高纯度,性能更稳定
杂质含量低,活性稳定,适合UHPC、高强混凝土及高性能灌浆料等高要求体系。
产品详情
Densified Silica Fume
主要面向UHPC、RPC、高强混凝土、高强预制构件及其他对纯度、稳定性和高温性能要求较高的材料体系。
产品概览
Msili 96%全加密微硅粉是一种二氧化硅含量不低于96%的高活性硅质材料。产品经过充分致密化处理,在保持微硅粉火山灰活性和微填充能力的同时,显著提高堆积密度,减少运输和投料过程中的扬尘,更适合大批量储运、自动化投料及连续化生产。
产品优势
杂质含量低,活性稳定,适合UHPC、高强混凝土及高性能灌浆料等高要求体系。
产品堆积密度高,相同重量占用空间更小,可提高集装箱装载量,降低运输和仓储成本。
全加密颗粒可减少包装、装卸和投料过程中的粉尘飞扬,适合吨袋投料、筒仓储存及连续化生产线。
超细颗粒可填充材料内部微孔隙、优化颗粒级配,并通过活性反应提高材料的密实度、强度、抗渗性、耐磨性及高温性能。
技术数据
| 检测项目 | 典型指标 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ 含量 | >= 96% | 85.0 % Minimum |
| 含水率 | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| 烧失量 | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| 比表面积 | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| 堆积密度(加密) | 450-700 Kg/m³ | - |
| 活性指数(7天) | 112.0 % | 105.0 % Minimum |
| 活性指数(28天) | >= 118 % | - |
| 平均粒径 | 1.0 um | - |
| 45 μm 筛余量 | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
以上所列数据仅供参考,不作为产品出厂控制指标或验收依据。客户应结合自身体系进行试验验证,以确认产品适用性。
性能对比
基于现有配方测试,展示活性硅粉通过亚微米级填隙效应与活性反应带来的性能改善参考。实际结果会随基体类型、配方设计、添加比例、分散状态及工艺条件变化,建议以实际样品测试为准。
活性硅粉应用场景
用于桥梁、港工、隧道和预制构件,提高抗渗、抗氯离子与耐久表现。
改善颗粒级配和界面过渡区,提高早强、密实度和表面质量。
可用于填充水泥石内部孔隙,并通过二次火山灰反应改善界面过渡区。
可帮助提高构件的表面致密度、早期强度、耐磨性及尺寸稳定性。
可用于油井水泥,可帮助改善材料的密实度、抗渗能力、耐磨性和高温条件下的结构稳定性。
用于高性能灌浆料、耐磨砂浆、工业地坪及其他特种水泥基材料,兼顾界面增强及抵抗返碱。
质量控制
包装与物流
适合小批量、实验、零散投料。
适合工程项目、工厂使用、兼顾装柜和转运。
按项目需求匹配托盘、唛头、内膜和出口资料
FAQ
围绕包装方式、出口资料、样品试用和装柜交付,提前回答采购前最常见的问题。
主要适用于UHPC、RPC、高强混凝土、高强预制构件、高性能灌浆料、油井水泥及其他对微硅粉纯度和稳定性要求较高的体系。
不一定。全加密主要解决运输、装载、扬尘和自动投料问题。最终性能取决于加密颗粒能否在搅拌过程中充分打开。 如果体系缺少粗骨料剪切或搅拌强度不足,半加密或未加密产品可能更容易获得稳定的分散结果。
可从水泥质量的15%—25%开始进行试配。具体掺量需要结合水泥活性、石英粉级配、水胶比、减水剂适应性和目标强度综合确定。
可以。高纯微硅粉可作为高性能灌浆料凝胶结合体系的重要组成部分。初始试配可从配方总量的4%—6%开始,并通过3天、7天、28天强度及抗渗、抗融冻等性能综合评估。
可以根据客户要求和双方确认的技术规格进行生产与检测。下单前建议明确SiO₂、水分、灼烧失量、45μm筛余、活性指数、堆积密度及包装要求。
供应能力
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应用需求
告诉我们目标强度、施工方式、掺量、包装和目的港,我们会基于应用场景给出样品与型号建议。