순도 향상 설계
Zr-102에 비해 Zr-104는 더 높은 순도로 관리하는 것이 권장되며, 열충격, 침식 및 고온 마모가 더욱 집중되는 내화물 시스템에 적합합니다.
제품 상세 정보
Zirconia-Containing Microsilica
고온 내화재의 구조 치밀화, 매트릭스 유변성 최적화, 고온 내마모성, 내침식성 및 열충격 안정성에 중점을 두며, 철강, 시멘트, 비철금속 제련 및 기타 고온 산업 분야의 저시멘트, 초저시멘트 및 기능성 내화 주입재 시스템에 적합합니다.
제품 개요
Zr-104 강화형 지르코니아 함유 실리카흄은 고온 전기 용융 지르코늄 공정을 통해 제조되고, 수집, 등급 분류, 균질화 및 품질 관리를 거친 초미세 실리카흄-지르코늄 복합 분말입니다. 이 제품은 비결정질 SiO₂를 주성분으로 하며, 일정 비율의 ZrO₂ 및 지르코늄-실리카 복합상을 함유하고 있어 실리카흄의 초미세 충전 효과와 지르코늄계 소재의 고온 안정성을 모두 갖추고 있습니다.
제품 장점
Zr-102에 비해 Zr-104는 더 높은 순도로 관리하는 것이 권장되며, 열충격, 침식 및 고온 마모가 더욱 집중되는 내화물 시스템에 적합합니다.
Fe₂O₃, CaO, MgO 및 알칼리 금속 산화물에 대한 배치별 모니터링을 실시하여, 불순물이 고온 액상 생성, 색상 및 구조 안정성에 미치는 영향을 최소화합니다.
원료 확인, 생산 공정 모니터링, 완제품 시료 채취, 시료 보관 및 로트별 검사를 수행하며, 용도에 따라 화학 성분, 입자 크기, 비표면적 및 기타 검사 데이터를 제공할 수 있습니다.
미세한 구형 입자는 롤링 볼 효과를 제공하여 시공성을 개선하는 동시에, 미세 분말과 골재 사이의 서브마이크론급 입자 크기 범위를 채워 더 연속적인 입도 분포를 형성하는 데 도움을 줍니다.
기술 데이터
| 시험 항목 | 대표 값 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ + ZrO₂ | 95.32 % | 85.0 % Minimum |
| 수분 | 0.43 % | 3.0% Maximum |
| 연소 손실량(LOI) | 0.97% | 6.0% Maximum |
| BET 비표면적 | 15,000 m2/kg | 15,000 m²/Kg |
| 적층 밀도 | 280 - 400 kg/m3 | 암호화 및 포장 상태와 관련됨 |
| 평균 입자 직경 | 1.0 um | 레이저 입도 분석법 |
| 45 μm 체잔량 | 1.322 % | 10.0 % Maximum |
| ZrO₂ | 2.93% | XRF 분석 |
| Al₂O₃ | 0.28 % | XRF 분석 |
| Fe₂O₃ | 0.42 % | XRF 분석 |
| MgO | 0. 12% | XRF 분석 |
| CaO | 0.39 % | XRF 분석 |
| Na₂O+K₂O | 0.343 % | XRF 분석 |
| pH | 2.5 – 5.0 | 수용액 또는 현탁액 분석 |
| 주요 규소 상 | 비결정질 SiO₂ | XRD 분석 |
| 지르코니아 상의 조성 | ZrO₂ 및 지르코늄-실리콘 복합상 | XRD 분석 |
위에 기재된 데이터는 참고용일 뿐이며, 공장 출하 관리 기준이나 검수 기준으로 사용되지 않습니다. 고객은 제품의 적합성을 확인하기 위해 자체 시스템에서 시험을 수행해야 합니다.
성능 비교
기존 배합 시험을 바탕으로 실리카흄의 미세 충전 효과와 포졸란 반응이 가져오는 성능 개선 참고값을 보여줍니다. 실제 결과는 모재 종류, 배합 설계, 첨가량, 분산 상태 및 공정 조건에 따라 달라질 수 있으므로 샘플 시험을 권장합니다.
활성 실리카 분진의 적용 분야
주조로, 지철로, 스윙 노즐, 틸팅로 및 출철구 수납부 등 장기간 용철의 세척, 용슬래그의 침식 및 주기적인 열충격을 받는 부위에 적합합니다.
이러한 부위는 용융철의 침식, 기계적 마모, 급격한 온도 변화 및 국부적 충격을 동시에 견뎌야 합니다. Zr-104는 충격 부위, 슬래그 라인 인근 및 고마모 보수 재료로 사용하기에 적합합니다.
이 제품은 용해로 영구층, 일부 작업용 내화벽, 프리캐스트 블록 및 고온 용융금속 이송용 수로에 사용될 수 있으며, 재료의 치밀도, 내투과성 및 고온 구조적 안정성을 향상시키는 데 기여합니다.
가마 입구, 가마문 덮개, 석탄 분사관, 3차 공기관, 냉각기 및 기타 고온 클링커, 분진, 고속 기류의 침식 영향을 받는 구역에 적합합니다.
알루미늄, 구리 및 기타 비철금속 용해로, 보온로, 유로 및 국부 내화 라이닝에 사용할 수 있습니다. 사용 전, 용융 금속, 용제 및 슬래그와 SiO₂ 및 ZrO₂ 성분 간의 화학적 호환성을 평가해야 합니다.
고온 덕트 엘보, 배출구, 사이클론 분리기, 용광로 내 내마모 블록, 버너 벽돌 및 열 부하와 입자 마모가 동시에 발생하는 기타 산업 부위에 적합합니다.
품질 관리
포장 및 물류
소량 생산, 실험, 산발적인 투입에 적합합니다.
건설 프로젝트 및 공장 사용에 적합하며, 컨테이너 적재와 환적에도 용이합니다.
프로젝트 요구 사항에 맞춰 팔레트, 라벨, 내부 포장재 및 수출 관련 자료를 준비합니다.
FAQ
포장 방식, 수출 서류, 샘플 시험, 컨테이너 적재 및 납품에 대한 구매 전 자주 묻는 질문에 답합니다.
Zr104 지르코늄 실리카 퓸은 전기용융 지르코니아(지르콘 모래에서 정제) 생산 과정에서 휘발하여 응축된 기체 상태의 이산화규소를 포집하여 얻은 고활성 초미세 분말입니다. 일반적인 실리콘-철 합금 마이크로실리카와 비교할 때, Zr104는 세 가지 뚜렷한 차이점을 가지고 있습니다: 색상이 더 하얗습니다: 탄소 함량이 극히 낮아 외관은 일반적으로 회백색 또는 순백색을 띠며, 최종 제품의 색상을 오염시키지 않습니다. 더 높은 내화도: 일반적으로 미량의 지르코니아(ZrO₂) 성분을 함유하고 있어 더 우수한 고온 내성과 알칼리 부식 저항성을 부여합니다. 순도와 형태: 매우 높은 비정질(비결정질) 이산화규소 함량과 극히 규칙적인 구형 미세 구조를 가지고 있어 유동성이 더 우수합니다.
높은 포말 활성과 뛰어난 물리적 특성을 바탕으로, Zr104는 주로 고급 제조 및 특수 건축 자재 분야에 사용됩니다: 고성능 내화 재료: 저시멘트 주입재, 프리캐스트 제품 등, 치밀도와 고온 강도를 현저히 향상시킵니다. 특수 콘크리트 및 건축 자재: 초고성능 콘크리트(UHPC), 흰색 또는 밝은 색상의 장식용 모르타르, 무수축 그라우트. 고급 세라믹 및 코팅재: 특수 세라믹의 소결 보조제로, 또는 내마모성 코팅재의 고성능 충전재로 사용됩니다.
기존의 마이크로실리카는 짙은 회색이나 검은색을 띠기 때문에 밝은 색상의 제품에 적용하는 데 큰 제약이 있었습니다. Zr104의 회백색/백색 외관은 이러한 문제점을 완벽하게 해결합니다. 이를 통해 배합 엔지니어는 기계적 성능과 내구성을 저하시키지 않으면서도 밝은 색상이나 색상 조정이 필요한 제품(예: 고급 장식용 노출 콘크리트, 유색 그라우트)을 개발할 수 있으며, 동시에 고가의 티타늄 화이트 첨가량을 줄일 수 있습니다.
권장 첨가량: 일반적으로 결착재(시멘트 또는 알루미나 시멘트 등) 총 중량의 3%에서 10%입니다. 구체적인 비율은 목표 강도와 유동도에 따라 배합 테스트를 통해 검증해야 합니다. 혼합 권장 사항: 실리카 퓸은 비표면적이 매우 크고 흡수성이 강하기 때문에, 직접 건식 혼합 시 뭉침 현상이 발생하기 쉽습니다. 건분 혼합 단계에서 충분히 교반하고, 물을 첨가할 때 고효율 감수제(예: 폴리카르복실산계)를 함께 사용하여 분말이 슬러리 내에서 균일하게 분산되고 최적의 유동성을 발휘할 수 있도록 하는 것이 좋습니다.
Zr104는 시스템 내에서 “미세 구슬”과 “포말 반응”이라는 이중 역할을 수행합니다. 초기 단계: 초미세 구형 입자가 시멘트 입자 사이의 미세 공극을 채워 유동수를 대체하고, 치밀도를 높입니다. 후기: 고활성 비정질 SiO₂는 시멘트 수화 과정에서 생성된 수산화칼슘(Ca(OH)₂)과 2차 반응을 일으켜 단단한 규산칼슘 겔(C-S-H)을 생성합니다. 이는 후기 단계의 압축 강도와 굽힘 강도를 크게 향상시킬 뿐만 아니라, 재료의 공극률을 대폭 낮추어 내수성 및 내식성을 향상시킵니다.
방습 보관: 반드시 건조하고 통풍이 잘 되는 실내 환경에 보관해야 하며, 비에 젖거나 높은 습도에 노출되지 않도록 해야 합니다. 일단 습기를 머금으면 실리카 퓸은 되돌릴 수 없는 응집 및 덩어리 현상을 일으켜 원래의 분산성과 활성을 상실합니다. 분진 보호: 입자 크기가 대부분 서브마이크론 수준(0.1~0.2μm)이므로 매우 쉽게 날립니다. 포장을 개봉하거나 원료를 투입할 때 작업자는 방진 마스크(N95 또는 그 이상 등급)와 보호 안경을 반드시 착용하여, 장기간 분진을 흡입함으로써 발생할 수 있는 호흡기 문제를 방지해야 합니다.
공급 능력
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응용 분야
목표 강도, 시공 방식, 혼합 비율, 포장 및 목적지를 알려주시면, 적용 분야에 따라 샘플 및 모델 추천을 해드리겠습니다.