Daha yoğun matris
Mikro boşlukları doldurur ve parçacık paketlenmesini iyileştirir.
Mikrosilika sınıfı
%90 Yoğunlaştırılmamış Mikrosilika SF-90
Undensified Silica Fume
yüksek dayanımlı grout, tamir harcı ve püskürtme beton için SiO₂ içeren yoğunlaştırılmamış mikrosilika. Kontrollü aglomerasyon taşıma ve dozajı kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi altında hızla dağılır.
Kontrollü SiO₂
Kolay dispersiyon
İzlenebilir partiler
İhracata hazır tedarik
Silisyum dioksit
>= 90%
Görünüm
Gri ila açık gri
Yığın yoğunluğu
280-400 kg/m3
Önerilen uygulamalar
yüksek dayanımlı grout, tamir harcı ve püskürtme beton
Ürün genel bakışı
Dağılımdan ödün vermeden tutarlı reaktivite
yüksek dayanımlı grout, tamir harcı ve püskürtme beton için %90 SiO₂ içeren yoğunlaştırılmamış mikrosilika. Kontrollü aglomerasyon taşıma ve dozajı kolaylaştırır; normal karıştırma kesmesi altında hızla dağılır.
İnce amorf parçacıklar kılcal boşlukları doldurur ve puzolanik ya da seramik bağlanmayı destekler. Kimya, nem, kızdırma kaybı ve yığın yoğunluğu (280–400 kg/m³) parti bazında izlenir. MSILI sınıfı bağlayıcıya, doza ve prosese göre eşleştirir.
Silisyum dioksit
>= 90%
Görünüm
Gri ila açık gri
Yığın yoğunluğu
280-400 kg/m3
Önerilen uygulamalar
yüksek dayanımlı grout, tamir harcı ve püskürtme beton
Ürün avantajları
Doğrudan üretim, daha stabil kalite
Güvenilir karışım
Kimyasal bağlayıcı olmadan mekanik kesmeyle dağılır.
Hedefli performans
Doğru formülle dayanım, geçirimsizlik ve dayanıklılığı geliştirebilir.
Kararlı tedarik
COA destekli partiler ve deneme ya da üretim ambalajları.
Teknik veriler
Kimyasal ve fiziksel özellikler
| Test kalemi | Tipik değer | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ içeriği | >= 90% | 85.0 % Minimum |
| Nem oranı | <= 1.8% | 3.0% Maximum |
| Kül kaybı | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| Spesifik yüzey alanı | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Yığın yoğunluğu (sıkıştırılmış) | 280-400 Kg/m3 | - |
| Aktivite indeksi (7 gün) | 113.0 % | 105.0 % Minimum |
| Aktivite indeksi (28 gün) | >= 118 % | - |
| Ortalama tane boyutu | 1.0 um | - |
| 45 μm elek kalıntısı | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Yukarıda belirtilen veriler yalnızca referans amaçlıdır; fabrika kontrol şartnamesi veya kabul kriteri niteliğinde değildir. Müşteriler, ürünün uygunluğunu doğrulamak için kendi sistemlerinde denemeler yapmalıdır.
Performans karşılaştırması
Referans test verileri
Mevcut formülasyon testlerine dayanarak bu bölüm, silis dumanının mikro dolgu etkisi ve puzolanik reaksiyonu ile sağlanan performans iyileştirmesine ilişkin referans değerleri gösterir. Gerçek sonuçlar matris tipi, karışım tasarımı, dozaj, dispersiyon ve proses koşullarına göre değişir; numune testi önerilir.
Aktif silika tozunun kullanım alanları
Birçok sektörde geniş kullanım
Yüksek mukavemetli enjeksiyon malzemesi
Yüksek mukavemetli büzülmesiz enjeksiyon harcı, ekipman temeli enjeksiyonu vb. uygulamalarda kullanılır; harç yoğunluğunu, mukavemetini ve sızdırmazlık performansını artırır.
Su geçirmez harç
Çimento taneleri arasındaki boşlukları doldurarak kılcal gözenek kanallarını azaltır, harçların sızdırmazlığını, su geçirmezliğini ve uzun vadeli dayanıklılığını artırır.
Onarım harcı / Güçlendirme harcı
Beton onarımı, yapısal güçlendirme ve enjeksiyon malzemeleri için uygundur; yapışma mukavemetini, basınç mukavemetini ve sızdırmazlık dayanıklılığını artırır.
Sıradan RPC
Genel RPC malzeme sistemlerinde kullanıldığında, matrisin yoğunluğunu ve son aşama mukavemetini artırır; sızdırmazlık, çatlama direnci ve genel dayanıklılık özelliklerini iyileştirir.
Aşınmaya dayanıklı zemin kaplaması
Endüstriyel zeminler, depo zeminleri ve yüksek yük taşıyan zemin malzemelerinde kullanıldığında, yüzey sertliğini, aşınma direncini ve darbe dayanımını artırır.
Yüksek mukavemetli kompozit malzemeler
Fonksiyonel dolgu maddesi olarak dolgunluğu, aşınma direncini, torkoziteyi ve yüzey yoğunluğunu artırır, sistem dalgalanmalarını azaltır.
Kalite kontrol
Kapsamlı test desteği
ASTM C1240
EN 13263-1
GB/T 27690
COA (Parti Belgesi)
SGS, talep üzerine testler gerçekleştirebilir.
Ambalaj ve lojistik
Esnek ambalaj, ihtiyaca göre tedarik
Küçük torbalar
Numune, laboratuvar denemesi ve kontrollü manuel dozaj için.
Büyük torbalar
Proje ve fabrika kullanımı, verimli depolama ve yükleme için.
Özel ihracat ambalajı
Rotaya uygun palet, iç astar, işaretleme ve belgeler.
FAQ
Ambalaj, konteyner yükleme ve sevkiyat SSS
Ambalaj yöntemleri, ihracat belgeleri, numune denemesi, konteyner yükleme ve teslimat hakkında satın alma öncesi sık sorulan soruların yanıtları.
Silis dumanı hangi ambalaj boyutlarında sunulmaktadır?
Standart olarak küçük torbalar, tonluk torbalar, palet sarımlı ambalajlar ve proje gereksinimlerine göre özelleştirilmiş ambalaj seçenekleri sunulmaktadır. Spesifik özellikler, satın alma miktarı, malzeme besleme yöntemi, depolama koşulları ve nakliye yöntemine göre belirlenir.
yoğunlaştırılmamış Silis dumanı nedir?
yoğunlaştırılmamış Silis dumanı, SiO₂ içeriği yaklaşık olan yüksek reaktiflikte bir silisik mineral katkı maddesidir. Reaktiflik, dağılım ve uygulama uyumu özelliklerini bir arada barındıran bu ürün, genellikle yüksek mukavemetli beton, harç, RPC ve mühendislik yapılarının dayanıklılığının artırılmasında kullanılır.
yoğunlaştırılmamış Silis dumanının işlevi nedir?
yoğunlaştırılmamış Silis dumanı, çimento taneleri arasındaki boşlukları doldurarak harç yapısını iyileştirir ve beton veya harçın sıkılık derecesini, basınç dayanımını, sızdırmazlığını, çatlama direncini ve uzun vadeli dayanıklılığını artırır.
Yoğunlaştırılmamış Silis dumanı ile yoğunlaştırılmış Silis dumanı arasındaki fark nedir?
Yoğunlaştırılmamış Silis dumanı tozunun yığın yoğunluğu orta düzeydedir ve nakliye, depolama ile dağılım özellikleri arasında denge sağlar; yoğunlaştırılmış Silis dumanı tozunun yoğunluğu daha yüksektir ve nakliye verimliliği daha iyidir, ancak bazı sistemlerde daha yüksek dağılım gereksinimleri vardır. Yoğunlaştırılmamış tip, iyi dağılım ve uygulama uyumu gerektiren mühendislik uygulamaları için daha uygundur.
Beton içinde yoğunlaştırılmamış Silis dumanının önerilen katkı oranı nedir?
Spesifik katkı miktarı, karışım oranına, mukavemet sınıfına ve proje gerekliliklerine göre belirlenmelidir; genellikle deneme karışımları yoluyla doğrulanması gerekir. Yüksek mukavemetli beton, RPC veya su geçirmez harçlarda kullanıldığında, su-bağlayıcı oranı, su azaltıcı ve uygulama performansı dikkate alınarak kapsamlı bir şekilde ayarlanmalıdır.
yoğunlaştırılmamış Silis dumanı satın alırken hangi göstergelere dikkat edilmelidir?
SiO₂ içeriği, yanma kaybı, nem oranı, incelik derecesi, yığın yoğunluğu, aktivite indeksi, dağılım özelliği ve parti istikrarına özellikle dikkat edilmesi önerilir. Büyük ölçekli projelerde ayrıca tedarik istikrarı, ambalajlama şekli ve fiili karıştırma uyumu da göz önünde bulundurulmalıdır.
Tedarik kapasitesi
Stabil teslimat, izlenebilir partiler
9 +
Sektördeki uygulama alanları
10 yıl +
Sektördeki uygulama deneyimi
10000 +
Parti Takip Kaydı
50,000 +
Yıllık tedarik kapasitesi (ton)
RELATED CONTENT
Explore related content
知识文章
知识文章
Silis dumanı Üreticileri: Ürün Yelpazesi, Uygulama Olanakları ve Üretici Seçim Kılavuzu
Makale Özeti: MSILI, beton, UHPC, refrakter malzemeler, petrol kuyusu çimentosu ve endüstriyel kompozit malzemeler için Silis dumanı ürünleri ve uygulama desteği sunan bir markadır.…
知识文章
Silis dumanı fiyatı ton başına ne kadardır? Fiyat teklifi bileşimi ve tedarik maliyeti analizi
Silis dumanı fiyatları için tek bir standart bulunmamaktadır; fiili teklifler, silis dioksit içeriği, yoğunlaştırma derecesi, uygulama seviyesi, safsızlık kontrolü, ambalajlama şekli, satın alma miktarı, nakliye mesafesi ve ticaret şartları gibi faktörlerden etkilenir. Bu makalede, silis dumanının ton başına fiyatı, farklı teklifler arasındaki farkların nedenleri ve satın alma maliyetinin bileşimi analiz edilmekte; ayrıca, aynı teknik özellikler ve teslimat koşulları altında silis dumanı üreticilerinin tekliflerini nasıl karşılaştırabileceğinizi ve sadece ton başına fiyatı dikkate alarak ürünün istikrarını ve fiili kullanım maliyetini göz ardı etmemeniz gerektiği açıklanmaktadır.
知识文章
Silis dumanı, refrakter döküm malzemesinin akışkanlığını nasıl iyileştirir?
Silis dumanı, refrakter döküm malzemelerinin yoğunluğunu, mukavemetini ve aşınma direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tane dağılımını ve yığılma özelliklerini optimize ederek daha düşük su ilavesi ile akışkanlığı ve uygulama performansını da iyileştirir. Ancak gerçek etkisi, topaklanma derecesi, yığılma yoğunluğu, nem, karbon içeriği ve su azaltıcı ile dispersanlarla uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle, silis dumanı seçimi sadece silikon dioksit içeriğine bakılarak yapılmamalı, daha çok gerçek dispersiyon etkisi ve formülasyon uyumluluğuna dikkat edilmelidir.
Uygulama Gereksinimleri
Uygulama ihtiyaçlarınızı görüşelim
Hedef performansı, formülü, dozu, ambalajı ve varış yerini paylaşın. Uygun sınıfı, numune planını ve test verilerini önerelim.
İletişim e-postası[email protected]WhatsApp+86-15988103307
Destek sağlanabilirNumune testi / Özel geliştirme / Toplu tedarik