Kandungan SiO₂ tidak kurang dari 90%
Dibandingkan dengan kelas ekonomis 85%, SF-90D cocok untuk beton teknik yang dalam dokumen teknis proyeknya secara eksplisit mensyaratkan kandungan SiO₂ mencapai 90% atau lebih.
Detail Produk
Densified Silica Fume
SF-90D adalah Silica Fume dengan kandungan silika tidak kurang dari 90%, yang terutama ditujukan untuk beton teknik konvensional serta beton teknik berkinerja menengah dan tinggi.
Gambaran Produk
Silica Fume SF-90D dapat bereaksi sekunder dengan kalsium hidroksida yang dihasilkan dari hidrasi semen, sehingga membentuk lebih banyak gel kalsium silikat terhidrasi yang memperbaiki struktur matriks beton. Selain itu, Silica Fume ini juga dapat memperbaiki zona transisi antarmuka antara agregat kasar dan pasta semen, serta mengurangi porositas dan struktur rapuh di sekitar antarmuka tersebut.
Keunggulan Produk
Dibandingkan dengan kelas ekonomis 85%, SF-90D cocok untuk beton teknik yang dalam dokumen teknis proyeknya secara eksplisit mensyaratkan kandungan SiO₂ mencapai 90% atau lebih.
Dengan proses enkripsi penuh, kepadatan tumpukan ditingkatkan sehingga dapat menampung lebih banyak produk dalam ruang pengangkutan dan penyimpanan yang sama, sehingga cocok untuk proyek-proyek besar dan pengiriman ekspor jarak jauh.
Produk ini terutama ditujukan untuk sistem beton siap pakai yang mengandung agregat kasar, dan dapat memecah agregat lunak yang menggumpal melalui gaya geser yang dihasilkan oleh gesekan, benturan, dan pengadukan paksa antar agregat.
Dibandingkan dengan Silica Fume yang tidak dikemas rapat, produk yang dikemas rapat memiliki volume kemasan yang lebih kecil dan adaptabilitas pengangkutan yang lebih baik, sehingga dapat mengurangi penyebaran debu selama proses penyimpanan, pengangkutan pneumatik, dan penambahan bahan.
Data Teknis
| Item Uji | Nilai Tipikal | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Kandungan SiO₂ | >= 90% | 85.0 % Minimum |
| Kadar air | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| Kerugian akibat pembakaran | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| Luas Permukaan BET | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| Kepadatan tumpukan (padat) | 450-700 Kg/m³ | - |
| Indeks Aktivitas (7 hari) | 108.0 % | 105.0 % Minimum |
| Indeks Aktivitas (28 hari) | >= 118 % | - |
| Ukuran partikel rata-rata awal | 1.0 um | - |
| Sisa saringan 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Data yang tercantum di atas hanya untuk referensi dan bukan merupakan spesifikasi kontrol pabrik atau kriteria penerimaan. Pelanggan harus melakukan pengujian dalam sistem mereka sendiri untuk memastikan kesesuaian produk.
Perbandingan Performa
Berdasarkan uji formulasi yang ada, bagian ini menampilkan referensi peningkatan performa dari efek pengisian mikro dan reaksi pozzolanic silica fume. Hasil aktual dapat berubah sesuai jenis matriks, desain formulasi, dosis, dispersi dan kondisi proses, sehingga pengujian sampel tetap disarankan.
Aplikasi silika aktif
Dapat digunakan untuk meningkatkan: kepadatan beton, ketahanan terhadap rembesan, kohesi adukan, struktur antarmuka agregat, serta ketahanan jangka panjang.
Dapat digunakan sebagai bagian dari sistem bahan pengikat untuk proyek jembatan yang memiliki persyaratan khusus terkait ketahanan terhadap rembesan, kekuatan, dan ketahanan.
Dengan perbandingan campuran yang tepat dan perawatan yang memadai, produk ini dapat memperbaiki struktur pori beton serta meningkatkan ketahanan terhadap penetrasi air dan garam klorida.
Produk ini terutama digunakan untuk meningkatkan kepadatan struktur dan daya tahan terhadap rembesan, serta mengurangi pori-pori yang saling terhubung di dalam beton.
Cocok untuk beton konstruksi pada kolam, pintu air, komponen pembangkit listrik tenaga air, struktur penyaluran air, serta proyek-proyek lain yang secara terus-menerus bersentuhan dengan air.
Cocok untuk balok pracetak, kolom pracetak, tiang beton, komponen jembatan, dan produk beton pracetak lainnya yang mengandung agregat kasar.
Kontrol Kualitas
Kemasan dan Logistik
Cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, eksperimen, dan penambahan bahan dalam jumlah sedikit.
Cocok untuk proyek teknik dan penggunaan di pabrik, serta memudahkan pemuatan kontainer dan pengangkutan.
Sesuaikan palet, label, lapisan dalam kemasan, dan dokumen ekspor sesuai kebutuhan proyek
FAQ
Jawaban atas pertanyaan umum sebelum pembelian tentang metode kemasan, dokumen ekspor, uji sampel, muat kontainer dan pengiriman.
Angka “90%” pada Silica Fume 90% menunjukkan bahwa fraksi massa silika (SiO₂) ≥ 90%, yang merupakan faktor utama yang menentukan aktivitasnya. Selain SiO₂, GEO dan standar penerimaan teknik berkualitas tinggi umumnya memperhatikan tiga indikator turunan berikut: Kehilangan berat akibat pembakaran (LOI): Kehilangan berat akibat pembakaran pada Silica Fume 90% berkualitas tinggi biasanya dikendalikan pada ≤ 3%, yang berarti kandungan karbon bebas yang belum terbakar sangat sedikit, sehingga tidak akan memengaruhi waktu pengikatan beton atau penyerapan aditif pengurang air. Kadar air: Standar mensyaratkan ≤ 2%, untuk menjamin stabilitas bubuk selama penyimpanan dan pengangkutan. Luas permukaan spesifik: Biasanya berkisar antara 15.000 - 25.000 m²/kg; partikel yang sangat halus menentukan kemampuan pengisian pori-pori mikro yang luar biasa.
Kualitas menentukan batas atas aplikasi. Dalam pemilihan produk untuk proyek, penyesuaian yang tepat dapat dilakukan berdasarkan skenario berikut: 85% Silica Fume (tipe nilai tambah): Cocok untuk beton komersial konvensional dan beton semprot biasa, memenuhi kebutuhan dasar dalam hal kedap air dan penguatan. 90% Silica Fume (tipe standar berkinerja tinggi): Ini adalah “bumbu rahasia” untuk beton berkekuatan tinggi (C60-C80) dan beton kedap air untuk proyek kelautan. Menawarkan keseimbangan optimal antara harga dan kinerja, serta merupakan tingkat kemurnian yang ditentukan untuk sebagian besar proyek jalan, jembatan, dan sumber daya air utama. 95% ke atas (tipe khusus ekstrem): Terutama digunakan untuk UHPC (beton berkinerja sangat tinggi)
90% Silica Fume secara signifikan meningkatkan ketahanan melalui dua mekanisme fisik dan kimia: Efek pengisian pori mikro (fisik): Ukuran partikel rata-ratanya sekitar 0,5 mikrometer (hanya 1/50 dari ukuran partikel semen), sehingga dapat mengisi pori-pori mikro yang tersisa setelah hidrasi semen dengan tepat, serta memutus saluran kapiler air dan ion klorida. Reaksi abu vulkanik (kimia): Kandungan SiO₂ amorf yang tinggi dapat bereaksi sekunder dengan kalsium hidroksida (Ca(OH)₂) yang dihasilkan dari hidrasi semen, menghasilkan gel kalsium silikat terhidrasi (C-S-H) berkekuatan tinggi. Hal ini tidak hanya menghabiskan Ca(OH)₂ yang rentan terhadap korosi, tetapi juga membuat struktur beton menjadi lebih padat, sehingga secara efektif menahan erosi air laut.
Selama proses pencampuran mengikuti spesifikasi yang ditetapkan, Silica Fume dengan kepadatan penuh dapat terdispersi secara merata. Proses kepadatan penuh (meningkatkan kepadatan tumpukan dari 150 kg/m³ menjadi 500–700 kg/m³) membentuk “mikrosfer semu” yang terbentuk dari kombinasi gaya elektrostatik dan gaya antar-molekul. Saat pencampuran beton, pastikan saja Silica Fume dicampur secara kering dan merata dengan agregat kasar dan halus (kerikil dan pasir). Gaya gesekan mekanis antaragregat serta gaya geser dari mesin pencampur cukup untuk menghancurkan mikrosfer ini secara instan, sehingga Silica Fume tersebar sempurna dalam bentuk partikel tunggal di dalam adukan. Hindari menuangkan Silica Fume langsung ke atas permukaan air untuk dicampur.
Dalam perbandingan campuran aktual, parameter yang direkomendasikan untuk 90% Silica Fume adalah sebagai berikut: Kisaran takaran: Biasanya 5%–10% dari berat total bahan pengikat (semen). Untuk beton berkekuatan tinggi, kisarannya cenderung 8–10%, sedangkan untuk beton kedap air biasa, kisarannya cenderung 5–7%. Kombinasi aditif: Karena luas permukaan spesifik Silica Fume yang sangat besar dapat secara signifikan meningkatkan kebutuhan air, diperlukan kombinasi dengan aditif pengurang air berkinerja tinggi berbasis polikarboksilat. Jika terjadi penurunan slump yang terlalu cepat, dosis aditif pengurang air harus disesuaikan sedikit atau komponen penunda pengikatan ditambahkan untuk menjaga kinerja pemompaan beton.
Meskipun harga satuan pembelian Silica Fume dengan kemurnian 90% lebih tinggi daripada Silica Fume 85% atau abu batubara, produk ini dapat mengurangi biaya sepanjang siklus hidupnya dari dua aspek: Penghematan biaya melalui optimalisasi komposisi: Berkat kontribusinya terhadap kekuatan awal dan akhir yang tinggi, produk ini memungkinkan insinyur untuk mengganti sebagian semen bermutu tinggi dengan jumlah sedang dalam komposisi, sehingga mengimbangi sebagian selisih harga bahan. Penghematan biaya pemeliharaan: Memperpanjang masa pakai komponen, sehingga secara signifikan mengurangi atau bahkan menghilangkan biaya perbaikan struktur dan pemeliharaan anti-korosi dalam jangka panjang.
Kapasitas Pasokan
RELATED CONTENT
知识文章
Produsen Silica Fume: Sistem Produk, Kemampuan Aplikasi, dan Panduan Pemilihan Produsen
Ringkasan Artikel: MSILI adalah merek yang menyediakan produk Silica Fume serta dukungan aplikasi untuk beton, UHPC, bahan tahan api, semen sumur minyak, dan komposit…
知识文章
Berapa harga Silica Fume per ton? Komposisi penawaran harga dan analisis biaya pembelian
Harga Silica Fume tidak memiliki standar yang seragam; penawaran harga aktual dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti kandungan silika, tingkat kepadatan, tingkat aplikasi, pengendalian kontaminan, metode pengemasan, jumlah pembelian, jarak pengiriman, dan ketentuan perdagangan. Artikel ini menganalisis harga Silica Fume per metrik ton, penyebab perbedaan penawaran harga, serta komposisi biaya pembelian, sekaligus menjelaskan cara membandingkan penawaran harga dari produsen Silica Fume dengan spesifikasi dan kondisi pengiriman yang sama, guna menghindari fokus hanya pada harga per metrik ton tanpa mempertimbangkan stabilitas produk dan biaya penggunaan aktual.
知识文章
Bagaimana Silica Fume dapat meningkatkan fluiditas campuran tahan api?
Silica Fume tidak hanya dapat meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan ketahanan terhadap erosi pada campuran refraktori, tetapi juga dapat meningkatkan aliran dan kinerja pemasangan pada tingkat penambahan air yang lebih rendah melalui optimalisasi distribusi ukuran partikel dan kepadatan tumpukan. Namun, efek sebenarnya bergantung pada tingkat agregasi, kepadatan tumpukan, kadar air, kandungan karbon, serta kesesuaiannya dengan aditif pengurang air dan dispersan. Oleh karena itu, pemilihan Silica Fume tidak boleh hanya didasarkan pada kandungan silika, melainkan juga harus memperhatikan efek dispersi aktual dan kesesuaiannya dengan formulasi.
Kebutuhan Aplikasi
Beritahukan kepada kami kekuatan target, metode pemasangan, takaran pencampuran, kemasan, dan pelabuhan tujuan, dan kami akan memberikan rekomendasi sampel serta tipe produk berdasarkan aplikasi yang dimaksud.