Szczegóły produktu

Mikrokrzemionka z tlenkiem cyrkonu Zr-102 | Pył krzemionkowy cyrkonowy ZSF102

Zirconia-Containing Microsilica

Mikrokrzemionka z tlenkiem cyrkonu ma barwę zbliżoną do białej. Nadaje się do zastosowania w ogniotrwałych masach odlewniczych, prefabrykowanych elementach ogniotrwałych, ceramice cyrkonowej oraz materiałach przemysłowych przeznaczonych do pracy w wysokich temperaturach. Pomaga zoptymalizować rozkład granulometryczny, zwiększyć gęstość struktury oraz poprawić stabilność materiału w wysokich temperaturach i jego odporność na erozję.

Zwiększenie wytrzymałości Płynność Nanokulki Właściwości w wysokich temperaturach
Mikrokrzemionka z tlenkiem cyrkonu Zr-102 | Pył krzemionkowy cyrkonowy ZSF102
SiO₂ + ZrO₂ >= 92%
Kolor pozorny Prawie biały
Gęstość nasypowa 280-400 kg/m3
Systemy zastosowań Materiały ogniotrwałe / Przemysł
Mikrokrzemionka z tlenkiem cyrkonu Zr-102 | Pył krzemionkowy cyrkonowy ZSF102

Przegląd produktu

Synergia cyrkonu i krzemionki poprawia właściwości materiałów wysokotemperaturowych

Mikrokrzemionka Zr-102 z tlenkiem cyrkonu to niemal biały, ultradrobny, funkcjonalny proszek krzemionkowy opracowany z myślą o zastosowaniu w materiałach ogniotrwałych i przemysłowych. Jego głównym składnikiem jest amorficzny dwutlenek krzemu, a ponadto zawiera on pewien udział cyrkonu.Produkt charakteryzuje się drobnym uziarnieniem, niską zawartością zanieczyszczeń, jasnym kolorem oraz dobrą adaptowalnością do różnych receptur. Może być stosowany do optymalizacji rozkładu granulometrycznego materiałów, wypełniania porów matrycy, regulacji właściwości reologicznych zawiesin, a także wspiera projektowanie faz fizycznych materiałów wysokotemperaturowych oraz zagęszczanie ich struktury. Nadaje się do niskocementowych i ultraniskocementowych zapraw ogniotrwałych, prefabrykatów ogniotrwałych, materiałów ceramicznych, powłok wysokotemperaturowych oraz innych materiałów przemysłowych, w których wymagana jest wysoka kontrola koloru, wielkości cząstek i zawartości zanieczyszczeń.

SiO₂ + ZrO₂ >= 92%
Kolor pozorny Prawie biały
Gęstość nasypowa 280-400 kg/m3
Systemy zastosowań Materiały ogniotrwałe / Przemysł

Zalety produktu

Bezpośrednia produkcja, stabilniejsza jakość

Wzmocnienie kompozytowe zawierające cyrkon

Składniki cyrkonowe w połączeniu z wysoce aktywną Mikrokrzemionką przyczyniają się do zwiększenia wytrzymałości materiału w wysokich temperaturach, jego odporności na ścieranie oraz stabilności strukturalnej.

Niska zawartość zanieczyszczeń

Produkt charakteryzuje się jasną barwą oraz niską zawartością zanieczyszczeń żelazem i metalami alkalicznymi, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w materiałach przemysłowych, w których wymagana jest wysoka czystość i estetyczny wygląd.

Gęsta struktura z drobnymi wypełniaczami

Ultradrobne cząstki skutecznie wypełniają pory matrycy, optymalizują rozkład wielkości cząstek, zmniejszają porowatość materiału oraz zwiększają gęstość i odporność na przenikanie.

Przystosowanie do pracy w wysokich temperaturach

Produkt znajduje zastosowanie w żaroodpornych masach odlewniczych zawierających cyrkon, materiałach ceramicznych oraz kompozytach wysokotemperaturowych, przyczyniając się do poprawy odporności na erozję, odporności na szok termiczny oraz wydłużenia żywotności.

Dane techniczne

Właściwości chemiczne i fizyczne

Pozycja badania Wartość typowa ASTM C1240
SiO₂ + ZrO₂ 94.17 % 85.0 % Minimum
Wilgotność 0.45 % 3.0% Maximum
Strata przy prażeniu 0.95 % 6.0% Maximum
Powierzchnia właściwa 15,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
Gęstość nasypowa 280-400 Kg/m³ W odniesieniu do stanu szyfrowania i pakowania
Średnia wielkość cząstek 1.0 um Badanie metodą laserowej analizy wielkości cząstek
Pozostałość na sicie 45 μm 1.507 % 10.0 % Maximum
ZrO₂ 2.81 % Analiza XRF
Na₂O + K₂O 0.51 % Analiza XRF
Fe₂O₃ 0.55 % Analiza XRF
MgO 0.33 % Analiza XRF
CaO 0.32 % Analiza XRF
Al₂O₃ 0.41 % Analiza XRF
pH 2.5 – 5.0 Badania roztworów wodnych lub zawiesin
Główna faza krzemionkowa Amorficzny SiO₂ Analiza XRD
Skład fazy cyrkonowej ZrO₂ oraz faza kompozytowa cyrkonowo-krzemowa Analiza XRD

Powyższe dane mają wyłącznie charakter orientacyjny i nie stanowią parametrów kontroli fabrycznej ani kryteriów odbioru. Klient powinien przeprowadzić próby we własnym systemie, aby potwierdzić przydatność produktu.

Porównanie parametrów

Referencyjne dane testowe

Na podstawie istniejących testów receptur ta sekcja pokazuje referencyjną poprawę parametrów wynikającą z efektu mikrowypełnienia i reakcji pucolanowej pyłu krzemionkowego. Rzeczywiste wyniki zależą od rodzaju matrycy, projektu mieszanki, dozowania, dyspersji i warunków procesu; zalecamy weryfikację na próbkach.

Wytrzymałość na ściskanie po wypalaniu w temperaturze 1375°C
107.5 MPa
Gęstość objętościowa po wypalaniu w temperaturze 1375°C
2.63 g/cm³
Trwała zmiana linii w temperaturze 1300 °C
< 0.7%
Strata materiału po 280 próbach ścierania
2.05%

Zastosowania aktywnego pyłu krzemionkowego

Szerokie zastosowanie w wielu branżach

Odporne na ogień zaprawy wylewowe o niskiej zawartości cementu

Stosowany w układach wysokoglinowych, korundowych i mullitowych w celu optymalizacji rozkładu frakcji mikroproszku oraz gęstości matrycy.

Betony o bardzo niskiej zawartości cementu i samopłynne materiały wylewowe

Poprawia dyspersję drobnego proszku i płynność zaprawy, nadaje się do stosowania w konstrukcjach o złożonej budowie oraz w miejscach o wysokich wymaganiach wykonawczych.

Materiały ogniotrwałe do rynien wylewowych wielkiego pieca

Nadaje się do stosowania w głównych i bocznych kanałach oraz kanałach na żużel, gdzie występują warunki erozji termicznej i korozji żużlowej.

Prefabrykaty ogniotrwałe

Stosowany w otworach pieca, rurach do wtrysku węgla oraz prefabrykatach o niestandardowych kształtach, poprawia równomierność formowania i integralność strukturalną.

Ceramika cyrkonowa i materiały ogniotrwałe

Produkt charakteryzuje się dobrą kompatybilnością z surowcami takimi jak tlenek cyrkonu i cyrkonit, dzięki czemu nadaje się do receptur materiałów funkcjonalnych przeznaczonych do stosowania w wysokich temperaturach.

Powłoki wysokotemperaturowe i przemysłowe materiały kompozytowe

Jako niemal biały, ultradrobny wypełniacz krzemionkowy znajduje zastosowanie w powłokach wysokotemperaturowych, materiałach nieorganicznych oraz kompozytach odpornych na ścieranie.

Kontrola jakości

Dostępne kompleksowe badania

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 Certyfikat analizy (COA) wraz z dokumentacją partii SGS może przeprowadzić badania na żądanie

Pakowanie i logistyka

Elastyczne pakowanie, dostawa według potrzeb

Opakowania w małych woreczkach

Opakowania w małych woreczkach

Nadaje się do produkcji małych partii, zastosowań eksperymentalnych oraz dozowania w niewielkich ilościach.

Pakowanie w workach typu ton bag

Pakowanie w workach typu ton bag

Nadaje się do zastosowań w projektach inżynieryjnych i zakładach przemysłowych, z uwzględnieniem załadunku do kontenerów i transportu.

Opakowanie luzem / opakowanie na zamówienie

Opakowanie luzem / opakowanie na zamówienie

Dopasowanie palet, oznaczeń, folii wewnętrznej i dokumentacji eksportowej zgodnie z wymaganiami projektu

FAQ

FAQ dotyczące pakowania, załadunku i wysyłki

Odpowiedzi na najczęstsze pytania przed zakupem dotyczące pakowania, dokumentów eksportowych, próbnych partii, załadunku kontenerów i dostawy.

Czym jest Mikrokrzemionka z tlenkiem cyrkonu? Jakie są jej zasadnicze zalety techniczne w porównaniu ze zwykłą Mikrokrzemionką 92%?

Mikrokrzemionka z tlenkiem cyrkonu to wysokiej klasy proszek kompozytowy, w którym do wysokiej czystości dwutlenku krzemu (SiO₂) dodano specjalne składniki cyrkonowe (np. tlenek cyrkonu ZrO₂). W porównaniu ze zwykłą mikrokrzemionką o czystości 92%, mimo że podstawowa zawartość dwutlenku krzemu jest taka sama, zastosowane surowce i proces produkcji są zupełnie inne. Temperatura wytapiania sięga aż 2715°C, co znacznie przewyższa temperaturę produkcji zwykłej mikrokrzemionki. Dzięki temu Mikrokrzemionka z tlenkiem cyrkonu może tworzyć w wysokich temperaturach silniejszą sieć wiązań chemicznych z matrycą, co znacznie podnosi graniczną odporność ogniotrwałą materiału oraz jego wytrzymałość strukturalną w średnich i wysokich temperaturach.

W jakich warunkach Mikrokrzemionka z tlenkiem cyrkonu (Zr102) stosowana w ogniotrwałych masach odlewniczych radzi sobie z ekstremalnie wysokimi temperaturami i erozją mechaniczną?

W niezwykle wymagających środowiskach przemysłowych, takich jak kanały żelazne wielkich pieców, kadzie hutnicze czy piece pionowe, materiały muszą nie tylko wytrzymywać wysokie temperatury, ale także radzić sobie z gwałtowną erozją chemiczną spowodowaną przez żużel oraz silnym uderzeniem płynnego żelaza. Jako specjalistyczny proszek zaprojektowany z myślą o zastosowaniach związanych z technologią kompozytów cyrkonowych, cyrkon jest „zablokowany” w strukturze faz krystalicznych wysokotemperaturowych nic jak gwóźdź. Powstała w ten sposób niezwykle jednolita i gęsta sieć wiązania ceramicznego charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zużycie, skutecznie zapobiega przenikaniu żużlu oraz pozwala przedłużyć żywotność wykładziny pieca i głównego kanału.

Jaką kluczową rolę odgrywa Mikrokrzemionka z tlenkiem cyrkonu (Zr102) w systemie materiałów ogniotrwałych Al-SiC-C (aluminium-węglik krzemu-węgiel)?

W przypadku żużli odlewniczych typu Al-SiC-C na żelazne rowki kluczowe znaczenie dla trwałości mają właściwości węgla (C) w zakresie ochrony przed utlenianiem i odporności na erozję żużlową. Ultradrobne cząstki mikrokrzemionki z tlenkiem cyrkonu (Zr102) w skali mikrometrowej doskonale wypełniają mikroporowatość kruszywa z tlenku glinu i węglika krzemu. Dzięki swojej niezwykle wysokiej reaktywności substancja ta w wysokich temperaturach szybko przyspiesza zagęszczenie matrycy, znacznie zmniejszając porowatość, tworząc w ten sposób solidną barierę przeciwutleniającą i kompleksowo poprawiając wytrzymałość na zginanie w wysokich temperaturach oraz odporność na odpryskiwanie zaprawy żeliwnej.

Dlaczego w przypadku Mikrokrzemionki z tlenkiem cyrkonu (Zr102) konieczna jest ścisła kontrola zawartości zanieczyszczeń, takich jak metale alkaliczne?

W dziedzinie specjalistycznych materiałów ogniotrwałych i ceramiki precyzyjnej nawet śladowe ilości zanieczyszczeń mogą mieć katastrofalne skutki. Chociaż produkt ten należy do klasy standardowej, w procesie homogenizacji ściśle ograniczamy zawartość wolnego węgla, żelaza oraz metali alkalicznych (sodu, potasu). W ekstremalnie wysokich temperaturach metale alkaliczne bardzo łatwo wchodzą w reakcje przyspieszające topnienie z krzemem i glinem, tworząc fazę ciekłą o niskiej temperaturze topnienia, co prowadzi do zmiękczenia lub skurczu objętościowego masy odlewniczej. Wysokie standardy kontroli zanieczyszczeń pozwalają w maksymalnym stopniu uniknąć wprowadzenia fazy o niskiej temperaturze topnienia oraz wzmocnić stabilność struktury w wysokich temperaturach.

Czy produkt Zr102 nadaje się do stosowania w ceramice precyzyjnej i wysokiej klasy materiałach kompozytowych? Jakie parametry techniczne może poprawić?

W pełni odpowiednie. Mikrokrzemionka Zr102 zawierająca tlenek cyrkonu, oprócz doskonałych właściwości w systemach ogniotrwałych, stanowi również wysokiej jakości wypełniacz nieorganiczny do wymagających ceramiki strukturalnej i kompozytów odpornych na ścieranie. W matrycy ceramicznej pełni rolę silnego środka wspomagającego spiekanie, optymalizując rozkład wielkości cząstek, odpowiednio obniżając temperaturę spiekania, a podczas chłodzenia, dzięki efektowi przemiany fazowej cyrkonu, zwiększając odporność wyrobów na pękanie oraz stabilność wymiarową; w materiałach kompozytowych natomiast znacząco poprawia gęstość matrycy, kompleksowo podnosząc gładkość powierzchni gotowego produktu oraz jego odporność na zużycie udarowe.

Jako że jest to proszek przeznaczony do przemysłowego stosowania na dużą skalę, w jaki sposób zapewniacie stabilność składu tej partii Mikrokrzemionki z tlenkiem cyrkonu (Zr102)?

Kluczem do rozwiązania problemów klientów przemysłowych związanych z „niekontrolowaną zawartością wody” lub „wahaniem właściwości reologicznych” jest działanie u źródła. Stosujemy technologie wstępnej obróbki, dzięki czemu utrzymujemy zawartość wody na bardzo niskim poziomie około 1,0% oraz ściśle kontrolujemy utratę masy podczas wypalania (LOI). Dzięki procesom oczyszczania z zanieczyszczeń minimalizujemy wahania między partiami produkcyjnymi. Każda partia produktu opuszcza fabrykę wraz z certyfikatem analizy (COA), a w połączeniu z workami tonowymi z powłoką chroniącą przed wilgocią gwarantujemy, że każda partia materiału wylewowego na Państwa linii produkcyjnej zachowa stabilną i jednolitą płynność podczas stosowania.

Zdolność dostaw

Stabilne dostawy, identyfikowalne partie

9 + Zastosowania branżowe
Ponad 10 lat Doświadczenie w zastosowaniach branżowych
10000 + Rejestr śledzenia partii
50,000 + Roczna zdolność produkcyjna (w tonach)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta 知识文章 Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta Streszczenie artykułu: MSILI to marka oferująca Mikrokrzemionkę oraz wsparcie w zakresie jej zastosowań w betonach, betonie UHPC, materiałach ogniotrwałych, cementach wiertniczych oraz przemysłowych materiałach… Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu 知识文章 Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu Nie ma jednolitej normy dotyczącej cen Mikrokrzemionki; rzeczywiste oferty cenowe zależą od takich czynników, jak zawartość dwutlenku krzemu, stopień zagęszczenia, klasa zastosowania, kontrola zanieczyszczeń, sposób pakowania, wielkość zamówienia, odległość transportu oraz warunki handlowe. W niniejszym artykule przeanalizowano cenę Mikrokrzemionki za tonę, przyczyny różnic w ofertach cenowych oraz strukturę kosztów zakupu, a także wyjaśniono, w jaki sposób porównywać oferty producentów Mikrokrzemionki przy tych samych specyfikacjach i warunkach dostawy, unikając skupiania się wyłącznie na cenie za tonę i pomijania stabilności produktu oraz rzeczywistych kosztów użytkowania. W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych? 知识文章 W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych? Mikrokrzemionka nie tylko zwiększa gęstość, wytrzymałość i odporność na erozję ognioodpornych mas odlewniczych, ale także, dzięki optymalizacji rozkładu granulometrycznego i gęstości nasypowej, poprawia płynność i właściwości robocze przy mniejszym zużyciu wody. Jednak jej rzeczywisty efekt zależy od stopnia aglomeracji, gęstości nasypowej, zawartości wilgoci i węgla, a także od kompatybilności z domieszkami zmniejszającymi zawartość wody i środkami dyspergującymi. Dlatego przy wyborze mikrokrzemionki nie należy kierować się wyłącznie zawartością dwutlenku krzemu, ale należy zwrócić większą uwagę na rzeczywisty efekt dyspersji i dostosowanie do receptury.

Wymagania aplikacyjne

Porozmawiajmy o Państwa potrzebach w zakresie zastosowań

Prosimy o podanie docelowej wytrzymałości, sposobu stosowania, dawki domieszki, opakowania oraz portu przeznaczenia, a my na podstawie konkretnego zastosowania zaproponujemy odpowiednie próbki i modele produktów.

Adres e-mail[email protected]WhatsApp+86-15988103307
Oferujemy wsparcieBadania próbek / Opracowywanie rozwiązań na zamówienie / Dostawy seryjne
Wyślij wiadomość e-mail