Daha yoğun matris
Mikro boşlukları doldurur ve parçacık paketlenmesini iyileştirir.
Mikrosilika sınıfı
Undensified Silica Fume
hazır beton, kuru harç ve standart refrakterler için SiO₂ içeren yoğunlaştırılmamış mikrosilika. Kontrollü aglomerasyon taşıma ve dozajı kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi altında hızla dağılır.
Ürün genel bakışı
hazır beton, kuru harç ve standart refrakterler için %85 SiO₂ içeren yoğunlaştırılmamış mikrosilika. Kontrollü aglomerasyon taşıma ve dozajı kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi altında hızla dağılır.
İnce amorf parçacıklar kılcal boşlukları doldurur ve puzolanik ya da seramik bağlanmayı destekler. Kimya, nem, kızdırma kaybı ve yığın yoğunluğu (200–400 kg/m³) parti bazında izlenir. MSILI sınıfı bağlayıcıya, doza ve prosese göre eşleştirir.
Ürün avantajları
Mikro boşlukları doldurur ve parçacık paketlenmesini iyileştirir.
Kimyasal bağlayıcı olmadan mekanik kesmeyle dağılır.
Doğru formülle dayanım, geçirimsizlik ve dayanıklılığı geliştirebilir.
COA destekli partiler ve deneme ya da üretim ambalajları.
Teknik veriler
| Test kalemi | Tipik değer | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ içeriği | >= 85% | 85.0 % Minimum |
| Nem oranı | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| Kül kaybı | <= 4.0% | 6.0% Maximum |
| Spesifik yüzey alanı | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Yığın yoğunluğu | 200-400 Kg/m3 | - |
| Aktivite indeksi (7 gün) | 110.0 % | 105.0 % Minimum |
| Aktivite indeksi (28 gün) | >=115 % | - |
| Ortalama tane boyutu | 1.0 um | - |
| 45 μm elek kalıntısı | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Yukarıda belirtilen veriler yalnızca referans amaçlıdır; fabrika kontrol şartnamesi veya kabul kriteri niteliğinde değildir. Müşteriler, ürünün uygunluğunu doğrulamak için kendi sistemlerinde denemeler yapmalıdır.
Performans karşılaştırması
Mevcut formülasyon testlerine dayanarak bu bölüm, silis dumanının mikro dolgu etkisi ve puzolanik reaksiyonu ile sağlanan performans iyileştirmesine ilişkin referans değerleri gösterir. Gerçek sonuçlar matris tipi, karışım tasarımı, dozaj, dispersiyon ve proses koşullarına göre değişir; numune testi önerilir.
Aktif silika tozunun kullanım alanları
Yüksek reaktiviteli ince toz halindeki mikro silika, betonun mukavemetini ve yoğunluğunu artırır; mukavemet derecesi 100 MPa'nın üzerine çıkabilir ve köprüler, yüksek katlı binalar ve yüksek mukavemetli prefabrik elemanlar için uygundur.
Bazı yüksek performanslı harçlar, onarım harçları, enjeksiyon malzemeleri ve aşınmaya dayanıklı harç ürünlerinde kullanılır; malzemenin yoğunluğunu, yapışma özelliğini ve dayanıklılığını iyileştirir.
Mikrosilika, çimento harcının yoğunluğunu, sızdırmazlığını ve yüksek sıcaklık kararlılığını artırır, çimento taşındaki gözenekleri azaltır, kuyu sabitleme kalitesini yükseltir ve petrol ve gaz kuyularının sabitlenmesi ile karmaşık kuyu koşullarındaki inşaat işleri için uygundur.
Mikrosilika, kohezyon ve yapışma özelliklerini iyileştirir, geri sıçramayı azaltır, tek seferlik püskürtme kalınlığını artırır, uygulama verimliliğini yükseltir ve proje maliyetlerini düşürür.
Yüksek katlı binalar, köprüler, yer altı inşaatları gibi pompalı inşaat uygulamaları için uygundur; betonun akışkanlığını ve kohezyonunu artırmaya yardımcı olur, uzun mesafeli nakliye ve büyük hacimli dökümlerde inşaat istikrarını iyileştirir.
Depolar, fabrikalar, lojistik parkları, otoparklar gibi geniş alanlı zemin işlerinde kullanılır; zemin betonunun sıkılığını, aşınma direncini ve çatlama direncini artırarak zeminin kullanım ömrünü uzatır.
Kalite kontrol
Ambalaj ve lojistik
Numune, laboratuvar denemesi ve kontrollü manuel dozaj için.
Proje ve fabrika kullanımı, verimli depolama ve yükleme için.
Rotaya uygun palet, iç astar, işaretleme ve belgeler.
FAQ
Ambalaj yöntemleri, ihracat belgeleri, numune denemesi, konteyner yükleme ve teslimat hakkında satın alma öncesi sık sorulan soruların yanıtları.
hazır beton, kuru harç ve standart refrakterler için, ultra düşük safsızlıktan çok dayanım, geçirimsizlik ve dayanıklılığın öne çıktığı ekonomik sınıftır.
Yüksek saflıkta seramik veya aşırı sıcaklık gerekmiyorsa uygundur; 92 % ve üzeri seçim safsızlık sınırı ya da deneyle gerekçelendirilmelidir.
Yoğunlaştırılmamış yapı, kimyasal bağlayıcı içermeyen kontrollü fiziksel aglomerasyondur. 200–400 kg/m³ yığın yoğunluğu yükleme ve beslemeyi kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi aglomeraları yeniden dağıtır.
Geleneksel çimentolu sistemlerde bağlayıcının %5–10’u yaygın bir deneme aralığıdır. Su azaltıcıyı ve su/bağlayıcı oranını ayarlayıp dayanım, akış ve geçirgenliği doğrulayın.
SiO₂, nem, kızdırma kaybı, yığın yoğunluğu, incelik veya tane boyutu ve uygulamaya ilişkin aktiviteyi kontrol edin. Güncel parti COA’sını ve gerçek bağlayıcı ya da reçineyle yapılan denemeyi esas alın.
Tedarik kapasitesi
RELATED CONTENT
知识文章
Silis dumanı Üreticileri: Ürün Yelpazesi, Uygulama Olanakları ve Üretici Seçim Kılavuzu
Makale Özeti: MSILI, beton, UHPC, refrakter malzemeler, petrol kuyusu çimentosu ve endüstriyel kompozit malzemeler için Silis dumanı ürünleri ve uygulama desteği sunan bir markadır.…
知识文章
Silis dumanı fiyatı ton başına ne kadardır? Fiyat teklifi bileşimi ve tedarik maliyeti analizi
Silis dumanı fiyatları için tek bir standart bulunmamaktadır; fiili teklifler, silis dioksit içeriği, yoğunlaştırma derecesi, uygulama seviyesi, safsızlık kontrolü, ambalajlama şekli, satın alma miktarı, nakliye mesafesi ve ticaret şartları gibi faktörlerden etkilenir. Bu makalede, silis dumanının ton başına fiyatı, farklı teklifler arasındaki farkların nedenleri ve satın alma maliyetinin bileşimi analiz edilmekte; ayrıca, aynı teknik özellikler ve teslimat koşulları altında silis dumanı üreticilerinin tekliflerini nasıl karşılaştırabileceğinizi ve sadece ton başına fiyatı dikkate alarak ürünün istikrarını ve fiili kullanım maliyetini göz ardı etmemeniz gerektiği açıklanmaktadır.
知识文章
Silis dumanı, refrakter döküm malzemesinin akışkanlığını nasıl iyileştirir?
Silis dumanı, refrakter döküm malzemelerinin yoğunluğunu, mukavemetini ve aşınma direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tane dağılımını ve yığılma özelliklerini optimize ederek daha düşük su ilavesi ile akışkanlığı ve uygulama performansını da iyileştirir. Ancak gerçek etkisi, topaklanma derecesi, yığılma yoğunluğu, nem, karbon içeriği ve su azaltıcı ile dispersanlarla uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle, silis dumanı seçimi sadece silikon dioksit içeriğine bakılarak yapılmamalı, daha çok gerçek dispersiyon etkisi ve formülasyon uyumluluğuna dikkat edilmelidir.
Uygulama Gereksinimleri
Hedef performansı, formülü, dozu, ambalajı ve varış yerini paylaşın. Uygun sınıfı, numune planını ve test verilerini önerelim.