เกรดไมโครซิลิกา

ไมโครซิลิกาไม่อัดแน่น 92% SF-92

Undensified Silica Fume

ไมโครซิลิกาแบบไม่อัดแน่นที่มี SiO₂ 92% สำหรับUHPC ชิ้นส่วนสำเร็จรูป และวัสดุหล่อทนไฟซีเมนต์ต่ำ การรวมตัวที่ควบคุมช่วยให้ขนส่งและป้อนได้สะดวก พร้อมแตกตัวรวดเร็วภายใต้แรงเฉือนจากการผสมตามปกติ

ควบคุม SiO₂ กระจายตัวง่าย ติดตามล็อตได้ พร้อมส่งออก
ไมโครซิลิกาไม่อัดแน่น 92% SF-92
ซิลิคอนไดออกไซด์ >=92%
ลักษณะภายนอก สีเทาถึงสีเทาอ่อน
ความหนาแน่นรวม 260-400 kg/m3
การใช้งานที่แนะนำ UHPC ชิ้นส่วนสำเร็จรูป และวัสดุหล่อทนไฟซีเมนต์ต่ำ
ไมโครซิลิกาไม่อัดแน่น 92% SF-92

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ความไวต่อปฏิกิริยาสม่ำเสมอและกระจายตัวได้จริง

ไมโครซิลิกาแบบไม่อัดแน่นที่มี SiO₂ 92% สำหรับUHPC ชิ้นส่วนสำเร็จรูป และวัสดุหล่อทนไฟซีเมนต์ต่ำ การรวมตัวที่ควบคุมช่วยให้ขนส่งและป้อนได้สะดวก พร้อมแตกตัวรวดเร็วภายใต้แรงเฉือนจากการผสมตามปกติ

อนุภาคอสัณฐานละเอียดช่วยเติมรูพรุนขนาดเล็กและส่งเสริมการยึดเกาะแบบปอซโซลานหรือเซรามิก มีการควบคุมองค์ประกอบ ความชื้น การสูญเสียน้ำหนักเมื่อเผา และความหนาแน่นรวม (260–400 kg/m³) รายล็อต MSILI ช่วยเลือกเกรดตามสารยึดเกาะ ปริมาณใช้ และกระบวนการ

ซิลิคอนไดออกไซด์ >=92%
ลักษณะภายนอก สีเทาถึงสีเทาอ่อน
ความหนาแน่นรวม 260-400 kg/m3
การใช้งานที่แนะนำ UHPC ชิ้นส่วนสำเร็จรูป และวัสดุหล่อทนไฟซีเมนต์ต่ำ

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

ผลิตโดยตรง คุณภาพมีเสถียรภาพยิ่งขึ้น

เนื้อวัสดุแน่นขึ้น

เติมช่องว่างขนาดเล็กและปรับการเรียงตัวของอนุภาค

ผสมได้สม่ำเสมอ

กลุ่มอนุภาคแตกตัวด้วยแรงเฉือนโดยไม่ใช้สารยึดเกาะเคมี

ตอบโจทย์สมรรถนะ

เมื่อออกแบบสูตรเหมาะสม ช่วยเพิ่มกำลัง ความทึบน้ำ และความทนทาน

จัดหามั่นคง

มี COA รายล็อตและบรรจุภัณฑ์สำหรับทดลองหรือผลิตจริง

ข้อมูลทางเทคนิค

คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพ

รายการทดสอบ ค่าทั่วไป ASTM C1240
ปริมาณ SiO₂ >=92% 85.0 % Minimum
ปริมาณความชื้น <=2.0% 3.0% Maximum
การสูญเสียเมื่อเผา <=3.0% 6.0% Maximum
พื้นที่ผิวจำเพาะ 15,000 - 25,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
ความหนาแน่นแบบเทกอง 260 - 400 Kg/m³ -
ดัชนีกิจกรรม (7 วัน) 115.0 % 105.0 % Minimum
ดัชนีกิจกรรม (28 วัน) >=120 % -
ขนาดอนุภาคเฉลี่ย 0.8 um -
สารตกค้างจากตะแกรง 45 μm 3.0 % 10.0 % Maximum

ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น ไม่ถือเป็นข้อกำหนดการควบคุมก่อนออกจากโรงงานหรือเกณฑ์การยอมรับ ลูกค้าควรทำการทดสอบในระบบของตนเองเพื่อยืนยันความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์

การเปรียบเทียบสมรรถนะ

ข้อมูลทดสอบอ้างอิง

จากการทดสอบสูตรที่มีอยู่ ส่วนนี้แสดงค่าประกอบการอ้างอิงของการปรับปรุงสมรรถนะจากผลการเติมเต็มระดับจุลภาคและปฏิกิริยาปอซโซลานของซิลิกาฟูม ผลจริงอาจแตกต่างตามชนิดของระบบวัสดุ การออกแบบสูตร ปริมาณการใช้ การกระจายตัว และเงื่อนไขกระบวนการ จึงแนะนำให้ยืนยันด้วยการทดสอบตัวอย่าง

ค่าความยุบตัวของคอนกรีตผสมสด
255–270 mm
ความแข็งในการรับแรงอัดเมื่อครบ 7 วัน
98.2 MPa
ความแข็งต่อแรงอัด 28 วัน
136.3 MPa
ความแข็งแรงในการดัด
36.1 MPa

การใช้งานของซิลิกาฟิวม์แบบแอคทีฟ

ใช้งานได้กว้างในหลายอุตสาหกรรม

UHPC

ผลิตภัณฑ์นี้ช่วยเพิ่มความหนาแน่น ความแข็งแรงในการรับแรงอัด และความไม่ซึมผ่านของแมทริกซ์ พร้อมทั้งปรับให้เหมาะสมกับการกระจายขนาดอนุภาค ทำให้เหมาะสำหรับคอนกรีตประสิทธิภาพสูงพิเศษ (UHPC) ชิ้นส่วนสะพาน และระบบโครงสร้างที่มีความทนทานสูง

วัสดุหล่อทนไฟ

ช่วยเพิ่มความเสถียรภาพทางปริมาตรในอุณหภูมิสูง ความไหลลื่น และการอัดแน่น ทำให้เหมาะสำหรับระบบวัสดุทนไฟแบบหล่อที่มีปริมาณซีเมนต์ต่ำ ภายใต้เงื่อนไขการดำเนินงานมาตรฐาน

ชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปความแข็งแรงสูง

ผลิตภัณฑ์นี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในระยะต้นและระยะปลาย ความหนาแน่นขององค์ประกอบโครงสร้าง และความทนทาน จึงเหมาะสำหรับใช้ในเสาท่อ แผ่นคอนกรีต ส่วนประกอบสะพาน และผลิตภัณฑ์คอนกรีตสำเร็จรูปความแข็งแรงสูง

ปูนผสมแห้ง

ใช้ในมอร์ตาร์ซ่อมแซม มอร์ตาร์กันน้ำ และมอร์ตาร์เฉพาะทาง เพื่อเพิ่มความสามารถในการยึดติดและความต้านทานต่อรอยแตก

วัสดุคอมโพสิตความแข็งแรงสูง

ผลิตภัณฑ์นี้ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอในการเติมเต็ม ความคงตัวทางมิติ และความละเอียดของพื้นผิว ทำให้เหมาะสำหรับฐานเครื่องเครื่องมือ วัสดุยึดติดโครงสร้าง ผลิตภัณฑ์เรซินคอมโพสิต และอื่นๆ อีกมากมาย

พื้นกันการสึกหรอ

ผลิตภัณฑ์นี้ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของพื้นผิว ความทนทานต่อการขัดถู และความไม่ซึมผ่าน ทำให้เหมาะสำหรับพื้นอุตสาหกรรม พื้นคลังสินค้า และระบบพื้นทนการสึกหรอแบบหนัก

การควบคุมคุณภาพ

รองรับการทดสอบอย่างครอบคลุม

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 COA และเอกสารชุดผลิต SGS สามารถดำเนินการทดสอบตามคำขอได้

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์

บรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น จัดส่งตามความต้องการ

ถุงขนาดเล็ก

ถุงขนาดเล็ก

สำหรับตัวอย่าง การทดสอบ และการป้อนด้วยมืออย่างควบคุม

ถุงจัมโบ้

ถุงจัมโบ้

สำหรับโครงการและการผลิต ช่วยจัดเก็บและบรรจุตู้ได้มีประสิทธิภาพ

บรรจุภัณฑ์ส่งออกตามสั่ง

บรรจุภัณฑ์ส่งออกตามสั่ง

พาเลต ถุงชั้นใน เครื่องหมาย และเอกสารตามเส้นทางขนส่ง

FAQ

คำถามเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ การบรรจุตู้ และการจัดส่ง

ตอบคำถามที่พบบ่อยก่อนสั่งซื้อเกี่ยวกับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ เอกสารส่งออก การทดลองตัวอย่าง การบรรจุตู้ และการส่งมอบ

ความแตกต่างในคุณสมบัติทางกายภาพระหว่างไมโครซิลิกาแบบกึ่งหุ้มห่อ 92% และไมโครซิลิกาแบบไม่ดัดแปลงคืออะไร?

ความแตกต่างหลักอยู่ที่ความหนาแน่นรวมและประสิทธิภาพการขนส่ง ไมโครซิลิกาที่ยังไม่ผ่านกระบวนการมีความหนาแน่นรวมต่ำ (โดยทั่วไป 150–240 กก./ม.³); ผงนี้มีน้ำหนักเบาและง่ายที่จะลอยในอากาศ ไมโครซิลิกาแบบกึ่งอัดแน่น 92% ของเราได้รับการผ่านกระบวนการเพิ่มความหนาแน่นทางกายภาพด้วยอุปกรณ์เฉพาะ ทำให้ความหนาแน่นรวมเพิ่มขึ้นเป็น 260–400 กก./ม.³ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งและเก็บรักษาได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังปรับปรุงความสามารถในการไหลระหว่างการปล่อยและผสมได้อย่างชัดเจน ป้องกันไม่ให้ผงที่มีน้ำหนักเบาติดกับผนังของภาชนะ และลดการปนเปื้อนจากฝุ่นในสถานที่ทำงาน

ไมโครซิลิกาที่มีปริมาณ 92 เปอร์เซ็นต์มีประสิทธิภาพอย่างไรในวัสดุหล่อทนไฟ?

ไมโครซิลิกาแบบกึ่งเข้ารหัส 92% เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่นิยมใช้สำหรับวัสดุหล่อทนไฟแบบทั่วไป ในระบบวัสดุหล่อทนไฟ ผลิตภัณฑ์นี้แสดงคุณสมบัติการเติมเต็มและกิจกรรมโพซโซลานิกที่ยอดเยี่ยม ซึ่งช่วยลดการใช้น้ำได้อย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มความหนาแน่น ทำให้สามารถรักษาความเสถียรทางความร้อนและความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้อย่างยอดเยี่ยม แม้ในสภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงแบบทั่วไป พร้อมทั้งเพิ่มความสามารถในการต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อความช็อกทางความร้อนของวัสดุหล่อได้อย่างมีนัยสำคัญ

การหุ้มกึ่งส่วนมีผลต่อความสามารถในการกระจายตัวและกิจกรรมโพซโซลานิกของไมโครซิลิกาหรือไม่?

ไม่ครับ กระบวนการกึ่งรวมตัว (semi-agglomerated) เป็นกระบวนการรวมตัวทางกายภาพล้วนๆ โดยไม่มีการเพิ่มสารยึดเกาะทางเคมี เมื่อผสมกับน้ำและสารผสม (เช่น สารลดปริมาณน้ำ) และผ่านการกวนด้วยเครื่องจักรแล้ว ก้อนรวมตัวในไมโครซิลิกาแบบกึ่งรวมตัวสามารถถูกลดขนาดลงเป็นอนุภาคขนาดไมครอน ซึ่งช่วยฟื้นฟูพื้นที่ผิวจำเพาะสูงมากและกิจกรรมโพซโซลานิกที่แข็งแกร่งมากของผลิตภัณฑ์ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอภายในเมทริกซ์แต่อย่างใด

ในด้านการวิศวกรรมหรือการผสมสูตรจริง ปริมาณการใช้ที่แนะนำสำหรับไมโครซิลิกาแบบกึ่งหุ้ม 92% คือเท่าใด?

ปริมาณการใช้ที่เฉพาะเจาะจงขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งานของคุณ โดยทั่วไป ในสูตรวัสดุประสิทธิภาพสูง แนะนำให้ใช้ในปริมาณ 5% ถึง 10% ตามน้ำหนักของวัสดุซีเมนต์ทั้งหมด สำหรับสูตรพิเศษที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน หรือความทนทานต่ออุณหภูมิสูงมากเป็นพิเศษ ปริมาณการใช้สามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมเป็น 10% ถึง 15% แนะนำให้ทำการทดลองในขนาดเล็กก่อนการใช้งาน เพื่อกำหนดพารามิเตอร์การออกแบบส่วนผสมที่เหมาะสมที่สุด

เมื่อเทียบกับไมโครซิลิกาแบบมาตรฐาน 85% ข้อได้เปรียบหลักของการเลือกเกรด 92% คืออะไร?

ไมโครซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์ 92 เปอร์เซ็นต์ หมายความว่ามีความไม่บริสุทธิ์ (เช่น คาร์บอน เหล็ก และออกไซด์ของโลหะอัลคาไล) น้อยลง และมีสัดส่วนของซิลิกาที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น ในการใช้งานอุตสาหกรรมที่ความไม่บริสุทธิ์เป็นปัญหา ความบริสุทธิ์สูงถึง 92 เปอร์เซ็นต์นี้ช่วยป้องกันปฏิกิริยาข้างเคียง ให้ประสิทธิภาพที่เสถียรยิ่งขึ้น และมอบความแข็งแรงในช่วงต้นที่สูงขึ้น รวมถึงความทนทานในระยะยาวที่ยอดเยี่ยมให้กับผลิตภัณฑ์สุดท้าย ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการที่ต้องการข้อกำหนดทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพสูง

ข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์ของคุณเป็นอย่างไร? คุณทำอย่างไรเพื่อรับประกันความมั่นคงในการขนส่งสำหรับการซื้อในปริมาณมาก?

เราจัดส่งถุงตันแบบมาตรฐานที่เคลือบ PP (โดยทั่วไป 500 กก. หรือ 600 กก. ต่อถุง) รวมถึงถุงทอเคลือบขนาดเล็ก 20 กก. และ 25 กก. เพื่อตอบสนองความต้องการการป้อนวัตถุดิบของสายการผลิตต่าง ๆ ด้วยประโยชน์จากการประหยัดพื้นที่ของกระบวนการกึ่งอัดแน่น เราจึงสามารถเพิ่มอัตราการบรรทุกได้สูงขึ้นในการขนส่งสินค้าแบบเทกอง นอกจากนี้ การควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัดก่อนการจัดส่ง และการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่กันความชื้น ยังช่วยให้ผลิตภัณฑ์รักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงโดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพระหว่างการขนส่งและเก็บรักษาในระยะทางไกล

กำลังการจัดหา

ส่งมอบอย่างเสถียร ติดตามล็อตได้

9 + การใช้งานในอุตสาหกรรม
10+ ปี ประสบการณ์การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
10000 + บันทึกการติดตามล็อต
50,000 + กำลังการผลิตประจำปี (ตัน)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

ผู้ผลิตไมโครซิลิกา: ช่วงผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการใช้งาน และคู่มือการเลือกผู้จัดหา 知识文章 ผู้ผลิตไมโครซิลิกา: ช่วงผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการใช้งาน และคู่มือการเลือกผู้จัดหา สรุปบทความ: MSILI เป็นแบ… ราคาไมโครซิลิกาต่อตันเท่าไร? การวิเคราะห์องค์ประกอบของใบเสนอราคาและค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อ 知识文章 ราคาไมโครซิลิกาต่อตันเท่าไร? การวิเคราะห์องค์ประกอบของใบเสนอราคาและค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อ ไม่มีมาตรฐานที่สม่ำเสมอสำหรับราคาไมโครซิลิกา; ราคาเสนอจริงได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น ปริมาณซิลิกอนไดออกไซด์ ความหนาแน่น ระดับการใช้งาน การควบคุมสิ่งเจือปน วิธีการบรรจุ ปริมาณการซื้อ ระยะทางการขนส่ง และเงื่อนไขการค้า บทความนี้วิเคราะห์ราคาต่อเมตริกตันของไมโครซิลิกา สาเหตุของความแตกต่างในราคาเสนอ และองค์ประกอบของต้นทุนการจัดซื้อ พร้อมทั้งอธิบายวิธีการเปรียบเทียบราคาเสนอจากผู้ผลิตไมโครซิลิกาภายใต้ข้อกำหนดและเงื่อนไขการส่งมอบที่เหมือนกัน เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดจากการมุ่งเน้นเฉพาะราคาต่อเมตริกตัน โดยไม่คำนึงถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และต้นทุนการใช้งานจริง ไมโครซิลิกาช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลของวัสดุหล่อทนไฟได้อย่างไร? 知识文章 ไมโครซิลิกาช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลของวัสดุหล่อทนไฟได้อย่างไร? ซิลิกาฟูมไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความหนาแน่น ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุทนไฟแบบหล่อ แต่ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการไหลและความสะดวกในการทำงานที่ปริมาณน้ำต่ำลง โดยการปรับให้เหมาะสมกับการกระจายขนาดอนุภาคและการอัดแน่น อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่แท้จริงของมันขึ้นอยู่กับระดับการรวมตัว ความหนาแน่นแบบหลวม ปริมาณความชื้น ปริมาณคาร์บอน และความเข้ากันได้กับสารลดปริมาณน้ำและสารกระจายตัว ดังนั้น เมื่อเลือกซิลิกาฟูม ไม่ควรเน้นเฉพาะปริมาณซิลิกาเท่านั้น แต่ควรพิจารณาถึงประสิทธิภาพการกระจายตัวที่แท้จริงและความเข้ากันได้กับสูตรผสม

ข้อกำหนดในการใช้งาน

มาพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการในการใช้งานของคุณกัน

แจ้งสมรรถนะเป้าหมาย สูตร ปริมาณใช้ บรรจุภัณฑ์ และปลายทาง เราจะแนะนำเกรด แผนทดสอบตัวอย่าง และข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

อีเมลติดต่อ[email protected]WhatsApp+86-15988103307
มีบริการสนับสนุนการทดสอบตัวอย่าง / การพัฒนาตามความต้องการ / การจัดส่งในปริมาณมาก
ส่งอีเมล