更高纯度设计
Zr-105建议将SiO₂+ZrO₂控制在95%以上,高于Zr-104,更适合对耐磨、抗冲刷和热震稳定性要求较高的耐火材料。
产品详情
Zirconia-Containing Microsilica
更侧重于高温耐磨、热震循环、熔渣渗透及高速物料冲刷等重负荷工况。其超细颗粒能够参与基质颗粒级配,填充骨料、氧化铝细粉和结合剂之间的微小空隙,并通过锆系第二相改善高温基质结构。
产品概览
Zr-105强化型含锆微硅粉是一种以非晶态SiO₂为主要成分,并含有ZrO₂及锆硅复合组分的超细功能粉体。产品经过收集、分级、均化和批次质量控制,主要用于高性能耐火浇注料、高温耐磨材料及功能陶瓷体系。
产品优势
Zr-105建议将SiO₂+ZrO₂控制在95%以上,高于Zr-104,更适合对耐磨、抗冲刷和热震稳定性要求较高的耐火材料。
重点控制Fe₂O₃、CaO、MgO及碱金属氧化物,降低低熔点杂质对高温液相、耐火度和体积稳定性的影响。
通过分级和除杂控制产品粒径、比表面积、颜色及化学成分波动,使不同批次在加水量、分散性和烧后性能方面保持较好的一致性。
Zr-105不是普通微硅粉的简单升级,而是针对高温磨损、热循环、熔渣渗透及金属液冲刷工况设计的功能型微粉。
技术数据
| 检测项目 | 典型指标 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ + ZrO₂ 含量 | 96.22 % | 85.0 % Minimum |
| 水分 | 0.33 % | 3.0% Maximum |
| 烧失量 | 0.82 % | 6.0% Maximum |
| 比表面积 | 15,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| 堆积密度 | 280–400 Kg/m³ | 与加密和包装状态有关 |
| 平均粒径D50 | 1.0 um | 激光粒度法检测 |
| 45 μm 筛余量 | 1.207 % | 10.0 % Maximum |
| ZrO₂ | 2.82 % | XRF分析 |
| Al₂O₃ | 0.21 % | XRF分析 |
| Fe₂O₃ | 0.23 % | XRF分析 |
| MgO | 0.19 % | XRF分析 |
| CaO | 0.32 % | XRF分析 |
| Na₂O+K₂O | 0.243 % | XRF分析 |
| pH | 2.5 – 5.0 | 水溶液或悬浮液检测 |
| 主要硅相 | 非晶态SiO₂ | XRD分析 |
| 锆相组成 | ZrO₂及锆硅复合相 | XRD分析 |
以上所列数据仅供参考,不作为产品出厂控制指标或验收依据。客户应结合自身体系进行试验验证,以确认产品适用性。
性能对比
基于现有配方测试,展示活性硅粉通过亚微米级填隙效应与活性反应带来的性能改善参考。实际结果会随基体类型、配方设计、添加比例、分散状态及工艺条件变化,建议以实际样品测试为准。
活性硅粉应用场景
适用于高炉主沟、支铁沟、渣沟、撇渣器、摆动流嘴、倾动沟及出铁口承接段。
适用于铁水包冲击区、鱼雷罐局部工作衬、KR脱硫搅拌头及铁水转运流槽。
适用于钢包永久层、部分工作衬、包底冲击区、高温流槽和功能预制件。
适用于水泥窑窑口、窑门罩、喷煤管、三次风管、篦冷机、下料口及高温风管弯头。
适用于炉排炉、二燃室、回转窑焚烧炉、熔融炉、高温烟道及含灰渣冲刷区域。
适用于铜熔炼炉、铝熔炼设备、保温炉、金属流槽、烧嘴砖、高温耐磨块及工业炉窑功能预制件。
质量控制
包装与物流
适合小批量、实验、零散投料。
适合工程项目、工厂使用、兼顾装柜和转运。
按项目需求匹配托盘、唛头、内膜和出口资料
FAQ
围绕包装方式、出口资料、样品试用和装柜交付,提前回答采购前最常见的问题。
Zr-105型含锆微硅粉是针对极端热震和超高温工业环境开发的升级款高端复合材料。作为专用微硅粉系列中的顶尖型号,Zr-105 相比于 Zr-104,进一步优化了氧化锆(ZrO₂)与非晶态二氧化硅(SiO₂)的微观共晶结构。它不仅具备更优异的超细微粉填充效应,在抵御 1650°C 级别的高温熔体冲刷、防止热应力开裂以及极限制冷/极热循环(抗热震性)方面,均展现出比传统92以上微硅粉更显著的断裂韧性,是当前重型工业炉衬的核心改性剂。
在高性能耐火浇注料(如流化床锅炉内衬、高炉出铁沟浇注料、钢包体系等)的配方中,引入 Zr-105 能在微观层面引发“相变增韧”效应。它能大幅度降低施工过程中的单位用水量,提高生坯的堆积密度;在高温烧结后,Zr-105 形成的锆石相能有效阻碍微裂纹的扩展。这种独特的物理性能,让它在抗渣侵蚀和超强抗磨损寿命上,远远拉开了与常规95微硅粉或普通工业硅灰的距离。
Zr-105 拥有极为严苛的物理指标控制。其颗粒多呈完美的球形,多峰粒径带来更好的滚珠效应。在密度表现上,它能实现更好的分散效果,能够以极高的活性完美填充在耐火骨料的微孔之中,从而显著降低材料的显气孔率,提升整体的体积稳定性。
为了适应主流耐火浇注料生产,Zr-105 以半加密微硅粉形态。相比于极易扬尘、难于运输的原态粉体,半加密产品既保留了优异的流动分散性,又能满足运输便利性,确保了耐火浇注料生产上的便捷性。
建议同时设置原配方和Zr-105对照组,并比较: 实际施工加水量; 初始和30分钟流动值; 凝结及脱模时间; 干燥和烧后强度; 高温抗折强度; 永久线变化; 显气孔率和体积密度; 热震后残余强度; 磨损体积; 抗渣和动态冲刷结果。
供应能力
主题关联
知识文章
高炉出铁沟不同部位的微硅粉应用:基于工况与腐蚀机理的分区分析
本文结合高炉出铁沟腐蚀机理、流场研究及Al₂O₃-SiC-C浇注料相关论文,系统分析微硅粉在主沟冲击区、金属线、渣线、撇渣器、支铁沟、渣沟和摆动流嘴等不同部位的应用重点,并说明微硅粉在降低加水量、提高致密度、改善抗氧化性及控制高温液相方面的作用与限制。
知识文章
微硅粉在不同油井水泥体系中的应用:从低密度固井到高温高压与酸性气井
本文结合相关论文与油井水泥标准,分析微硅粉在常规固井、低密度水泥浆、高温高压井、热采井、盐水井及CO₂、H₂S酸性气井中的应用。重点说明微硅粉在改善浆体稳定性、滤失、早期强度和水泥石致密度方面的作用,同时区分微硅粉与高温防强度衰退用结晶硅粉,避免材料选型和配方设计中的常见误区。
知识文章
微硅粉是什么?
微硅粉,也常被称为硅灰,英文通常为 Silica Fume 或 Microsilica。它是硅金属或硅铁合金冶炼过程中产生的烟气,经氧化、冷凝和收尘后得到的一种超细活性硅质粉体。
应用需求
告诉我们目标强度、施工方式、掺量、包装和目的港,我们会基于应用场景给出样品与型号建议。