Detail Produk

Zr-102 Zirconia Silica Fume | Mikrosilika Berzirkonium ZSF102

Zirconia-Containing Microsilica

Zirconia Silica Fume Zr-102 berwarna hampir putih. Produk ini cocok untuk bahan cor tahan api, komponen tahan api pracetak, keramik berbasis zirkonium, serta bahan industri bersuhu tinggi. Produk ini dapat membantu mengoptimalkan distribusi ukuran partikel, meningkatkan kepadatan struktur, serta meningkatkan stabilitas suhu tinggi dan ketahanan terhadap erosi pada bahan.

Meningkatkan kekuatan Aliran Bola nano Kinerja pada Suhu Tinggi
Zr-102 Zirconia Silica Fume | Mikrosilika Berzirkonium ZSF102
SiO₂ + ZrO₂ >= 92%
Warna tampak Hampir putih
Kepadatan tumpukan 280-400 kg/m3
Sistem Aplikasi Bahan Tahan Api / Industri
Zr-102 Zirconia Silica Fume | Mikrosilika Berzirkonium ZSF102

Gambaran Produk

Sinergi zirkonium dan silika, meningkatkan kinerja bahan tahan suhu tinggi

Zr-102, Zirconia Silica Fume, adalah bubuk silika fungsional ultra-halus berwarna hampir putih yang dikembangkan untuk sistem bahan tahan api dan bahan industri. Bahan ini terdiri dari silika amorf sebagai komponen utamanya, serta mengandung proporsi tertentu unsur zirkonium.Produk ini memiliki karakteristik partikel halus, kandungan pengotor rendah, warna terang, dan adaptabilitas formulasi yang baik. Produk ini dapat digunakan untuk mengoptimalkan distribusi ukuran partikel bahan, mengisi pori-pori matriks, mengatur sifat reologi adonan, serta mendukung perancangan fasa material suhu tinggi dan pengpadatan struktur. Cocok untuk campuran tahan api dengan kandungan semen rendah dan sangat rendah, komponen tahan api pracetak, bahan keramik, lapisan suhu tinggi, serta bahan industri lainnya yang memiliki persyaratan tinggi terhadap warna, ukuran partikel, dan pengendalian pengotor.

SiO₂ + ZrO₂ >= 92%
Warna tampak Hampir putih
Kepadatan tumpukan 280-400 kg/m3
Sistem Aplikasi Bahan Tahan Api / Industri

Keunggulan Produk

Produksi Langsung, Kualitas Lebih Stabil

Penguatan komposit yang mengandung zirkonium

Komponen zirkonium yang bekerja secara sinergis dengan Silica Fume membantu meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi, ketahanan aus, dan stabilitas struktural bahan.

Kandungan pengotor rendah

Warna yang cerah serta kandungan impuritas besi dan logam alkali yang rendah membuatnya cocok untuk bahan industri yang menuntut kemurnian dan penampilan yang tinggi.

Pengisi mikro yang padat

Partikel ultra-halus secara efektif mengisi pori-pori matriks, mengoptimalkan distribusi ukuran partikel, mengurangi porositas bahan, serta meningkatkan kepadatan dan ketahanan terhadap permeabilitas.

Cocok untuk kondisi suhu tinggi

Cocok untuk bahan tahan api yang mengandung zirkonium, bahan keramik, dan sistem komposit suhu tinggi, serta membantu meningkatkan ketahanan terhadap erosi, ketahanan terhadap guncangan termal, dan masa pakai.

Data Teknis

Parameter Kimia dan Fisik

Item Uji Nilai Tipikal ASTM C1240
SiO₂ + ZrO₂ 94.17 % 85.0 % Minimum
Kelembaban 0.45 % 3.0% Maximum
Kerugian akibat pembakaran 0.95 % 6.0% Maximum
Luas permukaan spesifik 15,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
Kepadatan tumpukan 280-400 Kg/m³ Terkait dengan kondisi pengemasan dan pengamanan
Ukuran partikel rata-rata 1.0 um Pengujian dengan metode analisis ukuran partikel menggunakan laser
Sisa saringan 45 μm 1.507 % 10.0 % Maximum
ZrO₂ 2.81 % Analisis XRF
Na₂O + K₂O 0.51 % Analisis XRF
Fe₂O₃ 0.55 % Analisis XRF
MgO 0.33 % Analisis XRF
CaO 0.32 % Analisis XRF
Al₂O₃ 0.41 % Analisis XRF
pH 2.5 – 5.0 Pengujian larutan air atau suspensi
Fase silika utama SiO₂ amorf Analisis XRD
Komposisi fase zirkonia ZrO₂ dan fasa komposit zirkonium-silikon Analisis XRD

Data yang tercantum di atas hanya untuk referensi dan bukan merupakan spesifikasi kontrol pabrik atau kriteria penerimaan. Pelanggan harus melakukan pengujian dalam sistem mereka sendiri untuk memastikan kesesuaian produk.

Perbandingan Performa

Data Uji Referensi

Berdasarkan uji formulasi yang ada, bagian ini menampilkan referensi peningkatan performa dari efek pengisian mikro dan reaksi pozzolanic silica fume. Hasil aktual dapat berubah sesuai jenis matriks, desain formulasi, dosis, dispersi dan kondisi proses, sehingga pengujian sampel tetap disarankan.

Kekuatan tekan setelah pembakaran pada suhu 1375°C
107.5 MPa
Kepadatan volume setelah pembakaran pada suhu 1375°C
2.63 g/cm³
Perubahan garis permanen pada 1300°C
< 0.7%
Kerugian akibat abrasi setelah 280 kali uji abrasi
2.05%

Aplikasi silika aktif

Digunakan Luas di Berbagai Industri

Bahan Cor Tahan Api Rendah Semen

Digunakan untuk sistem aluminium tinggi, korundum, dan mullit, guna mengoptimalkan distribusi ukuran partikel mikro dan kepadatan matriks.

Beton dengan kandungan semen sangat rendah dan bahan tuang aliran bebas

Meningkatkan dispersi partikel halus dan aliran adukan, cocok untuk struktur kompleks dan area dengan persyaratan konstruksi yang tinggi.

Bahan tahan api untuk saluran pengeluaran besi dari tanur tiup

Cocok untuk kondisi erosi akibat aliran air bersuhu tinggi dan erosi terak pada saluran utama, saluran cabang, serta saluran terak.

Komponen tahan api pracetak

Digunakan pada mulut tungku, pipa penyemprotan batu bara, dan komponen pracetak berbentuk khusus, untuk meningkatkan keseragaman pembentukan dan integritas struktural.

Keramik berbasis zirkonium dan bahan tahan api

Memiliki kompatibilitas yang baik dengan sistem bahan baku seperti zirkonia dan zirkon, sehingga cocok untuk formulasi bahan fungsional suhu tinggi.

Lapisan suhu tinggi dan bahan komposit industri

Sebagai pengisi silika ultra-halus berwarna hampir putih, produk ini digunakan dalam lapisan suhu tinggi, bahan anorganik, dan sistem komposit tahan abrasi.

Kontrol Kualitas

Dapat Mendukung Pengujian Menyeluruh

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 COA dan dokumen pendukung setiap batch SGS dapat melakukan pengujian sesuai permintaan

Kemasan dan Logistik

Kemasan Fleksibel, Pasokan Sesuai Kebutuhan

Kemasan kantong kecil

Kemasan kantong kecil

Cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, eksperimen, dan penambahan bahan dalam jumlah sedikit.

Kemasan dalam karung ton

Kemasan dalam karung ton

Cocok untuk proyek teknik dan penggunaan di pabrik, serta memudahkan pemuatan kontainer dan pengangkutan.

Kemasan curah/kemasan khusus

Kemasan curah/kemasan khusus

Sesuaikan palet, label, lapisan dalam kemasan, dan dokumen ekspor sesuai kebutuhan proyek

FAQ

FAQ Kemasan, Muat Kontainer dan Pengiriman

Jawaban atas pertanyaan umum sebelum pembelian tentang metode kemasan, dokumen ekspor, uji sampel, muat kontainer dan pengiriman.

Apa itu Zirconia Silica Fume? Apa keunggulan teknis mendasar yang dimilikinya dibandingkan dengan Silica Fume biasa dengan kandungan 92%?

Zirconia Silica Fume adalah bubuk komposit kelas premium yang dibuat dengan menambahkan komponen zirkonium khusus (seperti zirkonium oksida ZrO₂) ke dalam silika (SiO₂) berkemurnian tinggi. Dibandingkan dengan Silica Fume biasa dengan kandungan SiO₂ 92%, meskipun kandungan dasar SiO₂-nya sama, bahan baku dan proses produksinya benar-benar berbeda. Suhu peleburan mencapai 2715°C, jauh lebih tinggi daripada suhu produksi Silica Fume biasa. Hal ini memungkinkan Zirconia Silica Fume membentuk jaringan ikatan kimia yang lebih kuat dengan matriks pada suhu tinggi, sehingga secara signifikan meningkatkan ketahanan api maksimum dan kekuatan struktural pada suhu menengah hingga tinggi.

Dalam campuran tahan api, bagaimana Zirconia Silica Fume (Zr102) dapat mengatasi suhu ekstrem dan abrasi fisik?

Di lingkungan industri yang sangat ekstrem seperti saluran besi tanur tiup, wadah baja, dan tanur vertikal, bahan tidak hanya harus menahan suhu tinggi, tetapi juga menghadapi erosi kimiawi yang hebat dari terak serta gesekan kuat dari besi cair. Sebagai bubuk khusus yang dirancang khusus untuk aplikasi teknologi komposit zirkonium, unsur zirkonium terikat erat dalam struktur fase kristal bersuhu tinggi layaknya paku. Jaringan ikatan keramik yang sangat padat dan seragam yang terbentuk memiliki ketahanan aus yang sangat tinggi, mampu secara efektif mencegah penetrasi terak, serta dapat memperpanjang masa pakai lapisan pelapis tungku dan saluran utama.

Dalam sistem bahan cor Al-SiC-C (aluminium-silisium karbida-karbon), apa peran penting yang dimainkan oleh Zirconia Silica Fume Zr102?

Dalam bahan pengisi saluran besi Al-SiC-C, perlindungan karbon (C) terhadap oksidasi dan ketahanan terhadap erosi terak merupakan faktor penentu umur pakainya. Zirconia Silica Fume Zr102 mampu mengisi pori-pori mikro pada agregat aluminium oksida dan silikon karbida dengan sempurna. Berkat reaktivitasnya yang sangat tinggi, Zirconia Silica Fume ini dengan cepat mempercepat proses pemadatan matriks pada suhu tinggi, sehingga secara signifikan mengurangi porositas dan membangun penghalang anti-oksidasi yang kokoh, yang pada akhirnya meningkatkan kekuatan lentur pada suhu tinggi serta ketahanan terhadap pengelupasan pada bahan cor.

Mengapa kandungan zat-zat pengotor seperti logam alkali pada Zirconia Silica Fume Zr102 yang mengandung zirkonium harus dikontrol secara ketat?

Dalam bidang bahan tahan api khusus dan keramik presisi, adanya pengotor dalam jumlah sangat kecil seringkali dapat berakibat fatal. Meskipun produk ini termasuk dalam kelas standar, kami secara ketat membatasi kandungan karbon bebas, besi, serta logam alkali (natrium, kalium) selama proses homogenisasi. Hal ini karena pada suhu ekstrem, logam alkali sangat mudah bereaksi dengan silikon dan aluminium dalam reaksi peleburan yang dipercepat, sehingga menghasilkan fase cair dengan titik leleh rendah yang dapat menyebabkan bahan cor melunak atau mengalami penyusutan volume. Pengendalian pengotor dengan standar tinggi dapat meminimalkan masuknya fase cairan dengan titik leleh rendah, serta memperkuat stabilitas struktur pada suhu tinggi.

Apakah produk Zr102 cocok digunakan dalam keramik presisi dan bahan komposit kelas atas? Indikator apa saja yang dapat ditingkatkan?

Sangat sesuai. Zirconia Silica Fume Zr102 tidak hanya menunjukkan kinerja unggul dalam sistem tahan api, tetapi juga merupakan pengisi anorganik berkualitas tinggi untuk keramik struktural yang rumit dan bahan komposit tahan abrasi. Dalam matriks keramik, bahan ini dapat berfungsi sebagai bahan pembantu sintering yang sangat efektif, mengoptimalkan distribusi ukuran partikel halus, menurunkan suhu sintering secara moderat, serta meningkatkan ketahanan retak dan stabilitas dimensi produk selama proses pendinginan berkat efek transformasi fasa zirkonium; sedangkan dalam material komposit, bahan ini dapat secara signifikan mengoptimalkan kepadatan matriks, serta secara menyeluruh meningkatkan kehalusan permukaan dan ketahanan terhadap benturan serta abrasi pada produk jadi.

Sebagai bahan bubuk yang digunakan dalam skala besar untuk keperluan industri, bagaimana Anda memastikan stabilitas formulasi Zirconia Silica Fume (Zr102) ini?

Kunci untuk mengatasi masalah yang dihadapi pelanggan industri, seperti “tak terkendalinya kadar air” atau “fluktuasi reologi”, terletak pada sumbernya. Kami menerapkan teknologi pra-pengolahan pada tahap awal untuk mengendalikan kadar air pada kisaran yang sangat rendah, yaitu sekitar 1,0%, serta mengontrol secara ketat kehilangan berat akibat pembakaran (LOI). Melalui proses pemurnian, kami meminimalkan fluktuasi antar batch. Setiap batch produk yang dikirim dilengkapi dengan laporan pengujian (COA) dan dikemas dalam karung ton berlapis pelindung kelembaban, sehingga memastikan setiap batch bahan cor di lini produksi Anda tetap stabil dan seragam dalam hal kelancaran pengaplikasian.

Kapasitas Pasokan

Pengiriman Stabil, Batch Dapat Ditelusuri

9 + Aplikasi Industri
10 tahun + Pengalaman dalam Aplikasi Industri
10000 + Catatan Pelacakan Batch
50,000 + Kapasitas pasokan tahunan (ton)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

Produsen Silica Fume: Sistem Produk, Kemampuan Aplikasi, dan Panduan Pemilihan Produsen 知识文章 Produsen Silica Fume: Sistem Produk, Kemampuan Aplikasi, dan Panduan Pemilihan Produsen Ringkasan Artikel: MSILI adalah merek yang menyediakan produk Silica Fume serta dukungan aplikasi untuk beton, UHPC, bahan tahan api, semen sumur minyak, dan komposit… Berapa harga Silica Fume per ton? Komposisi penawaran harga dan analisis biaya pembelian 知识文章 Berapa harga Silica Fume per ton? Komposisi penawaran harga dan analisis biaya pembelian Harga Silica Fume tidak memiliki standar yang seragam; penawaran harga aktual dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti kandungan silika, tingkat kepadatan, tingkat aplikasi, pengendalian kontaminan, metode pengemasan, jumlah pembelian, jarak pengiriman, dan ketentuan perdagangan. Artikel ini menganalisis harga Silica Fume per metrik ton, penyebab perbedaan penawaran harga, serta komposisi biaya pembelian, sekaligus menjelaskan cara membandingkan penawaran harga dari produsen Silica Fume dengan spesifikasi dan kondisi pengiriman yang sama, guna menghindari fokus hanya pada harga per metrik ton tanpa mempertimbangkan stabilitas produk dan biaya penggunaan aktual. Bagaimana Silica Fume dapat meningkatkan fluiditas campuran tahan api? 知识文章 Bagaimana Silica Fume dapat meningkatkan fluiditas campuran tahan api? Silica Fume tidak hanya dapat meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan ketahanan terhadap erosi pada campuran refraktori, tetapi juga dapat meningkatkan aliran dan kinerja pemasangan pada tingkat penambahan air yang lebih rendah melalui optimalisasi distribusi ukuran partikel dan kepadatan tumpukan. Namun, efek sebenarnya bergantung pada tingkat agregasi, kepadatan tumpukan, kadar air, kandungan karbon, serta kesesuaiannya dengan aditif pengurang air dan dispersan. Oleh karena itu, pemilihan Silica Fume tidak boleh hanya didasarkan pada kandungan silika, melainkan juga harus memperhatikan efek dispersi aktual dan kesesuaiannya dengan formulasi.

Kebutuhan Aplikasi

Mari diskusikan kebutuhan aplikasi Anda

Beritahukan kepada kami kekuatan target, metode pemasangan, takaran pencampuran, kemasan, dan pelabuhan tujuan, dan kami akan memberikan rekomendasi sampel serta tipe produk berdasarkan aplikasi yang dimaksud.

Alamat email[email protected]WhatsApp+86-15988103307
Kami siap memberikan dukunganPengujian sampel / Pengembangan khusus / Pasokan massal
Kirim email