치밀한 매트릭스
미세공극을 채우고 입자 충전을 개선합니다.
마이크로실리카 등급
Undensified Silica Fume
UHPC, 프리캐스트 및 저시멘트 내화 캐스터블용으로 설계된 SiO₂ 92% 비고밀도화 마이크로실리카입니다. 제어된 응집 형태로 운송과 투입이 편리하며 일반적인 혼합 전단에서 빠르게 분산됩니다.
제품 개요
UHPC, 프리캐스트 및 저시멘트 내화 캐스터블용으로 설계된 SiO₂ 92% 비고밀도화 마이크로실리카입니다. 제어된 응집 형태로 운송과 투입이 편리하며 일반적인 혼합 전단에서 빠르게 분산됩니다.
미세한 비정질 입자가 모세공을 채우고 포졸란 반응 또는 세라믹 결합을 돕습니다. 화학 조성, 수분, 강열감량, 벌크 밀도(260–400 kg/m³)를 로트별 관리합니다. MSILI가 결합재, 투입량, 공정에 맞는 등급을 제안합니다.
제품 장점
미세공극을 채우고 입자 충전을 개선합니다.
화학 바인더 없이 기계적 전단으로 응집체가 풀립니다.
적절한 배합에서 강도, 차수성 및 내구성 개선에 기여합니다.
COA가 포함된 로트와 시험·양산용 포장을 제공합니다.
기술 데이터
| 시험 항목 | 대표 값 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ 함량 | >=92% | 85.0 % Minimum |
| 수분 함량 | <=2.0% | 3.0% Maximum |
| 소실량 | <=3.0% | 6.0% Maximum |
| 비표면적 | 15,000 - 25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| 벌크 밀도(압밀) | 260 - 400 Kg/m³ | - |
| 활성 지수(7일) | 115.0 % | 105.0 % Minimum |
| 활성 지수(28일) | >=120 % | - |
| 평균 입자 직경 | 0.8 um | - |
| 45 μm 체 잔류량 | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
위에 기재된 데이터는 참고용일 뿐이며, 공장 출하 관리 기준이나 검수 기준으로 사용되지 않습니다. 고객은 제품의 적합성을 확인하기 위해 자체 시스템에서 시험을 수행해야 합니다.
성능 비교
기존 배합 시험을 바탕으로 실리카흄의 미세 충전 효과와 포졸란 반응이 가져오는 성능 개선 참고값을 보여줍니다. 실제 결과는 모재 종류, 배합 설계, 첨가량, 분산 상태 및 공정 조건에 따라 달라질 수 있으므로 샘플 시험을 권장합니다.
활성 실리카 분진의 적용 분야
기질의 치밀도, 압축 강도 및 투수 저항성을 향상시키고, 입도 분포를 최적화하여 초고성능 콘크리트, 교량 부재 및 고내구성 구조 시스템에 적합합니다.
고온에서의 체적 안정성, 유동성 및 치밀화를 향상시켜, 일반적인 작업 조건의 저시멘트 내화 캐스터블 시스템에 적합합니다.
초기 및 후기 강도, 부재의 치밀도 및 내구성을 향상시키며, 관말뚝, 덮개판, 교량 부재 및 고강도 프리캐스트 콘크리트 제품에 적합합니다.
보수 모르타르, 방수 모르타르 및 특수 모르타르에 사용되어 접착력과 균열 저항성을 향상시킵니다.
충진 균일성, 치수 안정성 및 표면 미세도를 향상시켜 공작기계 베이스, 구조용 접착제, 복합 수지 제품 등에 적합합니다.
표면의 치밀도, 내마모성 및 내투수성을 향상시켜 산업용 바닥, 창고 바닥 및 중하중 내마모성 바닥 시스템에 적합합니다.
품질 관리
포장 및 물류
샘플, 실험실 시험 및 정량 수동 투입용.
현장과 공장 생산용으로 보관 및 컨테이너 적재가 효율적입니다.
운송 조건에 따라 팔레트, 내피, 표기 및 서류를 구성합니다.
FAQ
포장 방식, 수출 서류, 샘플 시험, 컨테이너 적재 및 납품에 대한 구매 전 자주 묻는 질문에 답합니다.
핵심적인 차이점은 적재 밀도와 운송 효율에 있습니다. 일반 실리카 퓸의 적재 밀도는 낮으며(일반적으로 150~240kg/m³), 분말이 가벼워 쉽게 날립니다. 당사의 92% 반고밀도 실리카 퓸은 전문 장비를 통해 물리적 고밀도화 처리를 거쳐, 충진 밀도가 260~400kg/m³로 향상되었습니다. 이는 운송 및 보관 비용을 대폭 절감할 뿐만 아니라, 투입 및 혼합 과정에서의 유동성을 현저히 개선하여 가벼운 분말이 용기 벽면에 달라붙는 것을 방지하고, 현장 분진 오염도 줄여줍니다.
92% 반밀폐형 실리카 퓸은 일반 내화 주입재 응용 분야에서 가장 선호되는 제품 중 하나입니다. 내화 주입재 시스템에서 이 제품은 탁월한 충진 효과와 포말성 활성을 발휘하여, 용수 사용량을 현저히 줄이고 치밀도를 높여줍니다. 이로 인해 일반적인 고온 작업 환경에서도 뛰어난 열 안정성과 구조적 무결성을 유지할 수 있으며, 주입재의 내마모성과 내열충격성을 대폭 향상시킵니다.
아닙니다. 반압축 공정은 순전히 물리적 응집 과정이며, 어떠한 화학적 결합제도 첨가되지 않습니다. 물 및 감수제와 같은 혼합제와 혼합하여 기계적으로 교반한 후, 반압축 실리카 퓸의 응집체는 미크론급 입자로 환원되어 본래의 초고 비표면적과 매우 강력한 포말 활성을 회복하며, 기질 내에서의 균일한 분산에 전혀 영향을 미치지 않습니다.
구체적인 첨가량은 최종 용도에 따라 달라집니다. 일반적으로 고성능 재료 배합 시, 결합재 총 중량의 5%에서 10%를 첨가하는 것을 권장합니다. 초고내마모성, 내세척성 또는 극한 고온 내구성이 요구되는 특수 배합의 경우, 첨가량을 10%에서 15%로 적절히 높일 수 있습니다. 사용 전 소규모 시험을 통해 최적의 배합 매개변수를 확인하는 것이 좋습니다.
92% 함량의 실리카 퓸은 불순물(탄소, 철, 알칼리 금속 산화물 등)이 적고 유효 이산화규소 비율이 높음을 의미합니다. 불순물에 민감한 산업용 응용 분야에서 92%의 고순도는 부반응을 방지하고, 보다 안정적인 성능을 제공하며, 최종 제품에 더 높은 초기 강도와 뛰어난 장기 내구성을 부여하므로, 고성능 기술 지표를 추구하는 프로젝트에 이상적인 선택입니다.
당사는 표준화된 PP 외부 코팅 톤백(일반적으로 500kg 또는 600kg/포)과 20kg/25kg 용량의 외부 코팅 직조백 소포장을 제공하여 다양한 생산 라인의 원료 투입 요구를 충족시킵니다. 반밀봉 처리를 통해 얻은 부피 효율을 바탕으로, 대량 물류 발송 시 더 높은 적재율을 실현할 수 있습니다. 또한, 엄격한 출하 품질 관리와 방습 포장 설계를 통해 장거리 운송 및 보관 기간 동안 제품의 성능이 안정적으로 유지되도록 보장합니다.
공급 능력
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응용 분야
목표 성능, 배합, 투입량, 포장 및 도착지를 알려 주십시오. 적합 등급, 샘플 계획과 시험 자료를 제안해 드립니다.