Detail Produk

Zirconia Silica Fume Tipe Zr-104 yang Diperkuat | Mikrosilika Berzirkonium ZSF104

Zirconia-Containing Microsilica

Lebih berfokus pada pengpadatan struktur, optimalisasi reologi matriks, ketahanan aus pada suhu tinggi, ketahanan terhadap erosi, dan stabilitas termal pada bahan tahan api suhu tinggi, yang cocok untuk sistem bahan tahan api tuang dengan kandungan semen rendah, sangat rendah, dan fungsional dalam industri baja, semen, metalurgi logam non-besi, serta industri suhu tinggi lainnya.

Ketahanan terhadap tekan dan lentur Penguatan fase zirkonia Aliran Ketahanan terhadap suhu
Zirconia Silica Fume Tipe Zr-104 yang Diperkuat | Mikrosilika Berzirkonium ZSF104
SiO₂ + ZrO₂ >= 94%
Warna tampak Hampir putih
Kepadatan tumpukan 280-400 kg/m3
Sistem Aplikasi Industri / Bahan Tahan Api
Zirconia Silica Fume Tipe Zr-104 yang Diperkuat | Mikrosilika Berzirkonium ZSF104

Gambaran Produk

Ditujukan untuk kondisi suhu tinggi, abrasi, erosi, dan guncangan termal

Zirconia Silica Fume Zr-104 yang diperkuat adalah bubuk komposit silika-zirkonium ultra-halus yang dihasilkan melalui proses peleburan listrik zirkonium pada suhu tinggi, kemudian melalui proses pengumpulan, pengklasifikasian, homogenisasi, dan pengendalian kualitas. Produk ini memiliki SiO₂ amorf sebagai komponen utamanya, sekaligus mengandung proporsi tertentu ZrO₂ dan fase komposit zirkonium-silika, sehingga menggabungkan fungsi pengisi ultra-halus dari Silica Fume dengan karakteristik stabilitas suhu tinggi dari bahan berbasis zirkonium.

SiO₂ + ZrO₂ >= 94%
Warna tampak Hampir putih
Kepadatan tumpukan 280-400 kg/m3
Sistem Aplikasi Industri / Bahan Tahan Api

Keunggulan Produk

Produksi Langsung, Kualitas Lebih Stabil

Desain untuk meningkatkan kemurnian

Dibandingkan dengan Zr-102, Zr-104 disarankan untuk menggunakan kontrol kemurnian yang lebih tinggi, yang ditujukan untuk sistem bahan tahan api yang lebih difokuskan pada ketahanan terhadap guncangan termal, abrasi, dan keausan akibat suhu tinggi.

Pengendalian kadar pengotor yang rendah

Melakukan pemantauan batch terhadap Fe₂O₃, CaO, MgO, dan oksida logam alkali untuk mengurangi pengaruh pengotor terhadap pembentukan fase cair pada suhu tinggi, warna, serta stabilitas struktur.

Kualitas yang lebih stabil

Kami melakukan verifikasi bahan baku, pemantauan proses produksi, pengambilan sampel produk jadi, penyimpanan sampel, serta pengujian batch. Kami dapat menyediakan data komposisi kimia, ukuran partikel, luas permukaan spesifik, dan data pengujian lainnya sesuai kebutuhan aplikasi.

Partikel ultra-halus

Partikel bulat berukuran sangat kecil ini dapat memberikan efek bola gelinding, sehingga meningkatkan kualitas pemasangan, sekaligus mengisi celah ukuran partikel submikron antara bubuk halus dan agregat, yang membantu membentuk distribusi ukuran partikel yang lebih kontinu.

Data Teknis

Parameter Kimia dan Fisik

Item Uji Nilai Tipikal ASTM C1240
SiO₂ + ZrO₂ 95.32 % 85.0 % Minimum
Kelembaban 0.43 % 3.0% Maximum
Kerugian akibat pembakaran (LOI) 0.97% 6.0% Maximum
Luas Permukaan BET 15,000 m2/kg 15,000 m²/Kg
Kepadatan tumpukan 280 - 400 kg/m3 Terkait dengan kondisi pengemasan dan pengamanan
Ukuran partikel rata-rata 1.0 um Pengujian dengan metode analisis ukuran partikel menggunakan laser
Sisa saringan 45 μm 1.322 % 10.0 % Maximum
ZrO₂ 2.93% Analisis XRF
Al₂O₃ 0.28 % Analisis XRF
Fe₂O₃ 0.42 % Analisis XRF
MgO 0. 12% Analisis XRF
CaO 0.39 % Analisis XRF
Na₂O+K₂O 0.343 % Analisis XRF
pH 2.5 – 5.0 Pengujian larutan air atau suspensi
Fase silika utama SiO₂ amorf Analisis XRD
Komposisi fase zirkonia ZrO₂ dan fasa komposit zirkonium-silikon Analisis XRD

Data yang tercantum di atas hanya untuk referensi dan bukan merupakan spesifikasi kontrol pabrik atau kriteria penerimaan. Pelanggan harus melakukan pengujian dalam sistem mereka sendiri untuk memastikan kesesuaian produk.

Perbandingan Performa

Data Uji Referensi

Berdasarkan uji formulasi yang ada, bagian ini menampilkan referensi peningkatan performa dari efek pengisian mikro dan reaksi pozzolanic silica fume. Hasil aktual dapat berubah sesuai jenis matriks, desain formulasi, dosis, dispersi dan kondisi proses, sehingga pengujian sampel tetap disarankan.

Kepadatan volume + 8.0 %
2.32
Lihat 2.15
Porositas tampak - 53%
0.7 %
Perbandingan 1,5%
Kekuatan lentur +29.1 %
90.1 MPa
Nilai acuan 69,8 MPa
Kekuatan sisa setelah uji termal-mekanis +162 %
80.5 MPa
Perbandingan 30,7 MPa

Aplikasi silika aktif

Digunakan Luas di Berbagai Industri

Bahan pengisi saluran pengeluaran besi dan saluran air besi dari tanur tiup

Cocok untuk bagian-bagian yang secara terus-menerus terkena erosi air besi, korosi terak, dan guncangan panas berkala, seperti saluran utama, saluran cabang, ujung aliran yang dapat berayun, saluran miring, serta bagian penampung di ujung saluran keluar besi.

Wadah besi cair, tangki torpedo, dan kepala pengaduk KR

Bagian-bagian ini harus tahan terhadap erosi logam cair, keausan mekanis, perubahan suhu yang cepat, serta benturan lokal. Zr-104 cocok digunakan pada zona benturan, di sekitar garis terak, serta sebagai bahan perbaikan untuk area dengan tingkat keausan tinggi.

Wadah baja dan peralatan pengangkutan suhu tinggi

Dapat digunakan untuk lapisan permanen tungku baja, lapisan kerja sebagian, blok pracetak, serta saluran pengangkutan logam cair bersuhu tinggi, guna membantu meningkatkan kepadatan material, ketahanan terhadap penetrasi, dan stabilitas struktural pada suhu tinggi.

Area tahan aus bersuhu tinggi pada tungku semen

Cocok untuk mulut tungku, penutup pintu tungku, pipa penyemprotan batu bara, pipa udara sekunder, pendingin kisi, serta area lain yang terkena erosi akibat klinker bersuhu tinggi, debu, dan aliran udara berkecepatan tinggi.

Tungku peleburan dan pemanas logam non-besi

Dapat digunakan pada tungku peleburan aluminium, tembaga, dan logam non-besi lainnya, tungku pemanas, saluran aliran, serta lapisan tahan api lokal. Sebelum digunakan, perlu dilakukan evaluasi kompatibilitas kimia antara logam cair, bahan pelebur, dan terak dengan komponen SiO₂ dan ZrO₂.

Komponen pracetak tahan panas dan tahan abrasi serta bahan tuang fungsional

Cocok untuk siku saluran udara suhu tinggi, lubang pembuangan, peralatan pemisah siklon, blok tahan aus di dalam tungku, batu bata pembakar, serta bagian industri lainnya yang mengalami beban panas dan abrasi partikel secara bersamaan.

Kontrol Kualitas

Dapat Mendukung Pengujian Menyeluruh

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 COA dan dokumen pendukung setiap batch SGS dapat melakukan pengujian sesuai permintaan

Kemasan dan Logistik

Kemasan Fleksibel, Pasokan Sesuai Kebutuhan

Kemasan kantong kecil

Kemasan kantong kecil

Cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, eksperimen, dan penambahan bahan secara sporadis.

Kemasan dalam karung ton

Kemasan dalam karung ton

Cocok untuk proyek-proyek teknik dan penggunaan di pabrik, serta memudahkan pemuatan kontainer dan pengangkutan.

Kemasan curah/kemasan khusus

Kemasan curah/kemasan khusus

Sesuaikan palet, label, lapisan dalam kemasan, dan dokumen ekspor sesuai kebutuhan proyek

FAQ

FAQ Kemasan, Muat Kontainer dan Pengiriman

Jawaban atas pertanyaan umum sebelum pembelian tentang metode kemasan, dokumen ekspor, uji sampel, muat kontainer dan pengiriman.

Apa itu Silica Fume zirkonium Zr104? Apa perbedaannya dengan Mikrosilika biasa?

Silica Fume Zr104 adalah bubuk ultrahalus dengan aktivitas tinggi yang diperoleh melalui pengumpulan silika gas yang menguap dan mengembun selama proses produksi zirkonia fusi listrik (diekstraksi dari pasir zirkon). Dibandingkan dengan Mikrosilika dari paduan silikon-besi biasa, Zr104 memiliki tiga perbedaan mencolok: Warna lebih putih: Kandungan karbonnya sangat rendah, sehingga penampilannya biasanya berwarna abu-abu keputihan atau putih murni, dan tidak akan mencemari warna produk akhir. Tingkat ketahanan api yang lebih tinggi: Biasanya mengandung sedikit komponen zirkonium oksida (ZrO₂), yang memberikan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan terhadap erosi alkali yang lebih baik. Kemurnian dan morfologi: Memiliki kandungan silika amorf (non-kristalin) yang sangat tinggi serta struktur mikro bulat yang sangat teratur, sehingga memiliki aliran yang lebih baik.

Di industri apa saja Silica Fume zirkonium Zr104 terutama digunakan?

Berkat aktivitas abu vulkanik yang tinggi dan sifat fisik yang unggul, Zr104 terutama digunakan dalam bidang manufaktur kelas atas dan bahan bangunan khusus: Bahan tahan api berkinerja tinggi: seperti campuran cor rendah semen dan komponen pracetak, yang dapat secara signifikan meningkatkan kepadatan dan kekuatan pada suhu tinggi. Beton dan bahan bangunan khusus: Beton berkinerja sangat tinggi (UHPC), mortar dekoratif berwarna putih atau terang, serta grout tanpa penyusutan. Keramik dan cat kelas atas: Sebagai bahan pembantu sintering untuk keramik khusus, atau bahan pengisi berkinerja tinggi dalam cat tahan abrasi.

Zr104 memiliki warna yang cenderung putih, apa manfaat praktisnya bagi formulasi produk hilir?

Mikrosilika tradisional berwarna abu-abu tua atau hitam, yang sangat membatasi penggunaannya dalam produk berwarna terang. Penampilan abu-abu pucat/putih dari Zr104 secara sempurna mengatasi kendala ini. Hal ini memungkinkan insinyur formulasi untuk mengembangkan produk berwarna terang atau yang memerlukan pewarnaan (seperti beton ekspos dekoratif kelas atas dan perekat celah berwarna) tanpa mengorbankan kinerja mekanis dan daya tahan, sekaligus mengurangi penggunaan titanium dioksida yang mahal.

Berapa takaran penambahan yang direkomendasikan dalam campuran tahan api atau beton? Bagaimana cara mencampurnya?

Dosis yang disarankan: Biasanya sebesar 3% hingga 10% dari berat total bahan pengikat (seperti semen atau semen aluminat). Proporsi spesifik perlu diverifikasi melalui uji formulasi berdasarkan kekuatan dan likuiditas yang diinginkan. Saran pencampuran: Karena Silica Fume memiliki luas permukaan spesifik yang sangat besar dan daya serap air yang tinggi, pencampuran kering langsung dapat menyebabkan penggumpalan. Disarankan untuk mengaduk secara menyeluruh pada tahap pencampuran bubuk kering, serta menggunakan aditif pengurang air yang efisien (seperti berbasis polikarboksilat) saat penambahan air, guna memastikan bubuk tersebar secara merata dalam adukan dan menghasilkan fluiditas optimal.

Apa dampak penambahan Zr104 terhadap kekuatan awal dan akhir material?

Zr104 memainkan peran ganda sebagai “bola mikro” dan “reaksi abu vulkanik” dalam sistem. Tahap awal: Partikel bulat ultra-halusnya dapat mengisi pori-pori mikro di antara partikel semen, menggantikan air bebas, dan meningkatkan kepadatan. Tahap akhir: SiO₂ amorf yang sangat reaktif akan bereaksi sekunder dengan kalsium hidroksida (Ca(OH)₂) yang dihasilkan dari hidrasi semen, menghasilkan gel kalsium silikat (C-S-H) yang keras. Hal ini tidak hanya meningkatkan kekuatan tekan dan lentur pada tahap akhir secara signifikan, tetapi juga secara drastis mengurangi porositas material serta meningkatkan ketahanan terhadap rembesan dan korosi.

Apa saja hal-hal yang perlu diperhatikan terkait keselamatan dan penyimpanan saat menyimpan, memindahkan, dan menggunakan Zr104?

Penyimpanan yang Tahan Lembab: Harus disimpan di lingkungan dalam ruangan yang kering dan berventilasi baik, hindari terkena hujan dan kelembaban tinggi. Jika terkena kelembaban, Silica Fume akan mengalami penggumpalan yang tidak dapat dibalikkan, sehingga kehilangan dispersi dan aktivitas aslinya. Pencegahan debu: Karena ukuran partikelnya sebagian besar berada pada tingkat submikron (0,1–0,2 μm), debu ini sangat mudah beterbangan. Saat membuka kemasan dan menuangkan bahan, operator wajib mengenakan masker anti-debu (N95 atau tingkat yang lebih tinggi) serta kacamata pelindung, untuk menghindari masalah saluran pernapasan akibat menghirup debu dalam jangka panjang.

Kapasitas Pasokan

Pengiriman Stabil, Batch Dapat Ditelusuri

9 + Aplikasi Industri
10 tahun + Pengalaman dalam Aplikasi Industri
10000 + Catatan Pelacakan Batch
50,000 + Kapasitas pasokan tahunan (ton)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

Produsen Silica Fume: Sistem Produk, Kemampuan Aplikasi, dan Panduan Pemilihan Produsen 知识文章 Produsen Silica Fume: Sistem Produk, Kemampuan Aplikasi, dan Panduan Pemilihan Produsen Ringkasan Artikel: MSILI adalah merek yang menyediakan produk Silica Fume serta dukungan aplikasi untuk beton, UHPC, bahan tahan api, semen sumur minyak, dan komposit… Berapa harga Silica Fume per ton? Komposisi penawaran harga dan analisis biaya pembelian 知识文章 Berapa harga Silica Fume per ton? Komposisi penawaran harga dan analisis biaya pembelian Harga Silica Fume tidak memiliki standar yang seragam; penawaran harga aktual dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti kandungan silika, tingkat kepadatan, tingkat aplikasi, pengendalian kontaminan, metode pengemasan, jumlah pembelian, jarak pengiriman, dan ketentuan perdagangan. Artikel ini menganalisis harga Silica Fume per metrik ton, penyebab perbedaan penawaran harga, serta komposisi biaya pembelian, sekaligus menjelaskan cara membandingkan penawaran harga dari produsen Silica Fume dengan spesifikasi dan kondisi pengiriman yang sama, guna menghindari fokus hanya pada harga per metrik ton tanpa mempertimbangkan stabilitas produk dan biaya penggunaan aktual. Bagaimana Silica Fume dapat meningkatkan fluiditas campuran tahan api? 知识文章 Bagaimana Silica Fume dapat meningkatkan fluiditas campuran tahan api? Silica Fume tidak hanya dapat meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan ketahanan terhadap erosi pada campuran refraktori, tetapi juga dapat meningkatkan aliran dan kinerja pemasangan pada tingkat penambahan air yang lebih rendah melalui optimalisasi distribusi ukuran partikel dan kepadatan tumpukan. Namun, efek sebenarnya bergantung pada tingkat agregasi, kepadatan tumpukan, kadar air, kandungan karbon, serta kesesuaiannya dengan aditif pengurang air dan dispersan. Oleh karena itu, pemilihan Silica Fume tidak boleh hanya didasarkan pada kandungan silika, melainkan juga harus memperhatikan efek dispersi aktual dan kesesuaiannya dengan formulasi.

Kebutuhan Aplikasi

Mari diskusikan kebutuhan aplikasi Anda

Beritahukan kepada kami kekuatan target, metode pemasangan, takaran pencampuran, kemasan, dan pelabuhan tujuan, dan kami akan memberikan rekomendasi sampel serta tipe produk berdasarkan aplikasi yang dimaksud.

Alamat email[email protected]WhatsApp+86-15988103307
Kami siap memberikan dukunganPengujian sampel / Pengembangan khusus / Pasokan massal
Kirim email