 내화물
SiO₂ 98% 비고밀도화 마이크로실리카 SF-98

제품 개요

분산성을 유지하는 안정적인 반응성

고순도 UHPC, GRC/GFRC 및 첨단 내화물용으로 설계된 SiO₂ 98% 비고밀도화 마이크로실리카입니다. 제어된 응집 형태로 운송과 투입이 편리하며 일반적인 혼합 전단에서 빠르게 분산됩니다.

미세한 비정질 입자가 모세공을 채우고 포졸란 반응 또는 세라믹 결합을 돕습니다. 화학 조성, 수분, 강열감량, 벌크 밀도(240–400 kg/m³)를 로트별 관리합니다. MSILI가 결합재, 투입량, 공정에 맞는 등급을 제안합니다.

이산화규소 ≥98%
외관 회색~연회색
벌크 밀도 240–400 kg/m³
권장 적용 분야 고순도 UHPC, GRC/GFRC 및 첨단 내화물

제품 장점

직접 생산으로 더 안정적인 품질

치밀한 매트릭스

미세공극을 채우고 입자 충전을 개선합니다.

안정적인 혼합

화학 바인더 없이 기계적 전단으로 응집체가 풀립니다.

목표 성능 지원

적절한 배합에서 강도, 차수성 및 내구성 개선에 기여합니다.

안정적 공급

COA가 포함된 로트와 시험·양산용 포장을 제공합니다.

기술 데이터

화학 및 물리 특성

시험 항목 대표 값 ASTM C1240
SiO₂ 함량 >=98% 85.0 % Minimum
수분 함량 <=1.0% 3.0% Maximum
소실량 <=2.0% 6.0% Maximum
비표면적 15,000-25,000 m2/kg -
벌크 밀도(압밀) 240-400 kg/m3 -
활성 지수(7일) 115.0 % 105.0 % Minimum
활성 지수(28일) >=125 % -
평균 입자 직경 1.0 um -
45 μm 체 잔류량 3.0 % 10.0 % Maximum

위에 기재된 데이터는 참고용일 뿐이며, 공장 출하 관리 기준이나 검수 기준으로 사용되지 않습니다. 고객은 제품의 적합성을 확인하기 위해 자체 시스템에서 시험을 수행해야 합니다.

성능 비교

참고 시험 데이터

기존 배합 시험을 바탕으로 실리카흄의 미세 충전 효과와 포졸란 반응이 가져오는 성능 개선 참고값을 보여줍니다. 실제 결과는 모재 종류, 배합 설계, 첨가량, 분산 상태 및 공정 조건에 따라 달라질 수 있으므로 샘플 시험을 권장합니다.

압축 강도
179 MPa
대조군 107 MPa
탄성 계수
52.6 GPa
대조군 30.5 GPa
백도
85
-

활성 실리카 분진의 적용 분야

다양한 산업 분야에 폭넓게 적용

고성능 UHPC 시스템

미세 입자 입도 분포와 계면 과도 영역을 최적화하여 매트릭스의 치밀도, 기계적 성능 및 장기 내구성을 향상시킵니다. 적용 분야: 초박형 커튼월 패널, 조립식 건축 부재, UHPC 장식 제품 등.

초고강도 프리캐스트 부재

슬러리의 균일성과 구조적 완전성을 향상시켜 고강도, 얇은 벽면 및 고정밀 성형 요구 사항을 충족합니다. 적용 분야: 프리캐스트 쉘, 정밀 얇은 벽면 부재 및 특수 공학 제품.

고성능 내화 캐스터블

매트릭스의 치밀화와 고온 세라믹과의 결합을 촉진하여, 고온 강도, 내침식성 및 체적 안정성을 향상시킵니다. 적용 분야: 고로 철구, 가마 입구 및 고온 산업용 노 내벽 등.

시멘트 미사용 및 초저시멘트 내화 시스템

불순물 및 저융점 상의 유입을 줄여, 고온 구조 안정성과 장기 사용 신뢰성을 강화합니다. 적용 분야: 무시멘트 캐스트, 초저시멘트 캐스트, 고온 내마모 부위.

GRC/GFRC 고성능 제품

슬러리 포집성을 개선하고 섬유-기질 계면 결합력을 강화하여, 얇은 벽체 제품의 강도, 내균열성 및 표면 미세도를 향상시킵니다. 적용 분야: 건축 커튼월 패널, 장식 몰딩, 특수 형상 부재 및 시멘트 예술 제품.

첨단 복합재료 시스템

고순도 초미세 기능성 충전재로서, 재료의 치밀도, 계면 성능 및 치수 안정성을 최적화합니다. 적용 분야: 고성능 수지 제품, 무기 복합재료, 내마모성 바닥재, 인조석 및 복합 부재.

품질 관리

종합 시험 지원

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 COA 및 배치별 자료 SGS는 요청 시 검사를 수행할 수 있습니다.

포장 및 물류

유연한 포장, 수요에 맞춘 공급

소포장

소포장

샘플, 실험실 시험 및 정량 수동 투입용.

톤백

톤백

현장과 공장 생산용으로 보관 및 컨테이너 적재가 효율적입니다.

맞춤 수출 포장

맞춤 수출 포장

운송 조건에 따라 팔레트, 내피, 표기 및 서류를 구성합니다.

FAQ

포장, 컨테이너 적재 및 출하 관련 FAQ

포장 방식, 수출 서류, 샘플 시험, 컨테이너 적재 및 납품에 대한 구매 전 자주 묻는 질문에 답합니다.

SF-98 마이크로실리카는 어디에 사용합니까?

SF-98는 고순도 UHPC, GRC/GFRC 및 첨단 내화물용입니다. 높은 SiO₂ 함량이 탄소, 철, 알칼리 유입을 줄여 재현성 있는 성능을 지원합니다.

다른 등급 대신 SF-98를 선택하는 이유는 무엇입니까?

낮은 순도 등급으로 화학 조성이나 성능 한도를 안정적으로 만족할 수 없을 때 선택합니다. 더 높은 순도는 규격 한도나 비교 시험에서 이점이 입증될 때만 적용해야 합니다.

SF-98의 비고밀도화 형태는 운송과 혼합에 어떤 의미가 있습니까?

비고밀도화는 화학 바인더를 쓰지 않은 제어된 물리적 응집을 뜻합니다. 벌크 밀도 240–400 kg/m³로 적재와 투입이 쉬우며, 일반적인 혼합 전단으로 응집체가 다시 풀립니다.

SF-98의 투입량과 배합 검증은 어떻게 정합니까?

전체 배합에서 입자 충전과 분산제 요구량을 최적화하십시오. GRC/GFRC와 복합재는 섬유 젖음, 표면, 수축, 치수 안정성도 확인합니다.

SF-98 구매 전에 어떤 사양을 확인해야 합니까?

SiO₂, 수분, 강열감량, 벌크 밀도, 분말도 또는 입도와 적용 분야에 필요한 활성을 확인해야 합니다. 현행 로트의 COA와 실제 결합재 또는 수지를 사용한 시험을 함께 검토하십시오.

SF-98 샘플과 수출 포장을 공급할 수 있습니까?

가능합니다. 시험용 샘플과 소포장, 생산 방식과 목적지에 맞춘 톤백, 내피, 팔레트, 표시 및 로트 서류를 제공합니다.

공급 능력

안정적인 납품, 로트 추적 가능

9 + 산업별 적용 분야
10년 이상 업계 적용 경험
10000 + 배치 추적 기록
50,000 + 연간 공급 능력 (톤)

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응용 분야

귀사의 적용 요구 사항에 대해 논의해 봅시다

목표 성능, 배합, 투입량, 포장 및 도착지를 알려 주십시오. 적합 등급, 샘플 계획과 시험 자료를 제안해 드립니다.

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