Kandungan pengotor yang rendah
Meningkatkan kemurnian dan konsistensi formulasi bahan tahan api kelas atas
Detail Produk
Zirconia-Containing Microsilica
Kandungan total SiO₂ dan ZrO₂ lebih dari 98%, Mikrosilika abu zirkonium kemurnian tinggi yang ditujukan untuk bahan tahan api kelas atas
Gambaran Produk
Dibandingkan dengan produk kelas konvensional 92%, 94%, 95%, dan 96%, Zr-108 memiliki total kandungan efektif silikon dan zirkonium yang lebih tinggi, sehingga dapat mengurangi masuknya pengotor yang tidak diinginkan ke dalam formulasi bahan tahan api. Produk ini lebih cocok untuk sistem bahan tahan api cor dan bahan tahan api khusus yang memiliki persyaratan tinggi terhadap kemurnian bahan baku, stabilitas formulasi, serta kinerja pada suhu tinggi.
Keunggulan Produk
Meningkatkan kemurnian dan konsistensi formulasi bahan tahan api kelas atas
Menyediakan komponen mikro untuk matriks komposit silikon-aluminium-zirkonium
Mendukung pengendalian aliran yang lebih stabil, serta memberikan efek bola bergulir
Mengoptimalkan komposisi agregat matriks untuk meningkatkan kepadatan struktur
Data Teknis
| Item Uji | Nilai Tipikal | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Kandungan SiO₂ + ZrO₂ | 98.75 % | 85.0 % Minimum |
| Kadar air | 0.3 | 3.0% Maximum |
| Kerugian akibat pembakaran | 0.55 % | 6.0% Maximum |
| Luas permukaan spesifik | 15,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| Kepadatan tumpukan | 240-400 Kg/m³ | Terkait dengan kondisi pengemasan dan pengamanan |
| Diameter partikel rata-rata D50 | 1.0 um | Pengujian dengan metode analisis ukuran partikel menggunakan laser |
| Sisa saringan 45 μm | 0.325 % | 10.0 % Maximum |
| ZrO₂ | 2.57 % | Analisis XRF |
| Al₂O₃ | 0.08 % | Analisis XRF |
| Fe₂O₃ | 0.07 % | Analisis XRF |
| MgO | 0.15 % | Analisis XRF |
| CaO | 0.12 % | Analisis XRF |
| Na₂O+K₂O | 0.05 % | Analisis XRF |
| pH | 2.5 – 5.0 | Pengujian larutan air atau suspensi |
| Fase silika utama | SiO₂ amorf | Analisis XRD |
| Komposisi fase zirkonia | ZrO₂ dan fasa komposit zirkonium-silikon | Analisis XRD |
Data yang tercantum di atas hanya untuk referensi dan bukan merupakan spesifikasi kontrol pabrik atau kriteria penerimaan. Pelanggan harus melakukan pengujian dalam sistem mereka sendiri untuk memastikan kesesuaian produk.
Perbandingan Performa
Berdasarkan uji formulasi yang ada, bagian ini menampilkan referensi peningkatan performa dari efek pengisian mikro dan reaksi pozzolanic silica fume. Hasil aktual dapat berubah sesuai jenis matriks, desain formulasi, dosis, dispersi dan kondisi proses, sehingga pengujian sampel tetap disarankan.
Aplikasi silika aktif
Cocok untuk bahan cor rendah semen yang menggunakan korundum putih, korundum lempeng, aluminium oksida aktif, dan semen kalsium aluminat sebagai bahan baku utamanya.
Dapat digunakan dalam campuran cor dengan kandungan semen sangat rendah serta campuran cor tanpa semen yang terikat Silica Fume, untuk menyediakan komponen silika halus berkemurnian tinggi bagi sistem tersebut.
Dapat digunakan untuk bahan tuang yang mengalir sendiri serta komponen tahan api pracetak dengan bentuk yang rumit dan sulit dibentuk secara memadai melalui getaran.
Saluran utama, saluran cabang, dan saluran terak pada tanur tiup umumnya menggunakan sistem Al₂O₃–SiC–C
Cocok untuk pengembangan formulasi matriks komposit Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂, sekaligus menyediakan komponen silika dan zirkonia berukuran mikro.
Dapat digunakan pada sistem tungku semen untuk bahan cor semen rendah yang memerlukan ketahanan aus, stabilitas termal, dan kemurnian bahan baku yang tinggi.
Kontrol Kualitas
Kemasan dan Logistik
Cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, eksperimen, dan penambahan bahan dalam jumlah sedikit.
Cocok untuk proyek-proyek teknik dan penggunaan di pabrik, serta memudahkan pemuatan kontainer dan pengangkutan.
Sesuaikan palet, label, lapisan dalam kemasan, dan dokumen ekspor sesuai kebutuhan proyek
FAQ
Jawaban atas pertanyaan umum sebelum pembelian tentang metode kemasan, dokumen ekspor, uji sampel, muat kontainer dan pengiriman.
Zr-108 adalah Zirconia Silica Fume berkemurnian tinggi yang mengandung zirkonium, yang dikembangkan khusus untuk bahan tahan api kelas atas, dan juga dikenal sebagai Mikrosilika Zirkonium (ZSF108). Indikator utamanya adalah kandungan total SiO₂ dan ZrO₂ yang melebihi 98%, sehingga cocok untuk sistem bahan tahan api yang menuntut kemurnian bahan baku, pengisian mikro, stabilitas partikel, serta desain matriks suhu tinggi yang tinggi.
Indikator ini menunjukkan bahwa kandungan total dua komponen aktif utama dalam produk, yaitu silika (SiO₂) dan zirkonia (ZrO₂), melebihi 98%, dan bukan mengacu pada kandungan SiO₂ secara terpisah yang melebihi 98%. Kandungan total silika dan zirkonia yang tinggi berarti proporsi komponen non-target lainnya dalam produk lebih rendah, sehingga lebih cocok untuk bahan tahan api komposit korundum murni, bahan tahan api yang mengandung zirkonia, serta bahan tahan api komposit aluminium oksida-zirkonia-silika.
Perbedaan utamanya terletak pada total kandungan bahan aktif silikon dan zirkonium, tingkat pengendalian pengotor, serta posisi aplikasinya. Produk kelas umum 92%–96% terutama digunakan untuk bahan tahan api cetak konvensional, yang menyeimbangkan kinerja dan biaya; sedangkan Zr-108 memiliki kandungan total SiO₂ dan ZrO₂ lebih dari 98%, yang terutama ditujukan untuk sistem bahan tahan api dengan kemurnian tinggi, kinerja tinggi, serta persyaratan stabilitas antar-batch yang lebih ketat. Zr-108 bukanlah sekadar peningkatan tingkat kandungan, melainkan peningkatan kemurnian yang dirancang khusus untuk formulasi kelas atas.
Zr-108 terutama digunakan untuk: bahan cor alumina murni dengan kandungan semen rendah, bahan cor dengan kandungan semen sangat rendah, bahan cor tanpa pengikat semen, bahan cor yang mengalir sendiri, bahan cor saluran pelepasan besi berbasis Al₂O₃–SiC–C, bahan komposit alumina–zirkonia–silika, serta komponen tahan api pra-cetak untuk suhu tinggi. Kesesuaian penggunaannya perlu diverifikasi berdasarkan sistem agregat, pengikat, suhu penggunaan, dan kinerja yang diinginkan.
Tidak disarankan untuk melakukan penggantian secara langsung dengan perbandingan yang sama tanpa melalui uji coba terlebih dahulu. Zr-108 mungkin memiliki perbedaan dengan Silica Fume biasa dalam hal komposisi kimia, kandungan zirkonium, distribusi ukuran partikel, nilai pH, sifat permukaan, dan perilaku dispersi. Penggantian ini dapat memengaruhi nilai aliran campuran, jumlah air yang ditambahkan, waktu pengikatan, serta komposisi fasa setelah pembakaran. Disarankan untuk menentukan rasio penggantian melalui uji skala kecil, serta menyesuaikan penggunaan agen dispersi dan jumlah air secara bersamaan. Ukuran partikel, nilai pH, dan jenis agen dispersi pada Zirconia Silica Fume akan secara signifikan memengaruhi sifat reologi adonan.
Zr-108 tidak memiliki takaran penambahan tetap yang berlaku untuk semua bahan tahan api. Proporsi penambahan harus ditentukan berdasarkan agregat tahan api, bubuk aluminium oksida mikro, kandungan semen, perbandingan silikon karbida dan sumber karbon, metode pengikatan, serta kinerja konstruksi yang diinginkan. Dalam campuran cor rendah semen, takaran Silica Fume biasanya ditentukan melalui uji formulasi; dalam penelitian teknis, terdapat formulasi seperti 3% dan 5%, namun data ini tidak dapat langsung dijadikan standar seragam untuk semua sistem. Disarankan untuk menetapkan beberapa tingkat penambahan, dengan fokus pada pengujian: nilai aliran, jumlah air yang ditambahkan, waktu pengikatan, kepadatan volume, porositas tampak, kekuatan pada suhu kamar, perubahan panjang setelah pembakaran, kekuatan lentur pada suhu tinggi, ketahanan terhadap guncangan termal, serta ketahanan terhadap erosi.
Kapasitas Pasokan
RELATED CONTENT
知识文章
Produsen Silica Fume: Sistem Produk, Kemampuan Aplikasi, dan Panduan Pemilihan Produsen
Ringkasan Artikel: MSILI adalah merek yang menyediakan produk Silica Fume serta dukungan aplikasi untuk beton, UHPC, bahan tahan api, semen sumur minyak, dan komposit…
知识文章
Berapa harga Silica Fume per ton? Komposisi penawaran harga dan analisis biaya pembelian
Harga Silica Fume tidak memiliki standar yang seragam; penawaran harga aktual dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti kandungan silika, tingkat kepadatan, tingkat aplikasi, pengendalian kontaminan, metode pengemasan, jumlah pembelian, jarak pengiriman, dan ketentuan perdagangan. Artikel ini menganalisis harga Silica Fume per metrik ton, penyebab perbedaan penawaran harga, serta komposisi biaya pembelian, sekaligus menjelaskan cara membandingkan penawaran harga dari produsen Silica Fume dengan spesifikasi dan kondisi pengiriman yang sama, guna menghindari fokus hanya pada harga per metrik ton tanpa mempertimbangkan stabilitas produk dan biaya penggunaan aktual.
知识文章
Bagaimana Silica Fume dapat meningkatkan fluiditas campuran tahan api?
Silica Fume tidak hanya dapat meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan ketahanan terhadap erosi pada campuran refraktori, tetapi juga dapat meningkatkan aliran dan kinerja pemasangan pada tingkat penambahan air yang lebih rendah melalui optimalisasi distribusi ukuran partikel dan kepadatan tumpukan. Namun, efek sebenarnya bergantung pada tingkat agregasi, kepadatan tumpukan, kadar air, kandungan karbon, serta kesesuaiannya dengan aditif pengurang air dan dispersan. Oleh karena itu, pemilihan Silica Fume tidak boleh hanya didasarkan pada kandungan silika, melainkan juga harus memperhatikan efek dispersi aktual dan kesesuaiannya dengan formulasi.
Kebutuhan Aplikasi
Beritahukan kepada kami kekuatan target, metode pemasangan, takaran pencampuran, kemasan, dan pelabuhan tujuan, dan kami akan memberikan rekomendasi sampel serta tipe produk berdasarkan aplikasi yang dimaksud.