Conclusão técnica
Principais pontos do artigo
A sílica ativa não apenas aumenta a densidade, a resistência e a resistência à erosão dos betões refratários, como também melhora a fluidez e o desempenho na aplicação com menor adição de água, por meio da otimização da granulometria e da compactação das partículas. No entanto, seu efeito real depende do grau de aglomeração, da densidade de empilhamento, da umidade, do teor de carbono e da compatibilidade com redutores de água e dispersantes. Portanto, a escolha da sílica ativa não deve se basear apenas no teor de dióxido de silício, mas deve levar em conta, principalmente, seu efeito real de dispersão e sua adaptabilidade à formulação.
Defina primeiro o objetivo e as condições de serviço para escolher os parâmetros de controle.
Valide dosagem, dispersão e compatibilidade com os materiais reais.
Compare estabilidade dos lotes, certificados, embalagem e capacidade de fornecimento.
Quando se fala em sílica ativa, o que geralmente vem à mente é o aumento da densidade, da resistência e da resistência à erosão dos materiais.
No entanto, em muitas formulações de betões refratários, o impacto da sílica ativa na fluidez é igualmente importante.
O segredo está na distribuição granulométrica e no empilhamento das partículas.
As partículas da Sílica ativa são muito menores do que as da maioria das matérias-primas refratárias. Quando a distribuição granulométrica da formulação é adequada, essas partículas finas podem preencher os espaços entre partículas maiores, como alumina, carboneto de silício e cimento, tornando todo o sistema de partículas mais compacto e facilitando o fluxo da mistura úmida durante a mistura e a aplicação.
Um melhor empilhamento das partículas também reduz a quantidade de água necessária para atingir a fluidez desejada.
Isso é extremamente importante. Embora o aumento da quantidade de água possa fazer com que o material de injeção pareça mais fácil de aplicar, a evaporação da água deixa mais poros, afetando assim a resistência e o desempenho do material. A Sílica ativa dispersa ajuda o material de injeção a obter uma boa fluidez sem aumentar excessivamente a quantidade de água utilizada.
No entanto, a adição de Sílica ativa não garante necessariamente a melhoria da fluidez.
Se houver aglomeração severa da sílica ativa ou se a compatibilidade com redutores de água e dispersantes for inadequada, isso pode, ao contrário, aumentar a viscosidade da pasta, causar aglomeração e elevar o consumo de água.
Em formulações práticas, os seguintes fatores influenciam o resultado final:
o grau de aglomeração da Sílica ativa, a densidade aparente, o teor de umidade, o teor de carbono, a compatibilidade com o dispersante e a ordem de adição das matérias-primas.
É por isso que dois tipos de Sílica ativa, com teores de dióxido de silício semelhantes, podem apresentar desempenhos totalmente diferentes na mesma formulação de betão refratário.
Portanto, a escolha da Sílica ativa não deve se basear apenas na pureza química.
É mais importante avaliar seu efeito real de dispersão na formulação, o impacto na quantidade de água adicionada e se o material de injeção consegue manter um estado de fluidez estável durante a mistura e a aplicação.
Uma boa fluidez não significa simplesmente tornar o material de injeção “mais líquido”.
Significa, sim, conseguir, com uma menor quantidade de água adicionada, uma aplicação mais suave, um preenchimento mais completo e um revestimento refratário mais uniforme e denso.
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