Dichtere Matrix
Füllt Mikroporen und verbessert die Packungsdichte.
Mikrosilika-Sorte
98 % nicht verdichtetes Mikrosilika SF-98
Nicht verdichteter Silikastaub · SiO₂ ≥ 98%
Nicht verdichtetes Mikrosilika mit 98 % SiO₂ für hochreine UHPC-, GRC/GFRC- und Feuerfestsysteme. Die kontrollierte Agglomeration erleichtert Handhabung und Transport und löst sich bei üblicher Mischscherung rasch auf.
Kontrollierter SiO₂-Gehalt
Gut dispergierbar
Rückverfolgbare Chargen
Exportgerechte Lieferung
Siliciumdioxid
≥98%
Farbe
Grau bis hellgrau
Schüttdichte
240–400 kg/m³
Empfohlene Anwendungen
hochreine UHPC-, GRC/GFRC- und Feuerfestsysteme
Produktübersicht
Konstante Reaktivität bei guter Dispergierbarkeit
Nicht verdichtetes Mikrosilika mit 98 % SiO₂ für hochreine UHPC-, GRC/GFRC- und Feuerfestsysteme. Die kontrollierte Agglomeration erleichtert Handhabung und Transport und löst sich bei üblicher Mischscherung rasch auf.
Feine amorphe Partikel füllen Kapillarporen und unterstützen puzzolanische beziehungsweise keramische Bindungen. Kontrolliert werden Chemie, Feuchte, Glühverlust und Schüttdichte (240–400 kg/m³). MSILI stimmt die Sorte vor dem Scale-up auf Bindemittel, Dosierung und Prozess ab.
Siliciumdioxid
≥98%
Farbe
Grau bis hellgrau
Schüttdichte
240–400 kg/m³
Empfohlene Anwendungen
hochreine UHPC-, GRC/GFRC- und Feuerfestsysteme
Produktvorteile
Direkte Produktion, stabilere Qualität
Sicheres Mischen
Zerfällt ohne chemische Bindemittel unter normaler mechanischer Scherung.
Gezielte Leistung
Kann bei passender Rezeptur Festigkeit, Dichtigkeit und Dauerhaftigkeit erhöhen.
Planbare Versorgung
COA-dokumentierte Chargen und Verpackungen für Versuche oder Serienproduktion.
Technische Daten
Chemische und physikalische Eigenschaften
| Prüfpunkt | Typischer Wert | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂-Gehalt | >=98% | 85.0 % Minimum |
| Feuchtigkeitsgehalt | <=1.0% | 3.0% Maximum |
| Glühverlust | <=2.0% | 6.0% Maximum |
| Spezifische Oberfläche | 15,000-25,000 m2/kg | - |
| Schüttdichte (verdichtet) | 240-400 kg/m3 | - |
| Aktivitätsindex (7 Tage) | 115.0 % | 105.0 % Minimum |
| Aktivitätsindex (28 Tage) | >=125 % | - |
| Durchschnittliche Korngröße | 1.0 um | - |
| 45-μm-Siebrückstand | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Die oben aufgeführten Daten dienen nur als Referenz und stellen weder Werkskontrollwerte noch Abnahmekriterien dar. Kunden sollten Prüfungen in ihrem eigenen System durchführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.
Leistungsvergleich
Referenz-Prüfdaten
Auf Basis bestehender Rezepturtests zeigt dieser Abschnitt Referenzwerte für Leistungsverbesserungen durch den Mikrofülleffekt und die puzzolanische Reaktion von Silica Fume. Die tatsächlichen Ergebnisse variieren je nach Matrix, Rezeptur, Dosierung, Dispergierung und Prozessbedingungen; daher empfehlen wir eine Prüfung mit Mustern.
Anwendungsbereiche für aktives Siliziumdioxid
Breit einsetzbar in vielen Branchen
Hochwertige UHPC-Systeme
Optimierung der Feinpartikelgrößenverteilung und der Grenzübergangsbereiche zur Verbesserung der Dichte, der mechanischen Eigenschaften und der Langzeitbeständigkeit des Matrixmaterials. Geeignet für: ultradünne Fassadenplatten, vorgefertigte Bauteile, UHPC-Dekorationsprodukte usw.
Ultrahochfeste Fertigbauteile
Verbessert die Homogenität der Mörtelmischung und die strukturelle Integrität und erfüllt die Anforderungen an hohe Festigkeit, dünnwandige Bauteile und hochpräzise Formgebung. Geeignet für: vorgefertigte Schalen, präzise dünnwandige Bauteile und Spezialprodukte für den Ingenieurbau.
Hochleistungs-Feuerfestgussmasse
Fördert die Verdichtung der Matrix und die Verbindung mit Hochtemperaturkeramik und verbessert die thermische Festigkeit, die Erosionsbeständigkeit sowie die Volumestabilität. Geeignet für: Hochofenrinnen, Ofenmündungen und Auskleidungen von Hochtemperatur-Industrieöfen usw.
Zementfreie und zementarme feuerfeste Systeme
Reduziert den Eintrag von Verunreinigungen und niedrigschmelzenden Phasen und verbessert die strukturelle Stabilität bei hohen Temperaturen sowie die langfristige Betriebssicherheit. Geeignet für: zementfreie Gussmassen, Gussmassen mit extrem geringem Zementanteil sowie für hochwärmebeständige und verschleißfeste Bereiche.
Hochwertige GRC-/GFRC-Produkte
Verbessert die Umhüllung durch die Mörtelmasse und die Haftung an der Faser-Matrix-Grenzfläche und erhöht die Festigkeit, Rissbeständigkeit und Oberflächengüte von dünnwandigen Produkten. Geeignet für: Fassadenplatten, Zierleisten, Formteile und Kunstgegenstände aus Zement.
Fortschrittliche Verbundwerkstoffsysteme
Als hochreines, ultrafeines Funktionsfüllmaterial optimiert es die Materialdichte, die Grenzflächeneigenschaften und die Dimensionsstabilität. Geeignet für: Hochleistungs-Harzprodukte, anorganische Verbundwerkstoffe, verschleißfeste Bodenbeläge, Kunststein und Verbundbauteile.
Qualitätskontrolle
Umfassende Prüfungen verfügbar
ASTM C1240
EN 13263-1
GB/T 27690
COA (Analysenzertifikat) als Teil der Lieferunterlagen
SGS kann auf Anfrage Prüfungen durchführen.
Verpackung und Logistik
Flexible Verpackung, Lieferung nach Bedarf
Kleinsäcke
Für Muster, Laborversuche und kontrollierte Handdosierung.
Big Bags
Für Baustellen und Produktion mit effizienter Lagerung und Containerbeladung.
Exportverpackung nach Maß
Paletten, Inliner, Markierung und Dokumente passend zur Lieferkette.
FAQ
Häufige Fragen zu Verpackung, Containerbeladung und Versand
Antworten auf häufige Einkaufsfragen zu Verpackungsarten, Exportdokumenten, Mustertests, Containerbeladung und Lieferung.
Wofür wird Mikrosilika SF-98 eingesetzt?
SF-98 ist für hochreine UHPC-, GRC/GFRC- und Feuerfestsysteme vorgesehen. Der höhere SiO₂-Gehalt senkt den Eintrag von Kohlenstoff-, Eisen- und Alkaliverunreinigungen und unterstützt reproduzierbare Ergebnisse.
Warum SF-98 statt einer anderen Mikrosilika-Sorte wählen?
Diese Sorte ist sinnvoll, wenn eine niedrigere Reinheit die Chemie- oder Leistungsgrenzen nicht sicher erfüllt. Eine noch höhere Reinheit sollte nur gewählt werden, wenn Grenzwerte oder Vergleichsversuche den Mehrwert belegen.
Was bedeutet „nicht verdichtet“ bei SF-98 für Transport und Mischen?
„Nicht verdichtet“ bezeichnet eine kontrollierte physikalische Agglomeration ohne chemisches Bindemittel. Die Schüttdichte von 240–400 kg/m³ erleichtert Logistik und Dosierung; übliche Mischscherung löst die Agglomerate wieder auf.
Welche Dosierung oder Rezepturprüfung wird für SF-98 empfohlen?
Partikelpackung und Dispergiermittelbedarf in der Gesamtformulierung optimieren; bei GRC/GFRC und Verbundwerkstoffen zusätzlich Faserbenetzung, Oberfläche, Schwinden und Maßstabilität prüfen.
Welche Kennwerte sind vor dem Kauf von SF-98 zu prüfen?
Zu prüfen sind SiO₂, Feuchte, Glühverlust, Schüttdichte, Feinheit beziehungsweise Partikelgröße und die anwendungsbezogene Aktivität. Maßgeblich sind das COA der aktuellen Charge und ein Versuch mit dem realen Binde- oder Harzsystem.
Liefert MSILI Muster und Exportverpackungen für SF-98?
Ja. Für Laborprüfungen stehen Muster und Kleinsäcke bereit; Big Bags, Inliner, Paletten, Markierungen und Chargendokumente werden an Produktion und Bestimmungsort angepasst.
Lieferkapazität
Stabile Lieferung, rückverfolgbare Chargen
9 +
Anwendungsbereiche in der Industrie
Seit über 10 Jahren
Erfahrung in der industriellen Anwendung
10000 +
Chargenverfolgungsprotokoll
50,000 +
Jährliche Lieferkapazität (Tonnen)
RELATED CONTENT
Explore related content
知识文章
知识文章
Hersteller von Silikastaub: Produktsortiment, Anwendungsmöglichkeiten und Leitfaden zur Herstellerauswahl
Zusammenfassung des Artikels: MSILI ist eine Marke, die Silikastaub-Produkte und Anwendungsunterstützung für Beton, UHPC, feuerfeste Materialien, Ölbohrzement und industrielle Verbundwerkstoffe anbietet. Dieser Artikel stellt…
知识文章
Wie viel kostet Silikastaub pro Tonne? Zusammensetzung des Angebots und Analyse der Beschaffungskosten
Es gibt keinen einheitlichen Standard für die Preisgestaltung von Silikastaub; die tatsächlichen Angebote werden von Faktoren wie dem Siliziumdioxidgehalt, dem Verdichtungsgrad, der Anwendungsstufe, der Verunreinigungskontrolle, der Verpackungsart, der Abnahmemenge, der Transportentfernung und den Handelsbedingungen beeinflusst. Dieser Artikel analysiert den Preis pro Tonne für Silikastaub, die Gründe für die Unterschiede zwischen den verschiedenen Angeboten sowie die Zusammensetzung der Beschaffungskosten und erläutert, wie man die Angebote verschiedener Silikastaub-Hersteller bei gleichen Spezifikationen und Lieferbedingungen vergleicht, um zu vermeiden, dass man sich nur auf den Preis pro Tonne konzentriert und dabei die Produktstabilität und die tatsächlichen Nutzungskosten außer Acht lässt.
知识文章
Wie verbessert Silikastaub die Fließfähigkeit von feuerfesten Gussmassen?
Silikastaub verbessert nicht nur die Dichte, Festigkeit und Erosionsbeständigkeit von feuerfesten Gussmassen, sondern optimiert durch eine verbesserte Partikelgrößenverteilung und Packungsdichte auch die Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit bei geringerem Wasserzusatz. Die tatsächliche Wirkung hängt jedoch vom Aggregationsgrad, der Schüttdichte, dem Feuchtigkeitsgehalt, dem Kohlenstoffgehalt sowie der Kompatibilität mit Wasserreduktionsmitteln und Dispergiermitteln ab. Daher sollte bei der Auswahl von Silikastaub nicht nur der Siliziumdioxidgehalt berücksichtigt werden, sondern vor allem auch die tatsächliche Dispergierwirkung und die Eignung für die jeweilige Rezeptur.
Anwendungsanforderungen
Sprechen Sie mit uns über Ihre Anwendungsanforderungen
Nennen Sie Zielwerte, Rezeptur, Dosierung, Verpackung und Bestimmungsort. Wir empfehlen Sorte, Probenplan und passende Prüfdaten.
E-Mail-Adresse[email protected]WhatsApp+86-15988103307
Unterstützung verfügbarMustertests / Maßgeschneiderte Entwicklung / Serienlieferung