Microssílica não densificada 96% SF-96

A alta pureza de 96% significa um teor extremamente baixo de impurezas (como metais alcalinos, óxido de ferro, carbono livre etc.). Em ambientes de temperatura extremamente elevada, as impurezas tendem a formar fases de baixo ponto de fusão, levando ao colapso da estrutura do material. O dióxido de silício com 96% de pureza é capaz de formar uma estrutura em rede altamente estável no material de base, aumentando significativamente a estabilidade volumétrica e a resistência a altas temperaturas do material, sendo um pó essencial para lidar com condições operacionais extremamente severas.

A morfologia das partículas da sílica ativa a 96% apresenta uma forma esférica amorfa altamente perfeita. Quando utilizada em combinação com redutores de água de alta eficiência ou dispersantes especiais, ela não apenas desempenha uma função lubrificante semelhante à de um “rolamento de esferas”, melhorando a reologia da aplicação, como também expulsa significativamente a água livre dos espaços entre as partículas. Essa característica de “relação água/cimento extremamente baixa” é fundamental para a criação de uma matriz superdensa, de altíssima resistência e resistente a altas temperaturas.

O tratamento de semi-compactação visa atender às exigências de dosagem precisa e gestão livre de poeira em linhas de produção industriais de ponta. A sílica ativa em seu estado natural é extremamente propensa a se dispersar no ar, o que não apenas aumenta o desperdício, mas também polui o ambiente da oficina. A tecnologia de semi-encapsulamento, por meio de microaglomeração puramente física, aumenta a densidade aparente, reduzindo os custos de transporte de longa distância e eliminando completamente a dispersão de pó. Sob a ação conjunta da agitação mecânica e dos dispersantes, essas aglomerações físicas se desagregam instantaneamente, sem afetar de forma alguma o desempenho de sua área superficial específica ultra-alta e a dispersão uniforme.

Estamos plenamente cientes da exigência de “tolerância zero” dos clientes do setor industrial em relação à estabilidade das matérias-primas. Antes de sair da fábrica, cada lote de sílica ativa semi-encriptada a 96% passa por várias etapas rigorosas de análise espectral e testes de propriedades físicas, controlando estritamente as variações no teor principal de dióxido de silício e garantindo que os índices de impurezas em traços permaneçam sempre abaixo dos limites rigorosos do setor. Cada remessa de material é acompanhada de um relatório de análise de fábrica (COA) exclusivo, garantindo que os clientes não precisem ajustar frequentemente os parâmetros da fórmula durante a produção de longo prazo.

Os pós de alta pureza são extremamente sensíveis à umidade. Para evitar que absorvam umidade e se deteriorem durante o transporte marítimo para exportação ou em longas viagens interprovinciais, utilizamos um sistema de embalagem composto por várias camadas de material resistente e à prova de umidade. Após repetidos testes, essa barreira física hermética é capaz de isolar a umidade externa, garantindo que o produto permaneça absolutamente seco e com excelente fluidez desde a chegada à fábrica do cliente até o momento da abertura da embalagem e da adição ao processo.

Este produto foi desenvolvido especificamente para betões refratários especiais e ambientes com temperaturas extremamente elevadas, não sendo destinado ao setor de construção civil em geral. Em formulações de betões refratários de alta performance, ele apresenta um excelente efeito de preenchimento na escala micrométrica e altíssima reatividade, sendo capaz de reduzir significativamente o consumo de água do sistema e aumentar a densidade. Isso permite que o betão refratário apresente resistência ao desgaste e à descamação de nível superior, mesmo em testes de choque térmico extremo a temperaturas superiores a 1.630 °C e em condições de forte erosão.