Gęstsza matryca
Wypełnia mikropory i poprawia upakowanie cząstek.
Gatunek mikrosiliki
Niedensyfikowany pył krzemionkowy · SiO₂ ≥ 98%
Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 98% SiO₂ do wysokoczystych systemów UHPC, GRC/GFRC i zaawansowanych mas ogniotrwałych. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.
Przegląd produktu
Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 98% SiO₂ do wysokoczystych systemów UHPC, GRC/GFRC i zaawansowanych mas ogniotrwałych. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.
Drobne cząstki amorficzne wypełniają pory kapilarne i wspierają wiązanie pucolanowe lub ceramiczne. Każda partia jest kontrolowana pod kątem składu, wilgotności, strat prażenia i gęstości nasypowej (240–400 kg/m³). MSILI dobiera gatunek do spoiwa, dawki i procesu.
Zalety produktu
Wypełnia mikropory i poprawia upakowanie cząstek.
Rozpada się pod wpływem ścinania bez spoiw chemicznych.
Przy właściwej recepturze może poprawić wytrzymałość, szczelność i trwałość.
Partie z COA i opakowania do prób lub produkcji.
Dane techniczne
| Pozycja badania | Wartość typowa | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Zawartość SiO₂ | >=98% | 85.0 % Minimum |
| Zawartość wody | <=1.0% | 3.0% Maximum |
| Strata przy prażeniu | <=2.0% | 6.0% Maximum |
| Powierzchnia właściwa | 15,000-25,000 m2/kg | - |
| Gęstość nasypowa (zagęszczona) | 240-400 kg/m3 | - |
| Wskaźnik aktywności (7 dni) | 115.0 % | 105.0 % Minimum |
| Wskaźnik aktywności (28 dni) | >=125 % | - |
| Średnia wielkość cząstek | 1.0 um | - |
| Pozostałość na sicie 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Powyższe dane mają wyłącznie charakter orientacyjny i nie stanowią parametrów kontroli fabrycznej ani kryteriów odbioru. Klient powinien przeprowadzić próby we własnym systemie, aby potwierdzić przydatność produktu.
Porównanie parametrów
Na podstawie istniejących testów receptur ta sekcja pokazuje referencyjną poprawę parametrów wynikającą z efektu mikrowypełnienia i reakcji pucolanowej pyłu krzemionkowego. Rzeczywiste wyniki zależą od rodzaju matrycy, projektu mieszanki, dozowania, dyspersji i warunków procesu; zalecamy weryfikację na próbkach.
Zastosowania aktywnego pyłu krzemionkowego
Optymalizacja rozkładu wielkości cząstek mikrosiliki oraz strefy przejściowej międzyfazowej, co pozwala zwiększyć gęstość matrycy, właściwości mechaniczne oraz długotrwałą trwałość. Zastosowanie: ultracienkie panele elewacyjne, prefabrykowane elementy budowlane, wyroby dekoracyjne z betonu UHPC itp.
Zwiększa jednorodność masy i integralność struktury, spełniając wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości, cienkich ścianek oraz precyzyjnego formowania. Zastosowanie: prefabrykowane powłoki, precyzyjne elementy o cienkich ściankach oraz specjalistyczne wyroby inżynieryjne.
Sprzyja zagęszczeniu matrycy i wiązaniu z ceramiką wysokotemperaturową, zwiększając wytrzymałość termiczną, odporność na erozję oraz stabilność objętościową. Zastosowanie: kanały żelazne w wielkich piecach, otwory piecowe oraz wykładziny pieców przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach itp.
Ogranicza wprowadzenie zanieczyszczeń i faz o niskiej temperaturze topnienia, wzmacnia stabilność strukturalną w wysokich temperaturach oraz długoterminową niezawodność eksploatacyjną. Zastosowanie: bezcementowe masy odlewnicze, masy odlewnicze o bardzo niskiej zawartości cementu, przeznaczone do elementów poddawanych wysokim temperaturom i wymagających odporności na ścieranie.
Poprawia zdolność powlekania zawiesiny oraz wiązanie na granicy faz włókno–matryca, zwiększając wytrzymałość, odporność na pękanie oraz gładkość powierzchni wyrobów o cienkich ściankach. Zastosowanie: panele elewacyjne, listwy dekoracyjne, elementy o niestandardowych kształtach oraz artystyczne wyroby cementowe.
Jako wysoce czysty, ultradrobny wypełniacz funkcjonalny optymalizuje gęstość materiału, właściwości międzyfazowe oraz stabilność wymiarową. Zastosowanie: wyroby z żywic o wysokiej wydajności, kompozyty nieorganiczne, posadzki odporne na ścieranie, kamień sztuczny oraz elementy kompozytowe.
Kontrola jakości
Pakowanie i logistyka
Do próbek, badań i kontrolowanego dozowania ręcznego.
Do zastosowań projektowych i produkcji, z wydajnym magazynowaniem.
Palety, wkłady, oznaczenia i dokumenty dopasowane do trasy.
FAQ
Odpowiedzi na najczęstsze pytania przed zakupem dotyczące pakowania, dokumentów eksportowych, próbnych partii, załadunku kontenerów i dostawy.
SF-98 jest przeznaczona do wysokoczystych systemów UHPC, GRC/GFRC i zaawansowanych mas ogniotrwałych. Wyższa zawartość SiO₂ ogranicza udział węgla, żelaza i alkaliów oraz ułatwia uzyskanie powtarzalnych wyników.
Ten gatunek ma sens, gdy niższa czystość nie zapewnia spełnienia limitów chemicznych lub użytkowych. Wyższą czystość należy wybrać tylko wtedy, gdy jej wartość potwierdzają limity albo badania porównawcze.
Niedensyfikowana postać oznacza kontrolowaną aglomerację fizyczną bez spoiwa chemicznego. Gęstość nasypowa 240–400 kg/m³ ułatwia logistykę i dozowanie, a zwykłe ścinanie podczas mieszania rozbija aglomeraty.
Zoptymalizować upakowanie i zapotrzebowanie na dyspergator w pełnej recepturze; w GRC/GFRC i kompozytach sprawdzić też zwilżanie włókien, powierzchnię, skurcz i stabilność wymiarową.
Należy sprawdzić SiO₂, wilgotność, straty prażenia, gęstość nasypową, miałkość lub uziarnienie i aktywność właściwą dla zastosowania. Decydują COA bieżącej partii i próba w rzeczywistym spoiwie lub żywicy.
Tak. Dostępne są próbki i małe worki do prób, a big bagi, wkłady, palety, oznaczenia i dokumenty partii można dopasować do procesu oraz miejsca dostawy.
Zdolność dostaw
RELATED CONTENT
知识文章
Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta
Streszczenie artykułu: MSILI to marka oferująca Mikrokrzemionkę oraz wsparcie w zakresie jej zastosowań w betonach, betonie UHPC, materiałach ogniotrwałych, cementach wiertniczych oraz przemysłowych materiałach…
知识文章
Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu
Nie ma jednolitej normy dotyczącej cen Mikrokrzemionki; rzeczywiste oferty cenowe zależą od takich czynników, jak zawartość dwutlenku krzemu, stopień zagęszczenia, klasa zastosowania, kontrola zanieczyszczeń, sposób pakowania, wielkość zamówienia, odległość transportu oraz warunki handlowe. W niniejszym artykule przeanalizowano cenę Mikrokrzemionki za tonę, przyczyny różnic w ofertach cenowych oraz strukturę kosztów zakupu, a także wyjaśniono, w jaki sposób porównywać oferty producentów Mikrokrzemionki przy tych samych specyfikacjach i warunkach dostawy, unikając skupiania się wyłącznie na cenie za tonę i pomijania stabilności produktu oraz rzeczywistych kosztów użytkowania.
知识文章
W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych?
Mikrokrzemionka nie tylko zwiększa gęstość, wytrzymałość i odporność na erozję ognioodpornych mas odlewniczych, ale także, dzięki optymalizacji rozkładu granulometrycznego i gęstości nasypowej, poprawia płynność i właściwości robocze przy mniejszym zużyciu wody. Jednak jej rzeczywisty efekt zależy od stopnia aglomeracji, gęstości nasypowej, zawartości wilgoci i węgla, a także od kompatybilności z domieszkami zmniejszającymi zawartość wody i środkami dyspergującymi. Dlatego przy wyborze mikrokrzemionki nie należy kierować się wyłącznie zawartością dwutlenku krzemu, ale należy zwrócić większą uwagę na rzeczywisty efekt dyspersji i dostosowanie do receptury.
Wymagania aplikacyjne
Podaj wymagane parametry, recepturę, dawkę, opakowanie i miejsce dostawy. Dobierzemy gatunek, próbki i właściwe dane badawcze.