Matriz mais densa
Preenche microporos e melhora o empacotamento das partículas.
Grau de microssílica
Fumo de sílica não densificado · SiO₂ ≥ 98%
Microssílica não densificada com 98% de SiO₂ para UHPC de alta pureza, GRC/GFRC e refratários avançados. A aglomeração controlada facilita o manuseio e o transporte e se desfaz rapidamente sob o cisalhamento normal da mistura.
Visão geral do produto
Microssílica não densificada com 98% de SiO₂ para UHPC de alta pureza, GRC/GFRC e refratários avançados. A aglomeração controlada facilita o manuseio e o transporte e se desfaz rapidamente sob o cisalhamento normal da mistura.
Partículas amorfas ultrafinas preenchem poros capilares e favorecem ligações pozolânicas ou cerâmicas. Composição, umidade, perda ao fogo e densidade aparente (240–400 kg/m³) são controladas por lote. A MSILI ajusta o grau ao ligante, à dosagem e ao processo.
Vantagens do produto
Preenche microporos e melhora o empacotamento das partículas.
Desaglomera por cisalhamento mecânico, sem ligantes químicos.
Pode elevar resistência, impermeabilidade e durabilidade com formulação adequada.
Lotes com COA e embalagens para testes ou produção.
Dados técnicos
| Item de teste | Valor típico | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Teor de SiO₂ | >=98% | 85.0 % Minimum |
| Teor de umidade | <=1.0% | 3.0% Maximum |
| Perda por calcinação | <=2.0% | 6.0% Maximum |
| Área superficial | 15,000-25,000 m2/kg | - |
| Densidade aparente (compactada) | 240-400 kg/m3 | - |
| Índice de atividade (7 dias) | 115.0 % | 105.0 % Minimum |
| Índice de atividade (28 dias) | >=125 % | - |
| Diâmetro médio das partículas | 1.0 um | - |
| Resíduo na peneira de 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Os dados acima são apenas para referência e não constituem especificações de controle de fábrica nem critérios de aceitação. O cliente deve realizar testes em seu próprio sistema para confirmar a adequação do produto.
Comparação de desempenho
Com base em testes de formulação existentes, esta seção mostra valores de referência para a melhoria de desempenho causada pelo efeito de micropreenchimento e pela reação pozolânica da sílica ativa. Os resultados reais variam conforme o tipo de matriz, o projeto da formulação, a dosagem, a dispersão e as condições de processo; recomenda-se verificar com amostras.
Cenários de aplicação da sílica ativa
Otimiza a distribuição granulométrica das partículas finas e a zona de transição interfacial, aumentando a densidade da matriz, as propriedades mecânicas e a durabilidade a longo prazo. Indicado para: painéis de fachada ultrafinos, componentes de construção pré-fabricados, produtos decorativos de UHPC, entre outros.
Aumenta a uniformidade da pasta e a integridade estrutural, atendendo aos requisitos de alta resistência, paredes finas e moldagem de alta precisão. Indicado para: conchas pré-moldadas, componentes de precisão com paredes finas e produtos de engenharia especiais.
Promove a densificação da matriz e a ligação com cerâmicas de alta temperatura, aumentando a resistência térmica, a resistência à erosão e a estabilidade volumétrica. Indicações: canais de ferro de alto-forno, bocas de fornos e revestimentos de fornos industriais de alta temperatura, entre outros.
Reduz a introdução de impurezas e fases de baixo ponto de fusão, reforçando a estabilidade estrutural em altas temperaturas e a confiabilidade em serviço a longo prazo. Indicado para: betões de injeção sem cimento, betões de injeção com teor ultrabaixo de cimento e aplicações em áreas sujeitas a altas temperaturas e desgaste.
Melhora o envolvimento da pasta e a adesão na interface fibra-matriz, aumentando a resistência, a resistência à fissuração e o acabamento superficial de produtos de paredes finas. Indicado para: painéis de fachadas, molduras decorativas, componentes perfilados e produtos artísticos de cimento.
Como enchimento funcional ultrafino de alta pureza, otimiza a densidade do material, o desempenho das interfaces e a estabilidade dimensional. Indicado para: produtos de resina de alto desempenho, compósitos inorgânicos, pisos resistentes ao desgaste, pedra artificial e componentes compósitos.
Controle de qualidade
Embalagem e logística
Para amostras, testes e dosagem manual controlada.
Para obras e produção, com armazenamento e carregamento eficientes.
Paletes, liners, marcação e documentos conforme a rota.
FAQ
Respostas a perguntas comuns antes da compra sobre métodos de embalagem, documentos de exportação, teste de amostras, carregamento de contêineres e entrega.
A SF-98 é indicada para UHPC de alta pureza, GRC/GFRC e refratários avançados. O maior teor de SiO₂ reduz a entrada de carbono, ferro e álcalis e favorece resultados repetíveis.
Este grau faz sentido quando uma pureza menor não atende com segurança aos limites químicos ou de desempenho. Uma pureza superior só deve ser escolhida se limites ou testes comparativos comprovarem o benefício.
“Não densificada” significa aglomeração física controlada, sem ligante químico. A densidade aparente de 240–400 kg/m³ facilita carga e manuseio, enquanto o cisalhamento normal da mistura desfaz os aglomerados.
Otimize empacotamento e demanda de dispersante na fórmula completa; em GRC/GFRC e compósitos verifique também molhabilidade da fibra, acabamento, retração e estabilidade dimensional.
Verifique SiO₂, umidade, perda ao fogo, densidade aparente, finura ou granulometria e atividade relevante para a aplicação. Confirme o lote pelo COA e por ensaio com o ligante ou a resina reais.
Sim. Há amostras e sacos pequenos para testes; big bags, liners, paletes, marcação e documentos do lote podem ser ajustados ao processo e ao destino.
Capacidade de fornecimento
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Necessidades de aplicação
Informe desempenho desejado, formulação, dosagem, embalagem e destino. Indicaremos o grau, o plano de amostras e os dados de ensaio adequados.