Gatunek mikrosiliki

Mikrosilika niedensyfikowana 92% SF-92

Undensified Silica Fume

Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 92% SiO₂ do UHPC, prefabrykatów i niskocementowych mas ogniotrwałych. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.

Kontrolowane SiO₂ Łatwa dyspersja Identyfikowalne partie Dostawy eksportowe
Mikrosilika niedensyfikowana 92% SF-92
Dwutlenek krzemu >=92%
Barwa Szara do jasnoszarej
Gęstość nasypowa 260-400 kg/m3
Zalecane zastosowania UHPC, prefabrykatów i niskocementowych mas ogniotrwałych
Mikrosilika niedensyfikowana 92% SF-92

Przegląd produktu

Stała reaktywność i praktyczna dyspergowalność

Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 92% SiO₂ do UHPC, prefabrykatów i niskocementowych mas ogniotrwałych. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.

Drobne cząstki amorficzne wypełniają pory kapilarne i wspierają wiązanie pucolanowe lub ceramiczne. Każda partia jest kontrolowana pod kątem składu, wilgotności, strat prażenia i gęstości nasypowej (260–400 kg/m³). MSILI dobiera gatunek do spoiwa, dawki i procesu.

Dwutlenek krzemu >=92%
Barwa Szara do jasnoszarej
Gęstość nasypowa 260-400 kg/m3
Zalecane zastosowania UHPC, prefabrykatów i niskocementowych mas ogniotrwałych

Zalety produktu

Bezpośrednia produkcja, stabilniejsza jakość

Gęstsza matryca

Wypełnia mikropory i poprawia upakowanie cząstek.

Pewne mieszanie

Rozpada się pod wpływem ścinania bez spoiw chemicznych.

Ukierunkowane działanie

Przy właściwej recepturze może poprawić wytrzymałość, szczelność i trwałość.

Stabilne dostawy

Partie z COA i opakowania do prób lub produkcji.

Dane techniczne

Właściwości chemiczne i fizyczne

Pozycja badania Wartość typowa ASTM C1240
Zawartość SiO₂ >=92% 85.0 % Minimum
Zawartość wody <=2.0% 3.0% Maximum
Strata przy prażeniu <=3.0% 6.0% Maximum
Powierzchnia właściwa 15,000 - 25,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
Gęstość nasypowa 260 - 400 Kg/m³ -
Wskaźnik aktywności (7 dni) 115.0 % 105.0 % Minimum
Wskaźnik aktywności (28 dni) >=120 % -
Średnia wielkość cząstek 0.8 um -
Pozostałość na sicie 45 μm 3.0 % 10.0 % Maximum

Powyższe dane mają wyłącznie charakter orientacyjny i nie stanowią parametrów kontroli fabrycznej ani kryteriów odbioru. Klient powinien przeprowadzić próby we własnym systemie, aby potwierdzić przydatność produktu.

Porównanie parametrów

Referencyjne dane testowe

Na podstawie istniejących testów receptur ta sekcja pokazuje referencyjną poprawę parametrów wynikającą z efektu mikrowypełnienia i reakcji pucolanowej pyłu krzemionkowego. Rzeczywiste wyniki zależą od rodzaju matrycy, projektu mieszanki, dozowania, dyspersji i warunków procesu; zalecamy weryfikację na próbkach.

Płynność świeżej mieszanki
255–270 mm
Wytrzymałość na ściskanie po 7 dniach
98.2 MPa
Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach
136.3 MPa
Wytrzymałość na zginanie/wygięcie
36.1 MPa

Zastosowania aktywnego pyłu krzemionkowego

Szerokie zastosowanie w wielu branżach

UHPC

Zwiększa gęstość matrycy, wytrzymałość na ściskanie i odporność na przenikanie, optymalizuje rozkład wielkości cząstek, nadaje się do betonu o ultra wysokiej wytrzymałości (UHPC), elementów mostowych i systemów konstrukcyjnych o wysokiej trwałości.

Ognioodporne zaprawy odlewnicze

Zwiększa stabilność objętościową w wysokich temperaturach, płynność i zagęszczenie, nadając się do stosowania w systemach niskocementowych zapraw ogniotrwałych w standardowych warunkach eksploatacji.

Prefabrykaty o wysokiej wytrzymałości

Zwiększa wytrzymałość wczesną i późną, gęstość elementów oraz trwałość; nadaje się do stosowania w palach rurowych, płytach pokrywowych, elementach mostowych oraz prefabrykatach betonowych o wysokiej wytrzymałości.

Zaprawy suche

Stosowany w zaprawach naprawczych, hydroizolacyjnych i specjalistycznych w celu poprawy przyczepności i odporności na pękanie.

Kompozyty o wysokiej wytrzymałości

Zwiększa równomierność wypełnienia, stabilność wymiarową i gładkość powierzchni, dzięki czemu nadaje się do stosowania w podstawach maszyn, klejach konstrukcyjnych, wyrobach z żywic kompozytowych itp.

Posadzki odporne na ścieranie

Zwiększa gęstość warstwy wierzchniej, odporność na ścieranie oraz właściwości przeciwwilgociowe, dzięki czemu nadaje się do posadzek przemysłowych, magazynowych oraz systemów posadzek o wysokiej wytrzymałości na obciążenia i ścieranie.

Kontrola jakości

Dostępne kompleksowe badania

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 Certyfikat analizy (COA) wraz z dokumentacją partii SGS może przeprowadzić badania na żądanie

Pakowanie i logistyka

Elastyczne pakowanie, dostawa według potrzeb

Małe worki

Małe worki

Do próbek, badań i kontrolowanego dozowania ręcznego.

Big bagi

Big bagi

Do zastosowań projektowych i produkcji, z wydajnym magazynowaniem.

Opakowanie eksportowe na zamówienie

Opakowanie eksportowe na zamówienie

Palety, wkłady, oznaczenia i dokumenty dopasowane do trasy.

FAQ

FAQ dotyczące pakowania, załadunku i wysyłki

Odpowiedzi na najczęstsze pytania przed zakupem dotyczące pakowania, dokumentów eksportowych, próbnych partii, załadunku kontenerów i dostawy.

Jakie są różnice w właściwościach fizycznych między Mikrokrzemionką półzasobioną w 92% a Mikrokrzemionką w stanie pierwotnym?

Kluczowa różnica polega na gęstości nasypowej i efektywności transportu. Mikrokrzemionka nieprężna charakteryzuje się niską gęstością nasypową (zwykle w zakresie 150–240 kg/m³), a proszek jest lekki i łatwo się unosi. Nasza Mikrokrzemionka o stopniu zagęszczenia 92% została poddana fizycznej obróbce zagęszczającej przy użyciu specjalistycznego sprzętu, dzięki czemu jej gęstość nasypowa wzrosła do 260–400 kg/m³. Pozwala to nie tylko znacznie obniżyć koszty transportu i magazynowania, ale także znacząco poprawić płynność podczas dozowania i mieszania, zapobiegając przywieraniu lekkiego proszku do ścianek zbiorników oraz ograniczając zanieczyszczenie pyłem na placu budowy.

Jak sprawuje się Mikrokrzemionka o zawartości 92% w ogniotrwałych masach odlewniczych?

Mikrokrzemionka o stopniu krystalizacji 92% jest jednym z najczęściej wybieranych materiałów do standardowych zastosowań w zakresie ognioodpornych mas odlewniczych. W systemach ognioodpornych mas odlewniczych wykazuje doskonałe właściwości wypełniające i aktywność popiołową, co pozwala znacznie zmniejszyć zużycie wody i zwiększyć gęstość. Dzięki temu nawet w standardowych warunkach pracy w wysokich temperaturach zachowuje doskonałą stabilność termiczną i integralność strukturalną, znacznie poprawiając odporność masy odlewniczej na ścieranie i szok termiczny.

Czy proces częściowego zakrystalizowania wpływa na dyspersję Mikrokrzemionki i jej aktywność popiołową?

Nie. Proces półagregacji polega wyłącznie na fizycznym aglomerowaniu cząstek i nie wymaga dodawania żadnych chemicznych środków wiążących. Po zmieszaniu z wodą i domieszkami (takimi jak środki zmniejszające zawartość wody) oraz mechanicznym wymieszaniu aglomeraty półagregowanej Mikrokrzemionki mogą zostać rozbite na cząstki o wielkości rzędu mikrometrów, odzyskując swoją pierwotną, bardzo wysoką powierzchnię właściwą oraz wyjątkowo silną aktywność popiołową, co w żaden sposób nie wpływa na ich równomierne rozproszenie w matrycy.

Jaka jest zalecana dawka 92-procentowej Mikrokrzemionki półzasobowej w praktycznych zastosowaniach inżynieryjnych lub recepturach?

Konkretna dawka zależy od konkretnego zastosowania końcowego. Zazwyczaj w recepturach materiałów o wysokiej wydajności zaleca się dawkę wynoszącą od 5% do 10% całkowitej masy materiałów wiążących. W przypadku specjalnych receptur wymagających wyjątkowej odporności na ścieranie, erozję lub ekstremalne temperatury dawkę można odpowiednio zwiększyć do 10%–15%. Zaleca się przeprowadzenie prób w małej skali przed zastosowaniem w celu ustalenia optymalnych parametrów receptury.

Jakie są główne zalety wyboru Mikrokrzemionki o zawartości 92% w porównaniu ze standardową Mikrokrzemionką o zawartości 85%?

Mikrokrzemionka o zawartości 92% oznacza mniej zanieczyszczeń (takich jak węgiel, żelazo, tlenki metali alkalicznych itp.) oraz wyższy udział aktywnego dwutlenku krzemu. W zastosowaniach przemysłowych, w których zanieczyszczenia mają istotne znaczenie, wysoka czystość na poziomie 92% pozwala uniknąć reakcji ubocznych, zapewnia bardziej stabilne właściwości oraz nadaje gotowemu produktowi wyższą wytrzymałość początkową i doskonałą długotrwałą trwałość, co czyni ją idealnym wyborem dla projektów wymagających wysokich parametrów technicznych.

Jakie są wasze specyfikacje dotyczące opakowań? W jaki sposób zapewniacie stabilność transportu w przypadku zakupów hurtowych?

Oferujemy standardowe worki tonowe z folii PP (zwykle 500 kg lub 600 kg na worek) oraz mniejsze opakowania w postaci worków plecionych z folii o pojemności 20 kg lub 25 kg, które spełniają wymagania różnych linii produkcyjnych w zakresie dozowania surowców. Dzięki korzyściom objętościowym wynikającym z częściowego zagęszczenia surowca jesteśmy w stanie osiągnąć wyższy współczynnik załadunku podczas wysyłek logistycznych na dużą skalę. Jednocześnie rygorystyczna kontrola jakości przed wysyłką oraz konstrukcja opakowań chroniących przed wilgocią gwarantują stabilność właściwości produktu bez utraty jakości podczas długodystansowego transportu i magazynowania.

Zdolność dostaw

Stabilne dostawy, identyfikowalne partie

9 + Zastosowania branżowe
Ponad 10 lat Doświadczenie w zastosowaniach branżowych
10000 + Rejestr śledzenia partii
50,000 + Roczna zdolność produkcyjna (w tonach)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta 知识文章 Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta Streszczenie artykułu: MSILI to marka oferująca Mikrokrzemionkę oraz wsparcie w zakresie jej zastosowań w betonach, betonie UHPC, materiałach ogniotrwałych, cementach wiertniczych oraz przemysłowych materiałach… Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu 知识文章 Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu Nie ma jednolitej normy dotyczącej cen Mikrokrzemionki; rzeczywiste oferty cenowe zależą od takich czynników, jak zawartość dwutlenku krzemu, stopień zagęszczenia, klasa zastosowania, kontrola zanieczyszczeń, sposób pakowania, wielkość zamówienia, odległość transportu oraz warunki handlowe. W niniejszym artykule przeanalizowano cenę Mikrokrzemionki za tonę, przyczyny różnic w ofertach cenowych oraz strukturę kosztów zakupu, a także wyjaśniono, w jaki sposób porównywać oferty producentów Mikrokrzemionki przy tych samych specyfikacjach i warunkach dostawy, unikając skupiania się wyłącznie na cenie za tonę i pomijania stabilności produktu oraz rzeczywistych kosztów użytkowania. W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych? 知识文章 W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych? Mikrokrzemionka nie tylko zwiększa gęstość, wytrzymałość i odporność na erozję ognioodpornych mas odlewniczych, ale także, dzięki optymalizacji rozkładu granulometrycznego i gęstości nasypowej, poprawia płynność i właściwości robocze przy mniejszym zużyciu wody. Jednak jej rzeczywisty efekt zależy od stopnia aglomeracji, gęstości nasypowej, zawartości wilgoci i węgla, a także od kompatybilności z domieszkami zmniejszającymi zawartość wody i środkami dyspergującymi. Dlatego przy wyborze mikrokrzemionki nie należy kierować się wyłącznie zawartością dwutlenku krzemu, ale należy zwrócić większą uwagę na rzeczywisty efekt dyspersji i dostosowanie do receptury.

Wymagania aplikacyjne

Porozmawiajmy o Państwa potrzebach w zakresie zastosowań

Podaj wymagane parametry, recepturę, dawkę, opakowanie i miejsce dostawy. Dobierzemy gatunek, próbki i właściwe dane badawcze.

Adres e-mail[email protected]WhatsApp+86-15988103307
Oferujemy wsparcieBadania próbek / Opracowywanie rozwiązań na zamówienie / Dostawy seryjne
Wyślij wiadomość e-mail