เกรดไมโครซิลิกา

ไมโครซิลิกาไม่อัดแน่น 99% SF-99

Undensified Silica Fume

ไมโครซิลิกาแบบไม่อัดแน่นที่มี SiO₂ 99% สำหรับเซรามิกความแม่นยำสูงและคอมโพสิตที่ไวต่อสิ่งเจือปน การรวมตัวที่ควบคุมช่วยให้ขนส่งและป้อนได้สะดวก พร้อมแตกตัวรวดเร็วภายใต้แรงเฉือนจากการผสมตามปกติ

ควบคุม SiO₂ กระจายตัวง่าย ติดตามล็อตได้ พร้อมส่งออก
ไมโครซิลิกาไม่อัดแน่น 99% SF-99
ซิลิคอนไดออกไซด์ >= 99%
ลักษณะภายนอก สีเทาถึงสีเทาอ่อน
ความหนาแน่นรวม 200-400 kg/m3
การใช้งานที่แนะนำ เซรามิกความแม่นยำสูงและคอมโพสิตที่ไวต่อสิ่งเจือปน
ไมโครซิลิกาไม่อัดแน่น 99% SF-99

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ความไวต่อปฏิกิริยาสม่ำเสมอและกระจายตัวได้จริง

ไมโครซิลิกาแบบไม่อัดแน่นที่มี SiO₂ 99% สำหรับเซรามิกความแม่นยำสูงและคอมโพสิตที่ไวต่อสิ่งเจือปน การรวมตัวที่ควบคุมช่วยให้ขนส่งและป้อนได้สะดวก พร้อมแตกตัวรวดเร็วภายใต้แรงเฉือนจากการผสมตามปกติ

อนุภาคอสัณฐานละเอียดช่วยเติมรูพรุนขนาดเล็กและส่งเสริมการยึดเกาะแบบปอซโซลานหรือเซรามิก มีการควบคุมองค์ประกอบ ความชื้น การสูญเสียน้ำหนักเมื่อเผา และความหนาแน่นรวม (200–400 kg/m³) รายล็อต MSILI ช่วยเลือกเกรดตามสารยึดเกาะ ปริมาณใช้ และกระบวนการ

ซิลิคอนไดออกไซด์ >= 99%
ลักษณะภายนอก สีเทาถึงสีเทาอ่อน
ความหนาแน่นรวม 200-400 kg/m3
การใช้งานที่แนะนำ เซรามิกความแม่นยำสูงและคอมโพสิตที่ไวต่อสิ่งเจือปน

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

ผลิตโดยตรง คุณภาพมีเสถียรภาพยิ่งขึ้น

เนื้อวัสดุแน่นขึ้น

เติมช่องว่างขนาดเล็กและปรับการเรียงตัวของอนุภาค

ผสมได้สม่ำเสมอ

กลุ่มอนุภาคแตกตัวด้วยแรงเฉือนโดยไม่ใช้สารยึดเกาะเคมี

ตอบโจทย์สมรรถนะ

เมื่อออกแบบสูตรเหมาะสม ช่วยเพิ่มกำลัง ความทึบน้ำ และความทนทาน

จัดหามั่นคง

มี COA รายล็อตและบรรจุภัณฑ์สำหรับทดลองหรือผลิตจริง

ข้อมูลทางเทคนิค

คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพ

รายการทดสอบ ค่าทั่วไป ASTM C1240
ปริมาณ SiO₂ >= 99% 85.0 % Minimum
ปริมาณความชื้น <= 1.0% 3.0% Maximum
การสูญเสียเมื่อเผา <= 1.0% 6.0% Maximum
พื้นที่ผิวจำเพาะ 15,000-25,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
ความหนาแน่นแบบเทกอง 200-400 Kg/m³ -
ดัชนีกิจกรรม (7 วัน) >= 115% 105.0 % Minimum
ดัชนีกิจกรรม (28 วัน) >=121 % -
ขนาดอนุภาคเฉลี่ย 1.0 um -
ส่วนตกค้างบนตะแกรง 45 μm 3.0 % 10.0 % Maximum
อัตราการสร้างรูปทรงกลม >= 80% -

ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น ไม่ถือเป็นข้อกำหนดการควบคุมก่อนออกจากโรงงานหรือเกณฑ์การยอมรับ ลูกค้าควรทำการทดสอบในระบบของตนเองเพื่อยืนยันความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์

การเปรียบเทียบสมรรถนะ

ข้อมูลทดสอบอ้างอิง

จากการทดสอบสูตรที่มีอยู่ ส่วนนี้แสดงค่าประกอบการอ้างอิงของการปรับปรุงสมรรถนะจากผลการเติมเต็มระดับจุลภาคและปฏิกิริยาปอซโซลานของซิลิกาฟูม ผลจริงอาจแตกต่างตามชนิดของระบบวัสดุ การออกแบบสูตร ปริมาณการใช้ การกระจายตัว และเงื่อนไขกระบวนการ จึงแนะนำให้ยืนยันด้วยการทดสอบตัวอย่าง

การสูญเสียน้ำหนักรวมจากการเผา +60.75%
15.8 %
อ้างอิง: 25.4 %
ความแข็งแรงในการอัดคงเหลือที่ 800°C +78.4%
20.7 MPa
อ้างอิง: 11.6 MPa
ความแข็งแรงในการรับแรงอัดที่เหลืออยู่ที่ 400°C +41.6%
34.7 MPa
อ้างอิง: 24.5 MPa
การหดตัวแบบเส้นตรงที่อุณหภูมิ 25–1000 °C +42.9%
−0.8 %
ค่าควบคุม −1.4 %

การใช้งานของซิลิกาฟิวม์แบบแอคทีฟ

ใช้งานได้กว้างในหลายอุตสาหกรรม

วัสดุคอมโพสิตอนินทรีย์ระดับสูง

ใช้ในวัสดุคอมโพสิตอุณหภูมิสูง วัสดุคอมโพสิตเมทริกซ์เซรามิก และระบบสารเติมเต็มเชิงฟังก์ชัน เพื่อปรับปรุงการเติมเต็มระดับไมโคร การยึดติดระหว่างผิว และความหนาแน่นของวัสดุ

เซรามิกความแม่นยำสูงและเซรามิกขั้นสูง

เหมาะสำหรับมัลไลต์ เซรามิกผสมออกไซด์อลูมิเนียม เซรามิกมีรูพรุน และผลิตภัณฑ์เผาด้วยความแม่นยำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพความหนาแน่นในการขึ้นรูปและโครงสร้างหลังการเผา

วัสดุคอมโพสิตแมทริกซ์เซรามิกความบริสุทธิ์สูง

สำหรับสูตรผสมที่ไวต่อปริมาณเหล็ก โลหะอัลคาลี และสิ่งเจือปนอื่น ๆ เพื่อลดผลกระทบของสิ่งเจือปนต่อปฏิกิริยาการเผาผนึก องค์ประกอบของเฟส และความเสถียร

วัสดุคอมโพสิตเรซินประสิทธิภาพสูง

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้เป็นตัวเติมฟังก์ชันอนินทรีย์ในระบบเรซินอีพ็อกซี เรซินฟีนอลิก และระบบเรซินอื่น ๆ ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรทางมิติ ความทนต่อความร้อน ความแข็ง และความทนต่อการสึกหรอ

วัสดุคอมโพสิตอิเล็กทรอนิกส์และวัสดุฉนวน

ผลิตภัณฑ์นี้สามารถใช้ในระบบต่าง ๆ เช่น การหุ้มห่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การเทวัสดุฉนวน และการผลิตชิ้นส่วนฉนวนทนความร้อน แต่ต้องควบคุมระดับของสิ่งเจือปนแบบไอออน ขนาดอนุภาค และสิ่งเจือปนที่นำไฟฟ้าให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม

วัสดุทนไฟระดับสูงและวัสดุอนินทรีย์พิเศษ

เหมาะสำหรับคอรันดัมความบริสุทธิ์สูง มัลไลต์ และระบบสารยึดติดพิเศษที่มีซีเมนต์น้อยหรือไม่มีซีเมนต์เลย ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของแมทริกซ์และปรับปรุงการยึดติดของเซรามิกที่อุณหภูมิสูง

การควบคุมคุณภาพ

รองรับการทดสอบอย่างครอบคลุม

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 COA และเอกสารชุดผลิต SGS สามารถดำเนินการทดสอบตามคำขอได้

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์

บรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น จัดส่งตามความต้องการ

ถุงขนาดเล็ก

ถุงขนาดเล็ก

สำหรับตัวอย่าง การทดสอบ และการป้อนด้วยมืออย่างควบคุม

ถุงจัมโบ้

ถุงจัมโบ้

สำหรับโครงการและการผลิต ช่วยจัดเก็บและบรรจุตู้ได้มีประสิทธิภาพ

บรรจุภัณฑ์ส่งออกตามสั่ง

บรรจุภัณฑ์ส่งออกตามสั่ง

พาเลต ถุงชั้นใน เครื่องหมาย และเอกสารตามเส้นทางขนส่ง

FAQ

คำถามเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ การบรรจุตู้ และการจัดส่ง

ตอบคำถามที่พบบ่อยก่อนสั่งซื้อเกี่ยวกับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ เอกสารส่งออก การทดลองตัวอย่าง การบรรจุตู้ และการส่งมอบ

ไมโครซิลิกาความบริสุทธิ์สูงพิเศษ 99% สามารถแก้ไขปัญหาหลักใดได้บ้างในการผลิตเซรามิกความแม่นยำสูง?

ความท้าทายหลักอยู่ที่ผลกระทบเชิงลบของสารเจือปนต่อคุณสมบัติทางอุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางไฟฟ้าของเซรามิกส์ ความบริสุทธิ์ของซิลิกอนไดออกไซด์ที่ 99% หมายความว่า สารเจือปนในปริมาณน้อย เช่น เหล็ก คาร์บอนอิสระ และโลหะอัลคาไล (โซเดียม โพแทสเซียม) ถูกควบคุมให้อยู่ในระดับต่ำที่สุด สิ่งนี้ช่วยป้องกันการก่อตัวของเฟสแก้วที่มีจุดหลอมเหลวต่ำได้อย่างสมบูรณ์ ระหว่างกระบวนการเผาผนึกเซรามิกที่อุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยเพิ่มกำลังดัดที่อุณหภูมิสูงของเซรามิกโครงสร้างได้อย่างมีนัยสำคัญ และรับประกันว่าเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ (เช่น เซรามิกออกไซด์ของอลูมิเนียมและเซรามิกไนไตรด์ของซิลิกอน) มีคุณสมบัติการฉนวนที่ยอดเยี่ยมและสูญเสียไดอิเล็กทริกต่ำ

บทบาทหลักของไมโครซิลิกานี้ในวัสดุคอมโพสิตระดับสูง (เช่น เรซินพิเศษและกาวหุ้มห่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์) คืออะไร?

ในวัสดุคอมโพสิตขั้นสูงที่มีฐานเป็นเรซิน ไมโครซิลิกา 99% ในฐานะสารเติมเต็มฟังก์ชันระดับสูงแบบอนินทรีย์ในระดับนาโน สามารถลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ของระบบได้อย่างมีนัยสำคัญ และลดการแตกร้าวจากความเครียดความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด ในเวลาเดียวกัน โครงสร้างทรงกลมแบบอะมอร์ฟัสที่สมบูรณ์แบบของมัน มอบคุณสมบัติรีโอโลยีและทิกโซโทรปีที่ยอดเยี่ยมให้กับเมทริกซ์ ช่วยป้องกันการตกตะกอนของสารเติมเต็ม และเพิ่มประสิทธิภาพความต้านทานการสึกหรอและความเสถียรทางมิติของวัสดุได้อย่างมาก โดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติการฉนวนไฟฟ้าของระบบเลย

ทำไมโรงงานผลิตแบบความแม่นยำสูงจึงต้องใช้ไมโครซิลิกา 99% ในรูปแบบ ‘กึ่งเข้ารหัส’?

ไม่ว่าจะเป็นเซรามิกความแม่นยำสูงหรือวัสดุคอมโพสิตเฉพาะทาง โรงงานผลิต (โดยทั่วไปเป็นห้องสะอาดระดับ Class 100,000 หรือแม้กระทั่ง Class 10,000) มีนโยบาย ‘ไม่ยอมรับการปนเปื้อนฝุ่นเลย’ ไมโครซิลิกา 99% ที่ยังไม่ผ่านกระบวนการแปรรูปมีน้ำหนักเบามาก ทำให้เกิดการกระจายตัวของฝุ่นอย่างรุนแรงระหว่างการป้อนวัสดุ ซึ่งไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังนำไปสู่ความไม่แม่นยำในปริมาณการป้อนจริงของสูตรผสมที่ต้องการความแม่นยำสูง การรักษาแบบ ‘กึ่งอัด’ ที่ใช้หลักการทางฟิสิกส์ล้วนไม่เพียงแต่ลดปริมาตร แต่ยังรับประกันการจัดการที่ปราศจากฝุ่น รวมถึงการชั่งน้ำหนักและการป้อนที่แม่นยำ ทำให้มันกลายเป็นอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติระดับสูง

ไมโครสเฟียร์ที่รวมตัวกันบางส่วนอาจส่งผลต่อความสามารถในการกระจายตัวของผงในสลิวร์เซรามิกหรือเรซินได้หรือไม่? ตัวอย่างและล็อตทดลองขนาดเล็กถูกบรรจุอย่างไร?

ไม่เลย กระบวนการกึ่งหุ้มห่อนี้เกี่ยวข้องกับการรวมตัวกันด้วยแรงไฟฟ้าสถิตทางกายภาพล้วนๆ; ไม่มีการเพิ่มสารยึดเกาะทางเคมีใดๆ ทั้งสิ้น เมื่อผงเข้าสู่เครื่องบดลูกเซรามิก หรือผ่านกระบวนการผสมด้วยแรงเฉือนสูงร่วมกับเรซิน หรือการบดด้วยเครื่องบดสามลูกกลิ้ง กลุ่มอนุภาคไมโครเหล่านี้จะแตกตัวออกทันทีและสมบูรณ์ กลับคืนสู่สภาพอนุภาคเดี่ยวขนาดซับไมครอนได้อย่างสมบูรณ์ พวกมันกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งระบบ ใช้ประโยชน์จากพื้นที่ผิวจำเพาะที่สูงมากได้อย่างเต็มที่ และไม่เคยก่อให้เกิด ‘ก้อนตาย’ หรือจุดรวมความเครียด

การเพิ่มไมโครซิลิกา 99% มีประโยชน์อย่างไรต่อกระบวนการเผาผนึกและความแม่นยำของขนาดในเซรามิกความแม่นยำสูง?

ไมโครซิลิกาความบริสุทธิ์สูง 99% มีกิจกรรมพื้นผิวสูงมากและให้ผลในการเติมเต็มรูพรุนระดับนาโน ในขั้นตอนการขึ้นรูปชิ้นงานดิบ (green body) มันช่วยเพิ่มความหนาแน่นรวมของชิ้นงานดิบอย่างมีนัยสำคัญ และลดความพรุนภายใน ในขั้นตอนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง ความสามารถในการทำปฏิกิริยาสูงของมันช่วยส่งเสริมปฏิกิริยาในสถานะของแข็ง และสามารถลดอุณหภูมิการเผาผนึกได้เล็กน้อย ซึ่งช่วยควบคุมและลดการหดตัวจากการเผาผนึกของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดอย่างสมบูรณ์สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอและเซรามิกผนังบางที่มีความแม่นยำสูง

ด้วยจุดเน้นที่วิทยาศาสตร์วัสดุขั้นสูง คุณจะรับประกันความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอของล็อตผลิตภัณฑ์ไมโครซิลิกาความบริสุทธิ์สูง 99% ของคุณได้อย่างไร?

สำหรับลูกค้าที่ต้องการเกรดวัสดุเฉพาะทาง เราใช้สายการผลิตที่ปิดสนิทและระบบเก็บฝุ่นเฉพาะทาง เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามระหว่างประเภทผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์ ก่อนส่งสินค้า ผลิตภัณฑ์จะผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบทางสเปกตรัม XRF ความแม่นยำสูง เพื่อตรวจหาสิ่งเจือปนในปริมาณน้อย และผ่านการทดสอบการสูญเสียเมื่อเผา (LOI) อย่างเข้มงวด เราสามารถจัดทำรายงานการทดสอบตามความต้องการสำหรับวัสดุของคุณ เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอในทุกขั้นตอนของการวิจัย พัฒนา การทดสอบ และการผลิตจำนวนมาก

กำลังการจัดหา

ส่งมอบอย่างเสถียร ติดตามล็อตได้

9 + การใช้งานในอุตสาหกรรม
10+ ปี ประสบการณ์การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
10000 + บันทึกการติดตามล็อต
50,000 + กำลังการผลิตประจำปี (ตัน)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

ผู้ผลิตไมโครซิลิกา: ช่วงผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการใช้งาน และคู่มือการเลือกผู้จัดหา 知识文章 ผู้ผลิตไมโครซิลิกา: ช่วงผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการใช้งาน และคู่มือการเลือกผู้จัดหา สรุปบทความ: MSILI เป็นแบ… ราคาไมโครซิลิกาต่อตันเท่าไร? การวิเคราะห์องค์ประกอบของใบเสนอราคาและค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อ 知识文章 ราคาไมโครซิลิกาต่อตันเท่าไร? การวิเคราะห์องค์ประกอบของใบเสนอราคาและค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อ ไม่มีมาตรฐานที่สม่ำเสมอสำหรับราคาไมโครซิลิกา; ราคาเสนอจริงได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น ปริมาณซิลิกอนไดออกไซด์ ความหนาแน่น ระดับการใช้งาน การควบคุมสิ่งเจือปน วิธีการบรรจุ ปริมาณการซื้อ ระยะทางการขนส่ง และเงื่อนไขการค้า บทความนี้วิเคราะห์ราคาต่อเมตริกตันของไมโครซิลิกา สาเหตุของความแตกต่างในราคาเสนอ และองค์ประกอบของต้นทุนการจัดซื้อ พร้อมทั้งอธิบายวิธีการเปรียบเทียบราคาเสนอจากผู้ผลิตไมโครซิลิกาภายใต้ข้อกำหนดและเงื่อนไขการส่งมอบที่เหมือนกัน เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดจากการมุ่งเน้นเฉพาะราคาต่อเมตริกตัน โดยไม่คำนึงถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และต้นทุนการใช้งานจริง ไมโครซิลิกาช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลของวัสดุหล่อทนไฟได้อย่างไร? 知识文章 ไมโครซิลิกาช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลของวัสดุหล่อทนไฟได้อย่างไร? ซิลิกาฟูมไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความหนาแน่น ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุทนไฟแบบหล่อ แต่ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลและความสะดวกในการทำงานที่ปริมาณน้ำต่ำลง โดยการปรับให้เหมาะสมกับการกระจายขนาดอนุภาคและการอัดแน่น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่แท้จริงของมันขึ้นอยู่กับระดับการรวมตัว ความหนาแน่นแบบหลวม ปริมาณความชื้น ปริมาณคาร์บอน และความเข้ากันได้กับสารลดปริมาณน้ำและสารกระจายตัว ดังนั้น เมื่อเลือกซิลิกาฟูม ไม่ควรเน้นเฉพาะปริมาณซิลิกาเท่านั้น แต่ควรพิจารณาถึงประสิทธิภาพการกระจายตัวที่แท้จริงและความเข้ากันได้กับสูตรผสม

ข้อกำหนดในการใช้งาน

มาพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการในการใช้งานของคุณกัน

แจ้งสมรรถนะเป้าหมาย สูตร ปริมาณใช้ บรรจุภัณฑ์ และปลายทาง เราจะแนะนำเกรด แผนทดสอบตัวอย่าง และข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

อีเมลติดต่อ[email protected]WhatsApp+86-15988103307
มีบริการสนับสนุนการทดสอบตัวอย่าง / การพัฒนาตามความต้องการ / การจัดส่งในปริมาณมาก
ส่งอีเมล