92 % nicht verdichtetes Mikrosilika SF-92

Der wesentliche Unterschied liegt in der Schüttdichte und der Transporteffizienz. Unbehandelter Silikastaub weist eine geringe Schüttdichte auf (in der Regel 150–240 kg/m³), ist leicht und neigt zum Aufwirbeln. Unser zu 92 % halbverdichteter Silikastaub wurde mit Spezialanlagen einer physikalischen Verdichtungsbehandlung unterzogen, wodurch die Schüttdichte auf 260–400 kg/m³ erhöht wurde. Dies senkt nicht nur die Transport- und Lagerkosten erheblich, sondern verbessert auch deutlich die Fließfähigkeit beim Dosieren und Mischen, verhindert das Anhaften des leichten Silikastaubs an den Behälterwänden und verringert die Staubbelastung vor Ort.

Der zu 92 % halbverschlüsselte Silikastaub ist eine der ersten Wahl für herkömmliche feuerfeste Gussmassen. In feuerfesten Gussmassen-Systemen entfaltet er eine hervorragende Füllwirkung und Puzzolanaktivität, wodurch der Wasserbedarf deutlich gesenkt und die Dichte erhöht wird. Dadurch behält er auch unter herkömmlichen Hochtemperaturbedingungen eine ausgezeichnete thermische Stabilität und strukturelle Integrität bei und verbessert die Verschleißfestigkeit sowie die Temperaturwechselbeständigkeit der Gussmasse erheblich.

Nein. Der Halbverdichtungsprozess ist ein rein physikalischer Agglomerationsvorgang, bei dem keinerlei chemische Bindemittel zugesetzt werden. Nach dem Mischen mit Wasser und Zusatzstoffen (z. B. Wasserreduktionsmitteln) sowie mechanischem Rühren können die Agglomerate des halbverdichteten Silikastaubs wieder in Partikel im Mikrometerbereich zerfallen, wodurch ihre ursprüngliche extrem hohe spezifische Oberfläche und ihre ausgeprägte Puzzolanzaktivität wiederhergestellt werden, was die gleichmäßige Verteilung im Trägermaterial in keiner Weise beeinträchtigt.

Die konkrete Zugabemenge hängt von Ihrer jeweiligen Endanwendung ab. In der Regel wird bei der Rezeptur von Hochleistungswerkstoffen eine Zugabemenge von 5 % bis 10 % des Gesamtgewichts der Bindemittel empfohlen. Bei speziellen Rezepturen, die eine besonders hohe Verschleißfestigkeit, Erosionsbeständigkeit oder Beständigkeit gegen extreme Temperaturen erfordern, kann die Zugabemenge entsprechend auf 10 % bis 15 % erhöht werden. Es wird empfohlen, vor der Verwendung einen kleinen Test durchzuführen, um die optimalen Mischungsverhältnisse zu ermitteln.

Ein Silikastaub mit einem Gehalt von 92 % bedeutet weniger Verunreinigungen (wie Kohlenstoff, Eisen, Alkalimetalloxide usw.) und einen höheren Anteil an effektivem Siliziumdioxid. In industriellen Anwendungen, bei denen Verunreinigungen eine Rolle spielen, verhindert die hohe Reinheit von 92 % Nebenreaktionen, sorgt für stabilere Eigenschaften und verleiht dem Endprodukt eine höhere Frühfestigkeit sowie eine hervorragende Langzeitbeständigkeit. Damit ist es die ideale Wahl für Projekte, bei denen hohe technische Leistungswerte angestrebt werden.

Wir bieten standardisierte, mit einer PP-Folie beschichtete Tonnenbeutel (in der Regel 500 kg oder 600 kg pro Beutel) sowie Kleinverpackungen in Form von mit einer Folie beschichteten Gewebesäcken zu 20 kg bzw. 25 kg an, um den Dosieranforderungen verschiedener Produktionslinien gerecht zu werden. Dank der durch die halbverdichtete Aufbereitung erzielten Volumenvorteile können wir bei Großlieferungen eine höhere Beladungsrate erzielen. Gleichzeitig gewährleisten strenge Qualitätskontrollen vor dem Versand und eine feuchtigkeitsbeständige Verpackungskonstruktion, dass die Produkte während des Langstreckentransports und der Lagerung ihre Leistungsmerkmale stabil beibehalten und keine Qualitätsverluste erleiden.