Daha yoğun matris
Mikro boşlukları doldurur ve parçacık paketlenmesini iyileştirir.
Mikrosilika sınıfı
Yoğunlaştırılmamış silis dumanı · SiO₂ ≥ %98
yüksek saflıkta UHPC, GRC/GFRC ve ileri refrakterler için %98 SiO₂ içeren yoğunlaştırılmamış mikrosilika. Kontrollü aglomerasyon taşıma ve dozajı kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi altında hızla dağılır.
Ürün genel bakışı
yüksek saflıkta UHPC, GRC/GFRC ve ileri refrakterler için %98 SiO₂ içeren yoğunlaştırılmamış mikrosilika. Kontrollü aglomerasyon taşıma ve dozajı kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi altında hızla dağılır.
İnce amorf parçacıklar kılcal boşlukları doldurur ve puzolanik ya da seramik bağlanmayı destekler. Kimya, nem, kızdırma kaybı ve yığın yoğunluğu (240–400 kg/m³) parti bazında izlenir. MSILI sınıfı bağlayıcıya, doza ve prosese göre eşleştirir.
Ürün avantajları
Mikro boşlukları doldurur ve parçacık paketlenmesini iyileştirir.
Kimyasal bağlayıcı olmadan mekanik kesmeyle dağılır.
Doğru formülle dayanım, geçirimsizlik ve dayanıklılığı geliştirebilir.
COA destekli partiler ve deneme ya da üretim ambalajları.
Teknik veriler
| Test kalemi | Tipik değer | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ içeriği | >=98% | 85.0 % Minimum |
| Nem oranı | <=1.0% | 3.0% Maximum |
| Kül kaybı | <=2.0% | 6.0% Maximum |
| Spesifik yüzey alanı | 15,000-25,000 m2/kg | - |
| Yığın yoğunluğu (sıkıştırılmış) | 240-400 kg/m3 | - |
| Aktivite indeksi (7 gün) | 115.0 % | 105.0 % Minimum |
| Aktivite indeksi (28 gün) | >=125 % | - |
| Ortalama tane boyutu | 1.0 um | - |
| 45 μm elek kalıntısı | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Yukarıda belirtilen veriler yalnızca referans amaçlıdır; fabrika kontrol şartnamesi veya kabul kriteri niteliğinde değildir. Müşteriler, ürünün uygunluğunu doğrulamak için kendi sistemlerinde denemeler yapmalıdır.
Performans karşılaştırması
Mevcut formülasyon testlerine dayanarak bu bölüm, silis dumanının mikro dolgu etkisi ve puzolanik reaksiyonu ile sağlanan performans iyileştirmesine ilişkin referans değerleri gösterir. Gerçek sonuçlar matris tipi, karışım tasarımı, dozaj, dispersiyon ve proses koşullarına göre değişir; numune testi önerilir.
Aktif silika tozunun kullanım alanları
İnce tanecik dağılımını ve arayüz geçiş bölgesini optimize ederek, matrisin yoğunluğunu, mekanik özelliklerini ve uzun vadeli dayanıklılığını artırır. Uygun olduğu uygulamalar: Ultra ince cephe panelleri, prefabrik yapı elemanları, UHPC dekoratif ürünler vb.
Harç homojenliğini ve yapısal bütünlüğü artırarak yüksek mukavemet, ince cidarlı ve yüksek hassasiyetli kalıplama gereksinimlerini karşılar. Uygun olduğu uygulamalar: prefabrik kabuklar, hassas ince cidarlı elemanlar ve özel mühendislik ürünleri.
Matrisin sıkılaşmasını ve yüksek sıcaklıkta seramikle birleşmesini teşvik ederek, sıcak durum mukavemetini, aşınma direncini ve hacimsel kararlılığı artırır. Uygulama alanları: Yüksek fırın demir kanalları, fırın ağızları ve yüksek sıcaklık endüstriyel fırın astarları vb.
Kirliliklerin ve düşük erime noktalı fazların girişini azaltarak, yüksek sıcaklıkta yapısal stabiliteyi ve uzun vadeli hizmet güvenilirliğini güçlendirir. Uygunluk: Çimentosuz döküm malzemeleri, ultra düşük çimentolu döküm malzemeleri; yüksek sıcaklığa maruz kalan aşınmaya dayanıklı bölümler için uygundur.
Harç kaplama özelliğini ve elyaf-matris arayüzündeki bağlanmayı iyileştirerek, ince cidarlı ürünlerin mukavemetini, çatlama direncini ve yüzey pürüzsüzlüğünü artırır. Uygun olduğu uygulamalar: Bina cephe panelleri, dekoratif profiller, özel şekilli elemanlar ve çimento sanat ürünleri.
Yüksek saflıkta, ultra ince fonksiyonel dolgu maddesi olarak, malzemenin yoğunluğunu, arayüz performansını ve boyut kararlılığını optimize eder. Uygun olduğu uygulamalar: Yüksek performanslı reçine ürünleri, inorganik kompozit malzemeler, aşınmaya dayanıklı zemin kaplamaları, yapay taş ve kompozit elemanlar.
Kalite kontrol
Ambalaj ve lojistik
Numune, laboratuvar denemesi ve kontrollü manuel dozaj için.
Proje ve fabrika kullanımı, verimli depolama ve yükleme için.
Rotaya uygun palet, iç astar, işaretleme ve belgeler.
FAQ
Ambalaj yöntemleri, ihracat belgeleri, numune denemesi, konteyner yükleme ve teslimat hakkında satın alma öncesi sık sorulan soruların yanıtları.
SF-98, yüksek saflıkta UHPC, GRC/GFRC ve ileri refrakterler için tasarlanmıştır. Yüksek SiO₂ oranı karbon, demir ve alkali girişini azaltarak tekrarlanabilir sonuçları destekler.
Bu sınıf, daha düşük saflık kimyasal veya performans sınırlarını güvenle karşılamadığında seçilmelidir. Daha yüksek saflık ancak sınırlar ya da karşılaştırmalı deneyler faydayı kanıtlarsa kullanılmalıdır.
Yoğunlaştırılmamış yapı, kimyasal bağlayıcı içermeyen kontrollü fiziksel aglomerasyondur. 240–400 kg/m³ yığın yoğunluğu yükleme ve beslemeyi kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi aglomeraları yeniden dağıtır.
Tam formülde tane paketlenmesini ve dağıtıcı talebini optimize edin; GRC/GFRC ve kompozitlerde lif ıslanması, yüzey, büzülme ve boyutsal kararlılığı da kontrol edin.
SiO₂, nem, kızdırma kaybı, yığın yoğunluğu, incelik veya tane boyutu ve uygulamaya ilişkin aktiviteyi kontrol edin. Güncel parti COA’sını ve gerçek bağlayıcı ya da reçineyle yapılan denemeyi esas alın.
Evet. Laboratuvar denemeleri için numune ve küçük torba; üretim ve varış noktasına göre big bag, astar, palet, işaretleme ve parti belgeleri sağlanabilir.
Tedarik kapasitesi
RELATED CONTENT
知识文章
Silis dumanı Üreticileri: Ürün Yelpazesi, Uygulama Olanakları ve Üretici Seçim Kılavuzu
Makale Özeti: MSILI, beton, UHPC, refrakter malzemeler, petrol kuyusu çimentosu ve endüstriyel kompozit malzemeler için Silis dumanı ürünleri ve uygulama desteği sunan bir markadır.…
知识文章
Silis dumanı fiyatı ton başına ne kadardır? Fiyat teklifi bileşimi ve tedarik maliyeti analizi
Silis dumanı fiyatları için tek bir standart bulunmamaktadır; fiili teklifler, silis dioksit içeriği, yoğunlaştırma derecesi, uygulama seviyesi, safsızlık kontrolü, ambalajlama şekli, satın alma miktarı, nakliye mesafesi ve ticaret şartları gibi faktörlerden etkilenir. Bu makalede, silis dumanının ton başına fiyatı, farklı teklifler arasındaki farkların nedenleri ve satın alma maliyetinin bileşimi analiz edilmekte; ayrıca, aynı teknik özellikler ve teslimat koşulları altında silis dumanı üreticilerinin tekliflerini nasıl karşılaştırabileceğinizi ve sadece ton başına fiyatı dikkate alarak ürünün istikrarını ve fiili kullanım maliyetini göz ardı etmemeniz gerektiği açıklanmaktadır.
知识文章
Silis dumanı, refrakter döküm malzemesinin akışkanlığını nasıl iyileştirir?
Silis dumanı, refrakter döküm malzemelerinin yoğunluğunu, mukavemetini ve aşınma direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tane dağılımını ve yığılma özelliklerini optimize ederek daha düşük su ilavesi ile akışkanlığı ve uygulama performansını da iyileştirir. Ancak gerçek etkisi, topaklanma derecesi, yığılma yoğunluğu, nem, karbon içeriği ve su azaltıcı ile dispersanlarla uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle, silis dumanı seçimi sadece silikon dioksit içeriğine bakılarak yapılmamalı, daha çok gerçek dispersiyon etkisi ve formülasyon uyumluluğuna dikkat edilmelidir.
Uygulama Gereksinimleri
Hedef performansı, formülü, dozu, ambalajı ve varış yerini paylaşın. Uygun sınıfı, numune planını ve test verilerini önerelim.