ไมโครซิลิกาที่มีเซอร์โคเนียเสริมแรง Zr-105 | ไมโครซิลิกาเซอร์โคเนีย ZSF105

Zr-105 ซิลิกาฟูมที่มีเซอร์โคเนียเป็นส่วนประกอบ เป็นวัสดุคอมโพสิตระดับสูงที่ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อทนต่อความช็อกความร้อนสุดขั้วและสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงมาก ในฐานะรุ่นเรือธงของซีรีส์ไมโครซิลิกาเฉพาะทาง Zr-105 ได้ปรับปรุงองค์ประกอบยูเทคติกของโครงสร้างจุลภาคระหว่างเซอร์โคเนีย (ZrO₂) และซิลิกาอะมอร์ฟัส (SiO₂) ให้ดียิ่งขึ้นเมื่อเทียบกับ Zr-104 ไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติการเติมเต็มของผงละเอียดพิเศษที่เหนือกว่า แต่ยังแสดงให้เห็นถึงความเหนียวต่อการแตกหักที่สูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับผงไมโครซิลิกาแบบดั้งเดิมที่มีปริมาณ Zr 92 หรือสูงกว่า ในการต้านทานการกัดกร่อนจากของเหลวที่หลอมละลายที่อุณหภูมิ 1650°C ป้องกันการแตกร้าวจากความเครียดทางความร้อน และทนต่อวงจรการเย็นตัว/ร้อนตัวที่รุนแรง (ความต้านทานต่อความช็อกทางความร้อน) ปัจจุบันเป็นสารปรับแต่งหลักสำหรับชั้นบุเตาอุตสาหกรรมแบบหนัก

ในสูตรผสมของวัสดุทนไฟแบบหล่อประสิทธิภาพสูง (เช่น ชั้นบุหม้อไอน้ำแบบเตียงลอย, วัสดุทนไฟสำหรับช่องเทของเตาหลอม และระบบถังตักเหล็ก) การเพิ่ม Zr-105 สามารถก่อให้เกิดผล “การเสริมความเหนียวจากการเปลี่ยนเฟส” ในระดับจุลภาค มันช่วยลดการใช้น้ำต่อหน่วยอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการก่อสร้าง และเพิ่มความหนาแน่นรวมของตัวดินดิบ; หลังจากกระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง เฟสเซอร์โคเนียที่ก่อตัวจาก Zr-105 จะยับยั้งการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวระดับไมโครได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติทางกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์เหล่านี้ทำให้มันแตกต่างอย่างชัดเจนจากไมโครซิลิกา 95 แบบดั้งเดิมหรือซิลิกาฟูมอุตสาหกรรมทั่วไป ในด้านความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากสแลกและความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม

Zr-105 อยู่ภายใต้การควบคุมคุณสมบัติทางกายภาพที่เข้มงวดอย่างยิ่ง อนุภาคของมันส่วนใหญ่มีรูปทรงกลมสมบูรณ์แบบ และการกระจายขนาดอนุภาคแบบหลายยอด (multi-peak) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของปรากฏการณ์ลูกกลิ้ง (rolling ball effect) ในด้านความหนาแน่น ผลิตภัณฑ์นี้ให้การกระจายตัวที่เหนือกว่า โดยเติมเต็มรูพรุนขนาดเล็กของวัสดุทนไฟได้อย่างสมบูรณ์ ด้วยปฏิกิริยาที่สูงมาก ซึ่งช่วยลดความพรุนที่ปรากฏของวัสดุได้อย่างมีนัยสำคัญ และเพิ่มความเสถียรภาพทางปริมาตรโดยรวม

เพื่อให้เหมาะสมกับการผลิตวัสดุหล่อทนไฟแบบทั่วไป Zr-105 ถูกจัดส่งในรูปแบบไมโครซิลิกาที่ผ่านการอัดกึ่งสำเร็จรูป เมื่อเทียบกับผงดิบซึ่งมีแนวโน้มก่อให้เกิดฝุ่นสูงและขนส่งได้ยาก ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอัดกึ่งสำเร็จรูปนี้ยังคงรักษาคุณสมบัติการไหลและการกระจายตัวที่ยอดเยี่ยม พร้อมทั้งอำนวยความสะดวกในการขนส่ง จึงช่วยเพิ่มความสะดวกในการผลิตวัสดุหล่อทนไฟ

แนะนำให้เตรียมทั้งสูตรต้นแบบและกลุ่มควบคุม Zr-105 และเปรียบเทียบข้อมูลต่อไปนี้: ปริมาณน้ำจริงระหว่างการก่อสร้าง; ค่าสลัมป์เริ่มต้นและหลัง 30 นาที; เวลาเซ็ตติ้งและเวลาถอดแบบ; ความแข็งแรงหลังการแห้งและเผา; ความแข็งแรงในการดัดงอที่อุณหภูมิสูง; การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร; ความพรุนเชิงปรากฏและความหนาแน่นรวม; ความแข็งแรงที่เหลือหลังการช็อกความร้อน; การสูญเสียปริมาตรเนื่องจากการขัดถู; และผลการทดสอบความต้านทานต่อสแลกและการกัดกร่อนแบบไดนามิก