درجة الميكروسليكا

ميكروسليكا غير مكثفة 94% SF-94

Undensified Silica Fume

ميكروسليكا غير مكثفة تحتوي على 94% من SiO₂ ومصممة من أجل الخرسانة عالية الأداء والخلطات الحرارية ذات المتطلبات الصعبة. يسهل التكتل المتحكم فيه المناولة والنقل، ثم يتفكك بسرعة تحت قص الخلط المعتاد.

SiO₂ مضبوط سهلة التشتت دفعات قابلة للتتبع توريد جاهز للتصدير
ميكروسليكا غير مكثفة 94% SF-94
ثاني أكسيد السيليكون >= 94%
المظهر رمادي إلى رمادي فاتح
الكثافة الظاهرية 280-400 kg/m3
التطبيقات الموصى بها الخرسانة عالية الأداء والخلطات الحرارية ذات المتطلبات الصعبة
ميكروسليكا غير مكثفة 94% SF-94

نظرة عامة على المنتج

نشاط ثابت مع قابلية عملية للتشتت

ميكروسليكا غير مكثفة تحتوي على 94% من SiO₂ ومصممة من أجل الخرسانة عالية الأداء والخلطات الحرارية ذات المتطلبات الصعبة. يسهل التكتل المتحكم فيه المناولة والنقل، ثم يتفكك بسرعة تحت قص الخلط المعتاد.

تملأ الجسيمات غير المتبلورة فائقة الدقة المسام الشعرية وتدعم الترابط البوزولاني أو الخزفي. تخضع الكيمياء والرطوبة والفقد بالحرق والكثافة الظاهرية (240–400 kg/m³) للرقابة في كل دفعة. تطابق MSILI الدرجة مع المادة الرابطة والجرعة والعملية.

ثاني أكسيد السيليكون >= 94%
المظهر رمادي إلى رمادي فاتح
الكثافة الظاهرية 280-400 kg/m3
التطبيقات الموصى بها الخرسانة عالية الأداء والخلطات الحرارية ذات المتطلبات الصعبة

مزايا المنتج

تصنيع مباشر وجودة أكثر استقرارا

مصفوفة أعلى كثافة

تملأ المسام الدقيقة وتحسن تراص الجسيمات.

خلط موثوق

تتفكك التكتلات بالقص الميكانيكي من دون روابط كيميائية.

أداء موجه

قد تعزز القوة وعدم النفاذية والمتانة عند ضبط التركيبة.

توريد مستقر

دفعات مرفقة بشهادة تحليل وخيارات تعبئة للتجارب أو الإنتاج.

البيانات الفنية

الخصائص الكيميائية والفيزيائية

بند الاختبار القيمة النموذجية ASTM C1240
محتوى SiO₂ >= 94% 85.0 % Minimum
نسبة الرطوبة <= 1.5% 3.0% Maximum
نسبة الفقد عند الحرق <= 3.0% 6.0% Maximum
المساحة السطحية النوعية 15,000-25,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
الكثافة الظاهرية 280 - 400 Kg/m³ -
مؤشر النشاط (7 أيام) 114.0 % 105.0 % Minimum
مؤشر النشاط (28 يومًا) >=121 % -
متوسط حجم الجسيمات 1.0 um -
كمية البقايا بعد الغربلة 45 ميكرومتر 3.0 % 10.0 % Maximum

البيانات المذكورة أعلاه مرجعية فقط ولا تُعد مواصفات للتحكم عند خروج المنتج من المصنع أو معايير للقبول. ينبغي للعملاء إجراء اختبارات ضمن أنظمتهم الخاصة للتأكد من ملاءمة المنتج.

مقارنة الأداء

بيانات اختبار مرجعية

استنادا إلى اختبارات التركيبات الحالية، يعرض هذا القسم مرجعا لتحسن الأداء الناتج عن تأثير الملء الدقيق والتفاعل البوزولاني للسيليكا فيوم. تختلف النتائج الفعلية حسب نوع النظام وتصميم التركيبة ونسبة الإضافة وحالة التشتت وظروف العملية، لذلك نوصي بالتحقق من خلال اختبار العينات.

اتجاهات الطلب على المياه -30 %
4.5 %
مقارنة 6.5 %
الكثافة الحجمية عند 110℃، g/cm³ +3.1 %
2.64
المقارنة 2.56
نسبة المسامية الظاهرية عند 110℃ (٪) -20 %
11.2
المقارنة 14
1350℃ قوة الضغط في الحالة الباردة MPa +77 %
39 MPa
مقارنة بـ 22 ميجا باسكال

مجالات تطبيق مسحوق السيليكا النشط

تطبيقات واسعة في عدة صناعات

UHPC: الخرسانة فائقة الأداء

يُستخدم في الأنظمة الخاصة بالعناصر الخاضعة للضغط والألواح الزخرفية والقطع الجاهزة فائقة الرقة وغيرها، حيث يعمل على تحسين سيولة الملاط عند انخفاض نسبة الماء إلى اللصق، وزيادة الكثافة وقوة الضغط والمتانة.

مواد صب مقاومة للحرارة

تُستخدم في المواد المقاومة للحرارة مثل الخرسانة منخفضة المحتوى من الأسمنت، والمواد المقاومة للحرارة المصبوبة من الألومنيوم والسيليكا، ومواد الإصلاح، والمواد العازلة للحرارة، حيث تعمل على تحسين سيولة الملاط وكثافة الركيزة، وتقليل الفجوات الناتجة عن التركيب، وزيادة استقرار التشكيل وموثوقية الاستخدام.

العناصر الجاهزة عالية القوة

تُستخدم في الإنتاج الصناعي للأعمدة الأنبوبية الخاصة، وعناصر الخرسانة مسبقة الصب (PC)، وألواح السكك الحديدية، وغيرها، لتحسين قوة الخرسانة في المراحل المبكرة وجودة تشكيل السطح، والحد من النضوب، والتفكك، والمسام الهوائية، وعيوب الحواف والزوايا.

ملاط وظيفي / مواد الحشو

تُستخدم في ملاط الإصلاح عالي القوة، ومواد الحشو بالضغط، وملاط التسوية الذاتية، ومواد الحشو الدقيقة، حيث تعمل على تحسين التماسك والقدرة على الاحتفاظ بالماء وكثافة الحشو، وتقليل مخاطر الانكماش والتشقق.

منتجات الراتنج / المواد المركبة عالية الكثافة

تُستخدم في الأرضيات المقاومة للتآكل، والألواح المركبة، وأنظمة الحشو القائمة على الراتنج، وغيرها، لتعزيز الكثافة الظاهرية للمواد المالئة، ومقاومتها للتآكل، واستقرار أبعادها، ونعومة سطحها.

الخرسانة عالية القوة / عالية الأداء

تُستخدم في المشاريع الكبرى ومشاريع الموانئ والهياكل تحت الأرض وغيرها من التطبيقات التي تتطلب متانة عالية، حيث تقلل من المسام والشقوق الدقيقة، وتعزز مقاومة التسرب وتآكل أيونات الكلور ومقاومة التجميد والذوبان.

ضبط الجودة

اختبارات شاملة متاحة

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 شهادة تحليل (COA) مرفقة مع الدفعة يمكن لشركة SGS إجراء الاختبارات حسب الطلب

التعبئة والخدمات اللوجستية

تعبئة مرنة وتوريد حسب الطلب

أكياس صغيرة

أكياس صغيرة

للعينات والتجارب والجرعات اليدوية المضبوطة.

أكياس كبيرة

أكياس كبيرة

للمشروعات والإنتاج مع تخزين وتحميل فعالين.

تعبئة تصدير مخصصة

تعبئة تصدير مخصصة

طبالي وبطانات وعلامات ووثائق تناسب مسار الشحن.

FAQ

أسئلة شائعة حول التعبئة والتحميل والشحن

إجابات عن الأسئلة الشائعة قبل الشراء حول طرق التعبئة ووثائق التصدير وتجربة العينات والتحميل والتسليم.

ما هي المزايا التقنية الأساسية التي يتمتع بها دخان السيليكا الدقيق شبه المشفر بنسبة 94% مقارنة بالمواصفات القياسية (مثل 85% و92%)؟

يتميز دخان السيليكا الدقيق بنسبة 94% بنقاوة أعلى من ثاني أكسيد السيليكون. وبالمقارنة مع المواصفات العادية، فإنه يحتوي على نسبة أقل من الشوائب (مثل الكربون وأكاسيد الفلزات القلوية وأكسيد الحديد وغيرها). في التطبيقات المتطورة (مثل الخرسانة فائقة الأداء UHPC أو المواد المقاومة للحرارة المصبوبة من الألومنيوم والسيليكا)، يعني هذا المحتوى المنخفض للغاية من الشوائب تقليل التفاعلات الجانبية، وتحسين المتانة على المدى الطويل، فضلاً عن تحسين التحكم في الخصائص الفيزيائية والكيميائية، مما يؤدي إلى تحسين معدل إنتاجية المنتج النهائي وعمره الافتراضي بشكل جذري.

ما هي مجالات التطبيق عالية الأداء التي يناسبها دخان السيليكا هذا بشكل خاص؟

يُعد دخان السيليكا الدقيق شبه المشفر بنسبة 94% الخيار المثالي للخرسانة فائقة الأداء (UHPC) والخرسانة المسحوقة النشطة (RPC) والقطع الجاهزة عالية الجودة، بالإضافة إلى المواد المقاومة للحرارة الخاصة (مثل المواد المقاومة للحرارة المصنوعة من الكوراندوم). بالنسبة للمشاريع الهندسية التي تتطلب مقاومة ضغط تزيد عن 150 ميجا باسكال، أو مقاومة فائقة لتسرب أيونات الكلور، أو الحاجة إلى الحفاظ على استقرار الهيكل في بيئات ذات درجات حرارة عالية للغاية، فإن المواصفات بنسبة 94% توفر تأثيرًا حشوًا لا بديل له ودعمًا نشطًا للرماد البركاني.

ما أهمية عملية التشفير الجزئي بالنسبة للمواصفات عالية الجودة مثل 94%؟

تتميز دخان السيليكا بنسبة 94% بسعر مرتفع نسبيًا، كما تتطلب معايير نقاء صارمة للغاية. لا يقتصر دور المعالجة شبه المكثفة على زيادة الكثافة التراكمية بشكل كبير، مما يسهل النقل لمسافات طويلة والتخزين فحسب، بل الأهم من ذلك أنها تقلل بشكل كبير من كمية الغبار المتطاير أثناء عملية تغذية المواد في المصنع. بالنسبة للمختبرات الدقيقة أو بيئات الإنتاج ذات خطوط الإنتاج الآلية، تضمن الحالة شبه المكثفة نظافة بيئة تغذية المواد، وتمنع انتشار المسحوق عالي النقاء في الهواء مما يؤدي إلى الهدر وتلوث البيئة.

هل هناك توصيات خاصة بشأن سيولة الخرسانة أو المواد المقاومة للحرارة عند استخدام دخان السيليكا بنسبة 94%؟

نعم. نظرًا لأن حبيبات المواصفات 94% دقيقة للغاية وتتمتع بمساحة سطحية هائلة، فإنها حساسة للغاية تجاه كمية المياه المستخدمة. عند تصميم التركيبة، يُوصى بشدة باستخدام مضافات خفض الماء عالية الأداء من البولي كربوكسيلات. ونظرًا لارتفاع درجة نقاء دخان السيليكا الدقيق 94%، فإنه يتوافق بشكل جيد جدًا مع مضافات خفض الماء، وبمجرد مزج مضافات خفض الماء بطريقة علمية، يمكن تحسين البنية المتماسكة بعد التشكيل بشكل كبير مع الحفاظ على سيولة ممتازة للملاط.

كيف تضمنون استقرار نقاء دخان السيليكا الدقيق بنسبة 94% واتساق جودته؟

نحن ندرك تمامًا أن العملاء المتميزين يضعون متطلبات عالية جدًا فيما يتعلق باستقرار التركيبات. تخضع كل دفعة من دخان السيليكا الدقيق شبه المشفر بنسبة 94%، قبل خروجها من المصنع، لعمليات غربلة صارمة وفحص الشوائب واختبار مؤشر نشاط الرماد البركاني، لضمان استقرار محتوى ثاني أكسيد السيليكون عند 94% أو أكثر. ونرفق مع كل شحنة تقرير تحليل مفصل عند الخروج من المصنع (COA)، يسجل المؤشرات الرئيسية مثل المكونات الأساسية والكثافة ومقدار الفقد بالحرق، لضمان أن المواد التي يشتريها العميل في كل مرة يمكن إعادة استخدامها في التركيبات بشكل مستقر، دون الحاجة إلى تعديل معلمات الاختبار بشكل متكرر.

في حالة التصدير الخارجي أو الشراء من مقاطعة أخرى، كيف يمكن حماية المنتجات شبه المشفرة بنسبة 94% من الرطوبة وضمان سلامة التغليف؟

بالنسبة لهذا المسحوق بنسبة 94٪، نستخدم أكياسًا منسوجة مغلفة ذات أداء ممتاز في مقاومة الرطوبة بسعة طن واحد أو أكياسًا منسوجة مغلفة سميكة بسعة 25 كجم، ويتم تعزيز التغليف الخارجي بأغشية لاصقة عند تعبئة الصناديق على المنصات للتصدير. يضمن هذا التصميم متعدد الطبقات عزل الرطوبة الجوية بشكل فعال، ويمنع المسحوق من امتصاص الرطوبة والتكتل، حتى أثناء النقل البحري في الحاويات أو النقل اللوجستي لمسافات طويلة، مما يضمن الحفاظ على درجة جفاف عالية جدًا وقابلية تدفق جيدة للمنتج عند وصوله إلى الموقع.

قدرة التوريد

تسليم مستقر وتتبع للدفعات

9 + تطبيقات الصناعة
10 سنوات + الخبرة في التطبيقات الصناعية
10000 + سجل تتبع الدُفعات
50,000 + القدرة الإنتاجية السنوية (بالطن)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

شركات تصنيع دخان السيليكا: نظام المنتجات، وقدرات التطبيق، ودليل اختيار الشركات المصنعة 知识文章 شركات تصنيع دخان السيليكا: نظام المنتجات، وقدرات التطبيق، ودليل اختيار الشركات المصنعة ملخص المقال: MSILI هي علامة تجارية تقدم منتجات دخان السيليكا ودعمًا تطبيقيًا في مجالات الخرسانة، والخرسانة فائقة القوة (UHPC)، والمواد المقاومة للحرارة، وأسمنت آبار… كم يبلغ سعر دخان السيليكا للطن الواحد؟ تحليل مكونات عرض الأسعار وتكاليف الشراء 知识文章 كم يبلغ سعر دخان السيليكا للطن الواحد؟ تحليل مكونات عرض الأسعار وتكاليف الشراء لا توجد معايير موحدة لأسعار دخان السيليكا، حيث تتأثر الأسعار الفعلية بعدة عوامل، منها محتوى ثاني أكسيد السيليكون، ودرجة التكثيف، ومستوى الاستخدام، ومراقبة الشوائب، وطريقة التعبئة، وكمية الشراء، ومسافة النقل، وشروط التجارة. يحلل هذا المقال سعر الطن من دخان السيليكا، وأسباب الاختلافات في الأسعار المختلفة، وتكوين تكاليف الشراء، كما يوضح كيفية مقارنة عروض أسعار مصنعي دخان السيليكا في ظل نفس المواصفات وشروط التسليم، لتجنب التركيز على سعر الطن فقط وإهمال استقرار المنتج وتكلفة الاستخدام الفعلية. كيف يعمل دخان السيليكا على تحسين سيولة الخرسانة المقاومة للحرارة؟ 知识文章 كيف يعمل دخان السيليكا على تحسين سيولة الخرسانة المقاومة للحرارة؟ لا يقتصر دور دخان السيليكا على تحسين كثافة وقوة ومقاومة التآكل في المواد المقاومة للحرارة المصبوبة فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين السيولة وأداء التركيب باستخدام كميات أقل من الماء، وذلك من خلال تحسين توزيع الحبيبات وكثافتها التراكمية. إلا أن فعاليتها الفعلية تعتمد على درجة التكتل، والكثافة التراكمية، والرطوبة، ومحتوى الكربون، بالإضافة إلى مدى توافقها مع مواد خفض الماء ومواد التشتت. ولذلك، لا ينبغي الاكتفاء بالنظر إلى محتوى ثاني أكسيد السيليكون عند اختيار دخان السيليكا، بل يجب التركيز بشكل أكبر على فعالية التشتت الفعلية وتوافقها مع التركيبة.

متطلبات التطبيق

تحدثوا معنا عن متطلبات تطبيقاتكم

أرسل الأداء المطلوب والتركيبة والجرعة والتعبئة والوجهة. سنقترح الدرجة وخطة العينات وبيانات الاختبار المناسبة.

البريد الإلكتروني للاتصال[email protected]WhatsApp+86-15988103307
يمكننا تقديم الدعماختبار العينات / التطوير حسب الطلب / التوريد بالجملة
إرسال بريد إلكتروني