Matriks lebih rapat
Mengisi mikropori dan memperbaiki susunan partikel.
Grade mikrosilika
Undensified Silica Fume
Mikrosilika tidak terdensifikasi dengan SiO₂ 96% untuk UHPC premium, refraktori, dan filler fungsional. Aglomerasi terkendali memudahkan penanganan dan transportasi, lalu cepat terurai oleh gaya geser pencampuran normal.
Gambaran Produk
Mikrosilika tidak terdensifikasi dengan SiO₂ 96% untuk UHPC premium, refraktori, dan filler fungsional. Aglomerasi terkendali memudahkan penanganan dan transportasi, lalu cepat terurai oleh gaya geser pencampuran normal.
Partikel amorf ultrahalus mengisi pori kapiler dan mendukung ikatan pozzolanic atau keramik. Komposisi, kadar air, loss on ignition, dan densitas curah (240–400 kg/m³) dikontrol per batch. MSILI mencocokkan grade dengan binder, dosis, dan proses Anda.
Keunggulan Produk
Mengisi mikropori dan memperbaiki susunan partikel.
Terurai oleh gaya geser tanpa bahan pengikat kimia.
Dengan formulasi tepat dapat meningkatkan kekuatan, kedap air, dan durabilitas.
Batch dilengkapi COA dan pilihan kemasan untuk uji atau produksi.
Data Teknis
| Item Uji | Nilai Tipikal | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Kandungan SiO₂ | >=96% | 85.0 % Minimum |
| Kadar air | <=1.5% | 3.0% Maximum |
| Kehilangan berat akibat pembakaran | <=3.0% | 6.0% Maximum |
| Luas permukaan spesifik | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Densitas curah (padat) | 240-400 Kg/m³ | - |
| Indeks Aktivitas (7 hari) | 114.0 % | 105.0 % Minimum |
| Indeks Aktivitas (28 hari) | >=121 % | - |
| Ukuran partikel rata-rata | 1.0 um | - |
| Sisa saringan 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Data yang tercantum di atas hanya untuk referensi dan bukan merupakan spesifikasi kontrol pabrik atau kriteria penerimaan. Pelanggan harus melakukan pengujian dalam sistem mereka sendiri untuk memastikan kesesuaian produk.
Perbandingan Performa
Berdasarkan uji formulasi yang ada, bagian ini menampilkan referensi peningkatan performa dari efek pengisian mikro dan reaksi pozzolanic silica fume. Hasil aktual dapat berubah sesuai jenis matriks, desain formulasi, dosis, dispersi dan kondisi proses, sehingga pengujian sampel tetap disarankan.
Aplikasi silika aktif
Cocok untuk bahan dengan viskositas tinggi, rasio air-binder rendah, kekuatan tinggi, dan sistem dengan aliran tinggi. Kandungan silika yang tinggi memberikan aktivitas abu vulkanik yang lebih kuat serta efek pengisi mikro, sehingga meningkatkan kepadatan matriks, kekuatan tekan, dan ketahanan jangka panjang.
SiO₂ dengan kemurnian tinggi dan aktivitas tinggi berpartisipasi dalam reaksi matriks, yang membantu meningkatkan fluiditas bahan cor, kekuatan setelah pembakaran, stabilitas volume, dan ketahanan terhadap erosi, sehingga cocok untuk sistem bahan tahan api suhu tinggi yang memerlukan kontrol kontaminan yang lebih ketat.
Dapat meningkatkan kepadatan adukan dan daya tahan terhadap rembesan, serta memperbaiki efektivitas pengisian partikel halus, sehingga material tetap mempertahankan perkembangan kekuatan yang baik dan stabilitas konstruksi dalam kondisi rasio air-terpeks yang rendah.
Cocok untuk sistem konstruksi yang tahan rembesan, tahan erosi ion klorida, tahan siklus beku-cair, dan memiliki daya tahan tinggi; dengan mengoptimalkan struktur pori, produk ini mengurangi jalur rembesan dan meningkatkan stabilitas kinerja beton dalam lingkungan yang kompleks.
Bentuk semi-terenkapsulasi ini menyeimbangkan stabilitas pengangkutan dengan dispersi saat pencampuran, sehingga dapat meningkatkan kemampuan pembungkus adonan dan kepadatan antarmuka. Produk ini cocok untuk sistem pra-cetak yang menuntut kekuatan awal, stabilitas antar-batch, dan kualitas penampilan yang tinggi.
Sebagai bahan pengisi fungsional silika dengan tingkat kehalusan tinggi, produk ini dapat meningkatkan kepadatan pengisian, ketahanan aus, dan stabilitas dimensi, sehingga cocok untuk sistem komposit kelas atas yang menuntut kehalusan, kemurnian, dan konsistensi dispersi yang tinggi.
Kontrol Kualitas
Kemasan dan Logistik
Untuk sampel, uji laboratorium, dan penakaran manual terkontrol.
Untuk proyek dan produksi dengan penyimpanan serta pemuatan efisien.
Palet, liner, tanda, dan dokumen disesuaikan dengan rute.
FAQ
Jawaban atas pertanyaan umum sebelum pembelian tentang metode kemasan, dokumen ekspor, uji sampel, muat kontainer dan pengiriman.
Kemurnian tinggi sebesar 96% berarti kandungan pengotor (seperti logam alkali, oksida besi, karbon bebas, dll.) yang sangat rendah. Dalam lingkungan bersuhu sangat tinggi, pengotor sangat mudah membentuk fase dengan titik leleh rendah, yang dapat menyebabkan keruntuhan struktur material. Silika dengan kemurnian 96% mampu membentuk struktur jaringan yang sangat stabil dalam bahan dasar, sehingga secara signifikan meningkatkan stabilitas volume dan kekuatan material pada suhu tinggi. Hal ini menjadikannya bahan bubuk yang sangat penting dan tak tergantikan untuk menghadapi kondisi kerja yang sangat ekstrem.
Silica Fume dengan kadar 96% memiliki bentuk bulat amorf yang sangat sempurna. Ketika digunakan bersama dengan aditif pengurang air yang efisien atau dispersan khusus, Silica Fume ini tidak hanya berfungsi sebagai pelumas seperti “bantalan bola” yang meningkatkan reologi konstruksi, tetapi juga secara signifikan menggeser air bebas dari celah antarpartikel. Karakteristik “rasio air-terikat yang sangat rendah” ini merupakan kunci utama dalam menciptakan matriks yang sangat padat, berkekuatan sangat tinggi, dan tahan suhu tinggi.
Proses semi-pengemasan ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan penakaran bahan yang presisi dan pengelolaan bebas debu pada lini produksi industri kelas atas. Silica Fume dalam bentuk aslinya sangat mudah beterbangan, yang tidak hanya meningkatkan kerugian, tetapi juga mencemari lingkungan bengkel. Teknologi semi-enkripsi meningkatkan kepadatan tumpukan melalui agregasi mikro secara fisik, sehingga tidak hanya mengurangi biaya pengangkutan jarak jauh, tetapi juga mencegah debu beterbangan. Di bawah pengaruh pengadukan mekanis dan zat pendispersi, agregat fisik ini akan terurai seketika, tanpa sama sekali memengaruhi kinerja luas permukaan spesifiknya yang sangat tinggi serta dispersi yang merata.
Kami sangat memahami bahwa pelanggan industri memiliki standar “tanpa toleransi” terhadap stabilitas bahan baku. Setiap batch Silica Fume semi-enkripsi 96% harus melalui serangkaian analisis spektral dan pengujian sifat fisik yang ketat sebelum dikirim, untuk mengontrol fluktuasi kandungan utama silika secara ketat, serta memastikan kadar pengotor dalam jumlah kecil selalu berada di bawah batas ketat industri. Setiap bahan yang dikirim dilengkapi dengan Laporan Pengujian Pabrik (COA) khusus, sehingga pelanggan tidak perlu sering menyesuaikan parameter formula selama proses produksi jangka panjang.
Bubuk dengan kemurnian tinggi sangat sensitif terhadap kelembapan. Untuk mencegah penyerapan kelembapan dan kerusakan selama pengiriman laut ke luar negeri atau pengangkutan jarak jauh antarprovinsi, kami menggunakan sistem kemasan anti-kelembapan berlapis-lapis yang kokoh. Berdasarkan pengujian berulang, penghalang fisik yang ketat ini mampu mengisolasi kelembapan eksternal, sehingga memastikan produk tetap benar-benar kering dan memiliki aliran yang sangat baik hingga saat terakhir ketika dibuka dan dimasukkan ke dalam proses produksi di bengkel pelanggan.
Produk ini dikembangkan khusus untuk bahan cor tahan api khusus dan lingkungan bersuhu sangat tinggi, dan tidak ditujukan untuk bidang konstruksi umum. Dalam formulasi bahan cor kelas atas, produk ini memiliki efek pengisian tingkat mikron yang luar biasa serta reaktivitas yang sangat tinggi, sehingga mampu secara signifikan mengurangi penggunaan air dalam sistem dan meningkatkan kepadatan. Hal ini memungkinkan bahan cor tersebut tetap menunjukkan ketahanan aus dan ketahanan terhadap pengelupasan yang unggul, bahkan dalam uji guncangan termal ekstrem pada suhu di atas 1630°C dan kondisi erosi yang kuat.
Kapasitas Pasokan
RELATED CONTENT
知识文章
Produsen Silica Fume: Sistem Produk, Kemampuan Aplikasi, dan Panduan Pemilihan Produsen
Ringkasan Artikel: MSILI adalah merek yang menyediakan produk Silica Fume serta dukungan aplikasi untuk beton, UHPC, bahan tahan api, semen sumur minyak, dan komposit…
知识文章
Berapa harga Silica Fume per ton? Komposisi penawaran harga dan analisis biaya pembelian
Harga Silica Fume tidak memiliki standar yang seragam; penawaran harga aktual dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti kandungan silika, tingkat kepadatan, tingkat aplikasi, pengendalian kontaminan, metode pengemasan, jumlah pembelian, jarak pengiriman, dan ketentuan perdagangan. Artikel ini menganalisis harga Silica Fume per metrik ton, penyebab perbedaan penawaran harga, serta komposisi biaya pembelian, sekaligus menjelaskan cara membandingkan penawaran harga dari produsen Silica Fume dengan spesifikasi dan kondisi pengiriman yang sama, guna menghindari fokus hanya pada harga per metrik ton tanpa mempertimbangkan stabilitas produk dan biaya penggunaan aktual.
知识文章
Bagaimana Silica Fume dapat meningkatkan fluiditas campuran tahan api?
Silica Fume tidak hanya dapat meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan ketahanan terhadap erosi pada campuran refraktori, tetapi juga dapat meningkatkan aliran dan kinerja pemasangan pada tingkat penambahan air yang lebih rendah melalui optimalisasi distribusi ukuran partikel dan kepadatan tumpukan. Namun, efek sebenarnya bergantung pada tingkat agregasi, kepadatan tumpukan, kadar air, kandungan karbon, serta kesesuaiannya dengan aditif pengurang air dan dispersan. Oleh karena itu, pemilihan Silica Fume tidak boleh hanya didasarkan pada kandungan silika, melainkan juga harus memperhatikan efek dispersi aktual dan kesesuaiannya dengan formulasi.
Kebutuhan Aplikasi
Kirim target performa, formulasi, dosis, pilihan kemasan, dan tujuan. Kami akan menyarankan grade, rencana sampel, dan data uji yang relevan.