Grado de microsílice

Microsílice no densificada 94% SF-94

Undensified Silica Fume

Microsílice no densificada con 94% de SiO₂ para hormigón de altas prestaciones y refractarios exigentes. La aglomeración controlada facilita el manejo y el transporte, y se deshace rápidamente con el esfuerzo de mezclado habitual.

SiO₂ controlado Fácil dispersión Lotes trazables Suministro para exportación
Microsílice no densificada 94% SF-94
Dióxido de silicio >= 94%
Aspecto Gris a gris claro
Densidad aparente 280-400 kg/m3
Aplicaciones recomendadas hormigón de altas prestaciones y refractarios exigentes
Microsílice no densificada 94% SF-94

Resumen del producto

Reactividad constante y dispersión práctica

Microsílice no densificada con 94% de SiO₂ para hormigón de altas prestaciones y refractarios exigentes. La aglomeración controlada facilita el manejo y el transporte, y se deshace rápidamente con el esfuerzo de mezclado habitual.

Las partículas amorfas ultrafinas rellenan poros capilares y favorecen la unión puzolánica o cerámica. Cada lote se controla por composición, humedad, pérdida por ignición y densidad aparente (240–400 kg/m³). MSILI ajusta el grado al ligante, la dosis y el proceso.

Dióxido de silicio >= 94%
Aspecto Gris a gris claro
Densidad aparente 280-400 kg/m3
Aplicaciones recomendadas hormigón de altas prestaciones y refractarios exigentes

Ventajas del producto

Producción directa, calidad más estable

Matriz más densa

Rellena microporos y mejora el empaquetamiento de partículas.

Mezcla fiable

Se desaglomera por cizalla mecánica sin ligantes químicos.

Rendimiento dirigido

Puede mejorar resistencia, impermeabilidad y durabilidad con una fórmula adecuada.

Suministro estable

Lotes con COA y embalajes para pruebas o producción.

Datos técnicos

Propiedades químicas y físicas

Elemento de prueba Valor típico ASTM C1240
Contenido de SiO₂ >= 94% 85.0 % Minimum
Contenido de humedad <= 1.5% 3.0% Maximum
Pérdida por calcinación <= 3.0% 6.0% Maximum
Superficie específica 15,000-25,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
Densidad aparente 280 - 400 Kg/m³ -
Índice de actividad (7 días) 114.0 % 105.0 % Minimum
Índice de actividad (28 días) >=121 % -
Tamaño medio de partícula 1.0 um -
Residuo en el tamiz de 45 μm 3.0 % 10.0 % Maximum

Los datos anteriores son solo de referencia y no constituyen parámetros de control de fábrica ni criterios de aceptación. El cliente debe realizar pruebas en su propio sistema para confirmar la idoneidad del producto.

Comparación de rendimiento

Datos de prueba de referencia

Con base en pruebas de formulación existentes, esta sección muestra valores de referencia de mejora del rendimiento gracias al efecto de microrelleno y a la reacción puzolánica del humo de sílice. Los resultados reales varían según el tipo de matriz, el diseño de mezcla, la dosificación, la dispersión y las condiciones del proceso; se recomienda verificar con muestras.

Tendencias en la demanda de agua -30 %
4.5 %
Referencia: 6,5 %
Densidad volumétrica a 110 ℃, g/cm³ +3.1 %
2.64
Referencia 2,56
Porosidad aparente a 110 ℃ % -20 %
11.2
Referencia 14
Resistencia a la compresión en frío a 11350 ℃, MPa +77 %
39 MPa
Referencia: 22 MPa

Aplicaciones del polvo de sílice activo

Uso amplio en múltiples industrias

UHPC: hormigón de ultra alto rendimiento

Se utiliza en sistemas de elementos sometidos a presión, paneles decorativos y elementos prefabricados ultrafinos, entre otros, para mejorar la fluidez de la lechada con una baja relación agua/material cementante y aumentar la densidad, la resistencia a la compresión y la durabilidad.

Revestimientos refractarios moldeados

Es adecuado para materiales refractarios como los de bajo contenido en cemento, los refractarios aluminosilícicos en pasta, los materiales de reparación y los aislantes térmicos, ya que mejora la fluidez de la pasta y la densidad de la matriz, reduce los huecos durante la aplicación y aumenta la estabilidad del moldeado y la fiabilidad de uso.

Elementos prefabricados de alta resistencia

Se utiliza en la producción industrializada de pilotes tubulares especiales, elementos prefabricados de hormigón y losas de vía férrea, entre otros, para mejorar la resistencia inicial y la calidad del acabado superficial, así como para reducir el sangrado, la segregación, los poros y los defectos en los bordes y las esquinas.

Morteros funcionales / Morteros de inyección

Es adecuado para morteros de reparación de alta resistencia, morteros de inyección, morteros autonivelantes y materiales de lechada de precisión, ya que mejora la cohesión, la retención de agua y el efecto de relleno y compactación de la pasta, y reduce el riesgo de fisuración por contracción.

Productos de resina / Compuestos de alta densidad

Se utiliza en suelos resistentes al desgaste, tableros compuestos y sistemas de relleno a base de resina, entre otros, para mejorar la densidad aparente del relleno, la resistencia al desgaste, la estabilidad dimensional y la finura de la superficie.

Hormigón de alta resistencia / de alto rendimiento

Es adecuado para proyectos de gran envergadura, obras portuarias y estructuras subterráneas, entre otros entornos que requieren una alta durabilidad, ya que reduce los poros capilares y las microfisuras, y mejora la resistencia a la permeabilidad, a la corrosión por iones de cloro y al ciclo de congelación-descongelación.

Control de calidad

Pruebas integrales disponibles

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 Certificado de análisis (COA) y documentación de cada lote SGS puede realizar análisis bajo demanda.

Embalaje y logística

Embalaje flexible, suministro según demanda

Sacos pequeños

Sacos pequeños

Para muestras, ensayos y dosificación manual controlada.

Big bags

Big bags

Para obra y producción, con almacenamiento y carga eficientes.

Embalaje de exportación a medida

Embalaje de exportación a medida

Palés, liners, marcas y documentos según la ruta logística.

FAQ

Preguntas frecuentes sobre embalaje, carga y envío

Respuestas a preguntas comunes antes de la compra sobre métodos de embalaje, documentos de exportación, pruebas de muestra, carga de contenedores y entrega.

¿Cuáles son las ventajas técnicas fundamentales del Humo de sílice semicryptado al 94 % en comparación con las especificaciones habituales (como el 85 % o el 92 %)?

El humo de sílice al 94 % ofrece una mayor pureza de dióxido de silicio. En comparación con las especificaciones habituales, contiene un menor contenido de impurezas (como carbono, óxidos de metales alcalinos, óxidos de hierro, etc.). En aplicaciones de alta gama (como el hormigón de ultra alto rendimiento [UHPC] o los morteros refractarios aluminosilícicos), este contenido extremadamente bajo de impurezas se traduce en menos reacciones secundarias, una mayor durabilidad a largo plazo y unas propiedades fisicoquímicas más controlables, lo que mejora de forma significativa el rendimiento y la vida útil del producto final.

¿Para qué aplicaciones de alto rendimiento es especialmente adecuada esta Humo de sílice?

El humo de sílice semicryptado al 94 % es la opción ideal para el hormigón de ultra alto rendimiento (UHPC), el hormigón de polvo reactivo (RPC), los prefabricados de alta gama y los materiales refractarios especiales (como los refractarios de corindón). Para aquellos proyectos de ingeniería que requieran una resistencia a la compresión superior a 150 MPa, una capacidad extremadamente alta de resistencia a la penetración de iones de cloro o que necesiten mantener la estabilidad estructural en entornos con temperaturas extremadamente altas, la especificación del 94 % ofrece un efecto de relleno insustituible y un apoyo gracias a la actividad puzolánica.

¿Qué importancia tiene el proceso de encriptación parcial para una especificación de alta gama como el 94 %?

El precio del Humo de sílice al 94 % es relativamente elevado y los requisitos de pureza son extremadamente estrictos. El tratamiento de semicompactación no solo aumenta considerablemente la densidad aparente, lo que facilita el transporte a larga distancia y el almacenamiento, sino que, lo que es más importante, reduce en gran medida la cantidad de polvo disperso durante el proceso de dosificación en la fábrica. En entornos de laboratorio de precisión o de producción en líneas de montaje automatizadas, la forma semicompactada garantiza la limpieza del entorno de dosificación y evita el desperdicio y la contaminación ambiental causados por la dispersión de polvo de alta pureza en el aire.

¿Existen recomendaciones especiales sobre la fluidez del hormigón o de los materiales refractarios cuando se utiliza un 94 % de Humo de sílice?

Sí. Dado que las partículas de la especificación al 94 % son extremadamente finas y presentan una superficie específica enorme, son muy sensibles al consumo de agua. A la hora de diseñar la fórmula, se recomienda encarecidamente utilizar un reductor de agua policarboxílico de alto rendimiento. Debido a la elevada pureza del Humo de sílice al 94 %, su compatibilidad con el reductor de agua es excelente; basta con una combinación científica de reductores de agua para mantener la excelente fluidez de la pasta y, al mismo tiempo, mejorar considerablemente la densidad de la estructura tras el moldeado.

¿Cómo garantizan la estabilidad de la pureza y la uniformidad de la calidad del Humo de sílice al 94 %?

Somos plenamente conscientes de que los clientes de alto nivel exigen un nivel muy elevado de estabilidad en las fórmulas. Cada lote de Humo de sílice semicodificado al 94 % se somete, antes de salir de fábrica, a un riguroso proceso de tamizado, análisis de impurezas y pruebas del índice de actividad de la ceniza volcánica, lo que garantiza que el contenido de dióxido de silicio se mantenga estable por encima del 94 %. Junto con el envío, proporcionamos un detallado informe de análisis de fábrica (COA) en el que se registran indicadores clave como los componentes principales, la densidad y la pérdida por calcinación, lo que garantiza que los materiales adquiridos por el cliente en cada compra puedan reutilizarse de forma estable en las fórmulas, sin necesidad de ajustar con frecuencia los parámetros de ensayo.

En el caso de exportaciones al extranjero o compras a larga distancia entre provincias, ¿cómo se puede proteger de la humedad y garantizar la integridad del embalaje de los productos con un 94 % de encriptación parcial?

Para este polvo al 94 %, utilizamos sacos de una tonelada tejidos y recubiertos con excelentes propiedades antihumedad, o sacos tejidos y recubiertos reforzados de 25 kg; en el embalaje para la exportación, se añade una película de envoltura de refuerzo en la capa exterior al embalar en palés. Este diseño de protección múltiple aísla eficazmente la humedad del aire y evita que el polvo absorba humedad y se apelmace, lo que garantiza que el producto mantenga un alto grado de sequedad y fluidez al llegar a su destino, incluso durante el transporte en contenedores marítimos o en trayectos largos.

Capacidad de suministro

Entrega estable, lotes trazables

9 + Aplicaciones en el sector
Más de 10 años Experiencia en aplicaciones industriales
10000 + Registro de seguimiento de lotes
50,000 + Capacidad de suministro anual (toneladas)

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Requisitos de aplicación

Hablemos de sus necesidades de aplicación

Indique prestaciones objetivo, formulación, dosis, embalaje y destino. Recomendaremos el grado, el plan de muestras y los datos de ensayo pertinentes.

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