Matriz mais densa
Preenche microporos e melhora o empacotamento das partículas.
Grau de microssílica
Undensified Silica Fume
Microssílica não densificada com 94% de SiO₂ para concreto de alto desempenho e refratários exigentes. A aglomeração controlada facilita o manuseio e o transporte e se desfaz rapidamente sob o cisalhamento normal da mistura.
Visão geral do produto
Microssílica não densificada com 94% de SiO₂ para concreto de alto desempenho e refratários exigentes. A aglomeração controlada facilita o manuseio e o transporte e se desfaz rapidamente sob o cisalhamento normal da mistura.
Partículas amorfas ultrafinas preenchem poros capilares e favorecem ligações pozolânicas ou cerâmicas. Composição, umidade, perda ao fogo e densidade aparente (240–400 kg/m³) são controladas por lote. A MSILI ajusta o grau ao ligante, à dosagem e ao processo.
Vantagens do produto
Preenche microporos e melhora o empacotamento das partículas.
Desaglomera por cisalhamento mecânico, sem ligantes químicos.
Pode elevar resistência, impermeabilidade e durabilidade com formulação adequada.
Lotes com COA e embalagens para testes ou produção.
Dados técnicos
| Item de teste | Valor típico | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Teor de SiO₂ | >= 94% | 85.0 % Minimum |
| Teor de umidade | <= 1.5% | 3.0% Maximum |
| Perda por calcinação | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| Área superficial | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Densidade aparente | 280 - 400 Kg/m³ | - |
| Índice de atividade (7 dias) | 114.0 % | 105.0 % Minimum |
| Índice de atividade (28 dias) | >=121 % | - |
| Diâmetro médio das partículas | 1.0 um | - |
| Resíduo na peneira de 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Os dados acima são apenas para referência e não constituem especificações de controle de fábrica nem critérios de aceitação. O cliente deve realizar testes em seu próprio sistema para confirmar a adequação do produto.
Comparação de desempenho
Com base em testes de formulação existentes, esta seção mostra valores de referência para a melhoria de desempenho causada pelo efeito de micropreenchimento e pela reação pozolânica da sílica ativa. Os resultados reais variam conforme o tipo de matriz, o projeto da formulação, a dosagem, a dispersão e as condições de processo; recomenda-se verificar com amostras.
Cenários de aplicação da sílica ativa
Utilizado em sistemas de elementos estruturais sob pressão, painéis decorativos, pré-moldados ultrafinos e similares, melhora a fluidez da pasta em baixas relações água/cimento e aumenta a densidade, a resistência à compressão e a durabilidade.
Adequado para materiais refratários, como betões de baixo teor de cimento, betões refratários aluminosilícicos, materiais de reparo e isolantes térmicos, este produto melhora a fluidez da pasta e a densidade da matriz, reduz as lacunas na aplicação, aumenta a estabilidade do moldagem e a confiabilidade de uso.
Utilizado na produção industrializada de estacas tubulares especiais, componentes de concreto pré-moldado (PC) e placas de trilhos, entre outros, para melhorar a resistência inicial e a qualidade do acabamento superficial, além de reduzir a exsudação de água, a segregação, os poros e os defeitos nos cantos e bordas.
Adequado para argamassas de reparo de alta resistência, injeções de cimento, argamassas autonivelantes e materiais de injeção de precisão, aumentando a coesão da pasta, a retenção de água e o efeito de preenchimento e compactação, além de reduzir o risco de fissuras por retração.
Utilizado em pisos resistentes ao desgaste, placas compostas, sistemas de enchimento à base de resina, entre outros, para aumentar a densidade aparente do enchimento, a resistência ao desgaste, a estabilidade dimensional e a finura da superfície.
Adequado para projetos de grande importância, obras portuárias, estruturas subterrâneas e outros cenários que exigem alta durabilidade, reduzindo poros e microfissuras e melhorando a resistência à infiltração, à corrosão por íons cloreto e ao ciclo de congelamento-degelo.
Controle de qualidade
Embalagem e logística
Para amostras, testes e dosagem manual controlada.
Para obras e produção, com armazenamento e carregamento eficientes.
Paletes, liners, marcação e documentos conforme a rota.
FAQ
Respostas a perguntas comuns antes da compra sobre métodos de embalagem, documentos de exportação, teste de amostras, carregamento de contêineres e entrega.
A sílica ativa de 94% representa uma maior pureza de dióxido de silício. Em comparação com as especificações convencionais, ela contém menos impurezas (como carbono, óxidos de metais alcalinos, óxido de ferro, etc.). Em aplicações de alta tecnologia (como o concreto de ultra-alto desempenho, ou UHPC, ou o betão refratário aluminosilícico), esses teores extremamente baixos de impurezas significam menos reações secundárias, maior durabilidade a longo prazo e propriedades físico-químicas mais controláveis, o que melhora significativamente a taxa de aproveitamento e a vida útil do produto final.
A sílica ativa semi-encrivada a 94% é a escolha ideal para concreto de ultra-alto desempenho (UHPC), concreto de pó ativo (RPC), pré-fabricados de alta qualidade e materiais refratários especiais (como materiais refratários de corindo). Para projetos que exigem resistência à compressão superior a 150 MPa, extrema resistência à penetração de íons cloreto ou que precisam manter a estabilidade estrutural em ambientes de temperatura extremamente alta, a especificação de 94% oferece um efeito de enchimento insubstituível e suporte de atividade de cinza vulcânica.
A sílica ativa de 94% tem um preço relativamente alto e exige requisitos extremamente rigorosos de pureza. O processamento semi-compactado não apenas aumenta significativamente a densidade aparente, facilitando o transporte de longa distância e o armazenamento, como também, e mais importante, reduz drasticamente a quantidade de pó disperso durante o processo de dosagem na fábrica. Em ambientes de laboratórios de precisão ou linhas de produção automatizadas, a forma semi-compactada garante a limpeza do ambiente de dosagem, evitando o desperdício e a poluição ambiental causados pela dispersão de pós de alta pureza no ar.
Sim. Como as partículas da especificação 94% são extremamente finas e possuem uma enorme área superficial, elas são extremamente sensíveis à quantidade de água utilizada. Ao projetar a formulação, recomenda-se fortemente o uso conjunto de redutores de água policarboxílicos de alto desempenho. Devido à alta pureza da Sílica ativa 94%, sua compatibilidade com os redutores de água é excelente; basta uma combinação científica desses redutores para, ao mesmo tempo em que se mantém a excelente fluidez da pasta, melhorar significativamente a densidade da estrutura após a moldagem.
Sabemos muito bem que os clientes de alto padrão exigem um alto nível de estabilidade nas formulações. Cada lote de sílica ativa semi-encriptada a 94% passa, antes de sair da fábrica, por rigorosas etapas de peneiramento, detecção de impurezas e testes do índice de atividade de cinza vulcânica, garantindo que o teor de dióxido de silício se mantenha estável em 94% ou mais. Junto com a remessa, fornecemos um relatório de análise de fábrica (COA) detalhado, que registra indicadores-chave como os principais componentes, densidade e perda por calcinamento, garantindo que os materiais adquiridos pelos clientes possam ser reutilizados de forma estável nas formulações, sem a necessidade de ajustes frequentes nos parâmetros de teste.
Para esse pó com 94% de pureza, utilizamos sacos de tonelada tecidos com revestimento, que apresentam excelente resistência à umidade, ou sacos tecidos reforçados com revestimento de 25 kg. Na embalagem para exportação, ao empacotar em paletes, adicionamos uma película de reforço na camada externa. Esse projeto de proteção em camadas isola eficazmente a umidade do ar, impedindo que o pó absorva umidade e forme aglomerados. Assim, mesmo durante o transporte em contêineres marítimos ou em transportes de longa distância, garantimos que o produto chegue ao destino mantendo um alto grau de secura e fluidez.
Capacidade de fornecimento
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Não existe um padrão unificado para os preços da sílica ativa; as cotações reais são influenciadas por fatores como o teor de dióxido de silício, o grau de compactação, o nível de aplicação, o controle de impurezas, o tipo de embalagem, a quantidade adquirida, a distância de transporte e as condições comerciais. Este artigo analisa o preço da sílica ativa por tonelada, as razões para as diferenças entre as cotações e a composição dos custos de aquisição, além de explicar como comparar as cotações dos fabricantes de sílica ativa sob as mesmas especificações e condições de entrega, evitando que se considere apenas o preço por tonelada e se negligencie a estabilidade do produto e o custo real de uso.
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Necessidades de aplicação
Informe desempenho desejado, formulação, dosagem, embalagem e destino. Indicaremos o grau, o plano de amostras e os dados de ensaio adequados.