Matriks lebih rapat
Mengisi mikropori dan memperbaiki susunan partikel.
Grade mikrosilika
Undensified Silica Fume
Mikrosilika tidak terdensifikasi dengan SiO₂ 92% untuk UHPC, beton pracetak, dan castable refraktori rendah semen. Aglomerasi terkendali memudahkan penanganan dan transportasi, lalu cepat terurai oleh gaya geser pencampuran normal.
Gambaran Produk
Mikrosilika tidak terdensifikasi dengan SiO₂ 92% untuk UHPC, beton pracetak, dan castable refraktori rendah semen. Aglomerasi terkendali memudahkan penanganan dan transportasi, lalu cepat terurai oleh gaya geser pencampuran normal.
Partikel amorf ultrahalus mengisi pori kapiler dan mendukung ikatan pozzolanic atau keramik. Komposisi, kadar air, loss on ignition, dan densitas curah (260–400 kg/m³) dikontrol per batch. MSILI mencocokkan grade dengan binder, dosis, dan proses Anda.
Keunggulan Produk
Mengisi mikropori dan memperbaiki susunan partikel.
Terurai oleh gaya geser tanpa bahan pengikat kimia.
Dengan formulasi tepat dapat meningkatkan kekuatan, kedap air, dan durabilitas.
Batch dilengkapi COA dan pilihan kemasan untuk uji atau produksi.
Data Teknis
| Item Uji | Nilai Tipikal | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Kandungan SiO₂ | >=92% | 85.0 % Minimum |
| Kadar air | <=2.0% | 3.0% Maximum |
| Kehilangan berat akibat pembakaran | <=3.0% | 6.0% Maximum |
| Luas permukaan spesifik | 15,000 - 25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Densitas curah (padat) | 260 - 400 Kg/m³ | - |
| Indeks Aktivitas (7 hari) | 115.0 % | 105.0 % Minimum |
| Indeks Aktivitas (28 hari) | >=120 % | - |
| Ukuran partikel rata-rata | 0.8 um | - |
| Sisa saringan 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Data yang tercantum di atas hanya untuk referensi dan bukan merupakan spesifikasi kontrol pabrik atau kriteria penerimaan. Pelanggan harus melakukan pengujian dalam sistem mereka sendiri untuk memastikan kesesuaian produk.
Perbandingan Performa
Berdasarkan uji formulasi yang ada, bagian ini menampilkan referensi peningkatan performa dari efek pengisian mikro dan reaksi pozzolanic silica fume. Hasil aktual dapat berubah sesuai jenis matriks, desain formulasi, dosis, dispersi dan kondisi proses, sehingga pengujian sampel tetap disarankan.
Aplikasi silika aktif
Meningkatkan kepadatan matriks, kekuatan tekan, dan ketahanan terhadap rembesan, serta mengoptimalkan distribusi ukuran partikel, sehingga cocok untuk beton berkinerja sangat tinggi (UHPC), komponen jembatan, dan sistem struktur dengan daya tahan tinggi.
Meningkatkan stabilitas volume pada suhu tinggi, aliran, dan kepadatan, cocok untuk sistem bahan tahan api cor rendah semen dalam kondisi kerja normal.
Meningkatkan kekuatan awal dan akhir, kepadatan komponen, serta ketahanan, cocok untuk tiang pancang, pelat penutup, komponen jembatan, dan produk beton pracetak berkekuatan tinggi.
Digunakan untuk mortar perbaikan, mortar kedap air, dan mortar khusus, guna meningkatkan daya rekat dan ketahanan terhadap retak.
Meningkatkan keseragaman pengisian, stabilitas dimensi, dan kehalusan permukaan, cocok untuk alas mesin perkakas, perekat struktural, produk resin komposit, dan sebagainya.
Meningkatkan kepadatan lapisan permukaan, ketahanan terhadap abrasi, dan ketahanan terhadap rembesan, cocok untuk lantai industri, lantai gudang, serta sistem lantai tahan abrasi untuk beban berat.
Kontrol Kualitas
Kemasan dan Logistik
Untuk sampel, uji laboratorium, dan penakaran manual terkontrol.
Untuk proyek dan produksi dengan penyimpanan serta pemuatan efisien.
Palet, liner, tanda, dan dokumen disesuaikan dengan rute.
FAQ
Jawaban atas pertanyaan umum sebelum pembelian tentang metode kemasan, dokumen ekspor, uji sampel, muat kontainer dan pengiriman.
Perbedaan utamanya terletak pada kepadatan tumpukan dan efisiensi pengangkutan. Silica Fume dalam bentuk aslinya memiliki kepadatan tumpukan yang rendah (biasanya 150–240 kg/m³), sehingga serbuknya ringan dan mudah beterbangan. Silica Fume semi-padat 92% kami telah melalui proses pemadatan fisik menggunakan peralatan khusus, sehingga kepadatan tumpukannya meningkat menjadi 260–400 kg/m³. Hal ini tidak hanya secara signifikan mengurangi biaya pengangkutan dan penyimpanan, tetapi juga secara nyata meningkatkan aliran material selama proses pencampuran, mencegah bubuk ringan menempel pada dinding wadah, serta mengurangi polusi debu di lokasi kerja.
Silica Fume semi-enkripsi 92% merupakan salah satu pilihan utama untuk aplikasi campuran tahan api konvensional. Dalam sistem campuran tahan api, bahan ini memberikan efek pengisian yang sangat baik serta aktivitas pozzolanik, sehingga secara signifikan mengurangi kebutuhan air dan meningkatkan kepadatan. Hal ini memungkinkan bahan tersebut tetap mempertahankan stabilitas termal dan integritas struktural yang luar biasa dalam kondisi suhu tinggi konvensional, sekaligus secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan terhadap guncangan termal pada campuran tahan api.
Tidak. Proses semi-padat ini murni merupakan agregasi fisik, tanpa penambahan bahan pengikat kimia apa pun. Setelah dicampur dengan air dan aditif (seperti pengurang air) serta diaduk secara mekanis, agregat Silica Fume semi-padat dapat diuraikan kembali menjadi partikel berukuran mikrometer, sehingga mengembalikan luas permukaan spesifik yang sangat tinggi dan aktivitas pozzolanik yang sangat kuat, tanpa sama sekali memengaruhi dispersi meratanya dalam bahan dasar.
Tingkat pencampuran yang tepat bergantung pada aplikasi akhir Anda. Secara umum, dalam formulasi bahan berkinerja tinggi, tingkat pencampuran yang disarankan adalah 5% hingga 10% dari berat total bahan pengikat. Untuk formulasi khusus yang memerlukan ketahanan aus yang sangat tinggi, ketahanan terhadap erosi, atau ketahanan terhadap suhu ekstrem, tingkat pencampuran dapat ditingkatkan secara wajar menjadi 10% hingga 15%. Disarankan untuk melakukan uji coba skala kecil sebelum penggunaan guna menentukan parameter perbandingan yang optimal.
Kandungan Silica Fume sebesar 92% berarti lebih sedikit pengotor (seperti karbon, besi, oksida logam alkali, dll.) dan persentase silika efektif yang lebih tinggi. Dalam aplikasi industri yang sensitif terhadap pengotor, kemurnian tinggi sebesar 92% dapat mencegah reaksi samping, memberikan kinerja yang lebih stabil, serta memberikan kekuatan awal yang lebih tinggi dan daya tahan jangka panjang yang unggul pada produk akhir, sehingga menjadi pilihan ideal untuk proyek yang mengutamakan spesifikasi teknis berkinerja tinggi.
Kami menyediakan karung ton berlapis film PP standar (biasanya 500 kg atau 600 kg per karung) serta kemasan kecil berupa karung anyaman berlapis film seberat 20 kg atau 25 kg, untuk memenuhi kebutuhan penambahan bahan baku pada berbagai lini produksi. Berkat keunggulan volume yang dihasilkan dari proses pengemasan semi-terkompresi, kami dapat mencapai tingkat pemuatan yang lebih tinggi saat pengiriman logistik dalam jumlah besar. Selain itu, kontrol kualitas yang ketat sebelum pengiriman dan desain kemasan anti-kelembapan memastikan produk tetap stabil dan tidak mengalami penurunan kualitas selama pengiriman jarak jauh maupun penyimpanan.
Kapasitas Pasokan
RELATED CONTENT
知识文章
Produsen Silica Fume: Sistem Produk, Kemampuan Aplikasi, dan Panduan Pemilihan Produsen
Ringkasan Artikel: MSILI adalah merek yang menyediakan produk Silica Fume serta dukungan aplikasi untuk beton, UHPC, bahan tahan api, semen sumur minyak, dan komposit…
知识文章
Berapa harga Silica Fume per ton? Komposisi penawaran harga dan analisis biaya pembelian
Harga Silica Fume tidak memiliki standar yang seragam; penawaran harga aktual dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti kandungan silika, tingkat kepadatan, tingkat aplikasi, pengendalian kontaminan, metode pengemasan, jumlah pembelian, jarak pengiriman, dan ketentuan perdagangan. Artikel ini menganalisis harga Silica Fume per metrik ton, penyebab perbedaan penawaran harga, serta komposisi biaya pembelian, sekaligus menjelaskan cara membandingkan penawaran harga dari produsen Silica Fume dengan spesifikasi dan kondisi pengiriman yang sama, guna menghindari fokus hanya pada harga per metrik ton tanpa mempertimbangkan stabilitas produk dan biaya penggunaan aktual.
知识文章
Bagaimana Silica Fume dapat meningkatkan fluiditas campuran tahan api?
Silica Fume tidak hanya dapat meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan ketahanan terhadap erosi pada campuran refraktori, tetapi juga dapat meningkatkan aliran dan kinerja pemasangan pada tingkat penambahan air yang lebih rendah melalui optimalisasi distribusi ukuran partikel dan kepadatan tumpukan. Namun, efek sebenarnya bergantung pada tingkat agregasi, kepadatan tumpukan, kadar air, kandungan karbon, serta kesesuaiannya dengan aditif pengurang air dan dispersan. Oleh karena itu, pemilihan Silica Fume tidak boleh hanya didasarkan pada kandungan silika, melainkan juga harus memperhatikan efek dispersi aktual dan kesesuaiannya dengan formulasi.
Kebutuhan Aplikasi
Kirim target performa, formulasi, dosis, pilihan kemasan, dan tujuan. Kami akan menyarankan grade, rencana sampel, dan data uji yang relevan.