درجة الميكروسليكا

ميكروسليكا غير مكثفة 92% SF-92

Undensified Silica Fume

ميكروسليكا غير مكثفة تحتوي على 92% من SiO₂ ومصممة من أجل الخرسانة فائقة الأداء والعناصر مسبقة الصب والخلطات الحرارية منخفضة الأسمنت. يسهل التكتل المتحكم فيه المناولة والنقل، ثم يتفكك بسرعة تحت قص الخلط المعتاد.

SiO₂ مضبوط سهلة التشتت دفعات قابلة للتتبع توريد جاهز للتصدير
ميكروسليكا غير مكثفة 92% SF-92
ثاني أكسيد السيليكون >=92%
المظهر رمادي إلى رمادي فاتح
الكثافة الظاهرية 260-400 kg/m3
التطبيقات الموصى بها الخرسانة فائقة الأداء والعناصر مسبقة الصب والخلطات الحرارية منخفضة الأسمنت
ميكروسليكا غير مكثفة 92% SF-92

نظرة عامة على المنتج

نشاط ثابت مع قابلية عملية للتشتت

ميكروسليكا غير مكثفة تحتوي على 92% من SiO₂ ومصممة من أجل الخرسانة فائقة الأداء والعناصر مسبقة الصب والخلطات الحرارية منخفضة الأسمنت. يسهل التكتل المتحكم فيه المناولة والنقل، ثم يتفكك بسرعة تحت قص الخلط المعتاد.

تملأ الجسيمات غير المتبلورة فائقة الدقة المسام الشعرية وتدعم الترابط البوزولاني أو الخزفي. تخضع الكيمياء والرطوبة والفقد بالحرق والكثافة الظاهرية (260–400 kg/m³) للرقابة في كل دفعة. تطابق MSILI الدرجة مع المادة الرابطة والجرعة والعملية.

ثاني أكسيد السيليكون >=92%
المظهر رمادي إلى رمادي فاتح
الكثافة الظاهرية 260-400 kg/m3
التطبيقات الموصى بها الخرسانة فائقة الأداء والعناصر مسبقة الصب والخلطات الحرارية منخفضة الأسمنت

مزايا المنتج

تصنيع مباشر وجودة أكثر استقرارا

مصفوفة أعلى كثافة

تملأ المسام الدقيقة وتحسن تراص الجسيمات.

خلط موثوق

تتفكك التكتلات بالقص الميكانيكي من دون روابط كيميائية.

أداء موجه

قد تعزز القوة وعدم النفاذية والمتانة عند ضبط التركيبة.

توريد مستقر

دفعات مرفقة بشهادة تحليل وخيارات تعبئة للتجارب أو الإنتاج.

البيانات الفنية

الخصائص الكيميائية والفيزيائية

بند الاختبار القيمة النموذجية ASTM C1240
محتوى SiO₂ >=92% 85.0 % Minimum
نسبة الرطوبة <=2.0% 3.0% Maximum
نسبة الفقد عند الحرق <=3.0% 6.0% Maximum
المساحة السطحية النوعية 15,000 - 25,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg Minimum
الكثافة الظاهرية 260 - 400 Kg/m³ -
مؤشر النشاط (7 أيام) 115.0 % 105.0 % Minimum
مؤشر النشاط (28 يومًا) >=120 % -
متوسط حجم الجسيمات 0.8 um -
كمية البقايا بعد الغربلة 45 ميكرومتر 3.0 % 10.0 % Maximum

البيانات المذكورة أعلاه مرجعية فقط ولا تُعد مواصفات للتحكم عند خروج المنتج من المصنع أو معايير للقبول. ينبغي للعملاء إجراء اختبارات ضمن أنظمتهم الخاصة للتأكد من ملاءمة المنتج.

مقارنة الأداء

بيانات اختبار مرجعية

استنادا إلى اختبارات التركيبات الحالية، يعرض هذا القسم مرجعا لتحسن الأداء الناتج عن تأثير الملء الدقيق والتفاعل البوزولاني للسيليكا فيوم. تختلف النتائج الفعلية حسب نوع النظام وتصميم التركيبة ونسبة الإضافة وحالة التشتت وظروف العملية، لذلك نوصي بالتحقق من خلال اختبار العينات.

سيولة الخرسانة الطازجة
255–270 mm
مقاومة الضغط لمدة 7 أيام
98.2 MPa
مقاومة الضغط بعد 28 يومًا
136.3 MPa
مقاومة الانحناء/الشد
36.1 MPa

مجالات تطبيق مسحوق السيليكا النشط

تطبيقات واسعة في عدة صناعات

UHPC

تعمل على تحسين كثافة المادة الأساسية وقوة الضغط ومقاومة التسرب، وتحسين توزيع الحبيبات، وهي مناسبة للخرسانة فائقة الأداء وعناصر الجسور والأنظمة الهيكلية عالية المتانة.

مواد صب مقاومة للحرارة

يعزز الاستقرار الحجمي عند درجات الحرارة العالية، والسيولة، والكثافة، وهو مناسب لأنظمة الخرسانة المقاومة للحرارة منخفضة الأسمنت في ظروف التشغيل العادية.

القطع الجاهزة عالية القوة

يعزز قوة الخرسانة في المراحل المبكرة والمتأخرة، وكثافة العناصر الإنشائية، ومتانتها، وهو مناسب للأعمدة الأنبوبية، وألواح التغطية، وعناصر الجسور، والمنتجات الخرسانية مسبقة الصب عالية القوة.

الملاط الجاف

تُستخدم في ملاط الإصلاح وملاط العزل المائي والملاط الخاص، لتحسين أداء الالتصاق ومقاومة التشقق.

المواد المركبة عالية القوة

تحسين توزيع الحشو واستقرار الأبعاد ونعومة السطح، مما يجعلها مناسبة لقاعدة آلات التصنيع، والمواد اللاصقة الهيكلية، ومنتجات الراتنجات المركبة، وغيرها.

الأرضيات المقاومة للتآكل

تعمل على تحسين كثافة الطبقة السطحية ومقاومة التآكل ومقاومة التسرب، وهي مناسبة للأرضيات الصناعية وأرضيات المستودعات وأنظمة الأرضيات المقاومة للتآكل والحمل الثقيل.

ضبط الجودة

اختبارات شاملة متاحة

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 شهادة تحليل (COA) مرفقة مع الدفعة يمكن لشركة SGS إجراء الاختبارات حسب الطلب

التعبئة والخدمات اللوجستية

تعبئة مرنة وتوريد حسب الطلب

أكياس صغيرة

أكياس صغيرة

للعينات والتجارب والجرعات اليدوية المضبوطة.

أكياس كبيرة

أكياس كبيرة

للمشروعات والإنتاج مع تخزين وتحميل فعالين.

تعبئة تصدير مخصصة

تعبئة تصدير مخصصة

طبالي وبطانات وعلامات ووثائق تناسب مسار الشحن.

FAQ

أسئلة شائعة حول التعبئة والتحميل والشحن

إجابات عن الأسئلة الشائعة قبل الشراء حول طرق التعبئة ووثائق التصدير وتجربة العينات والتحميل والتسليم.

ما الفرق في الخصائص الفيزيائية بين دخان السيليكا الدقيق شبه المشفر بنسبة 92% ودخان السيليكا الدقيق في حالته الأصلية؟

يكمن الاختلاف الجوهري في الكثافة الظاهرية وكفاءة النقل. تتميز دخان السيليكا في حالتها الأصلية بكثافة ظاهرية منخفضة (تتراوح عادةً بين 150 و240 كجم/م³)، كما أنها خفيفة الوزن وسهلة الانتشار. أما دخان السيليكا الدقيق شبه المضغوط بنسبة 92% الذي ننتجه، فقد خضع لعملية تكثيف فيزيائي باستخدام معدات متخصصة، مما أدى إلى رفع كثافته الظاهرية إلى 260-400 كجم/م³. وهذا لا يقلل بشكل كبير من تكاليف النقل والتخزين فحسب، بل يحسّن أيضًا بشكل ملحوظ من قابلية التدفق أثناء عملية التفريغ والخلط، ويمنع التصاق دخان السيليكا الخفيف بجدران الصهاريج، كما يقلل من تلوث الغبار في الموقع.

كيف يكون أداء دخان السيليكا بنسبة 92% في الخرسانة المقاومة للحرارة؟

يُعد دخان السيليكا الدقيق شبه المشبع بنسبة 92% أحد الخيارات المفضلة في تطبيقات مواد الصب المقاومة للحرارة التقليدية. ففي أنظمة مواد الصب المقاومة للحرارة، يوفر هذا الدخان تأثيرًا ممتازًا في الحشو ونشاطًا رماديًا بركانيًا، مما يقلل بشكل ملحوظ من كمية المياه المستخدمة ويزيد من كثافة المادة. وهذا يجعله قادرًا على الحفاظ على استقرار حراري ممتاز وسلامة هيكلية في ظروف العمل العالية الحرارة التقليدية، مما يعزز بشكل كبير من مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات الحرارية لمواد الصب.

هل يؤثر المعالجة شبه المشفرة على قابلية تشتت دخان السيليكا ونشاط الرماد البركاني؟

لا. عملية التكتل الجزئي هي عملية تكتل فيزيائية بحتة، دون إضافة أي مواد رابطة كيميائية. بعد خلطها بالماء والمواد المضافة (مثل مواد خفض الماء) وخضوعها لعملية الخلط الميكانيكي، يمكن أن تتحلل كتل دخان السيليكا الدقيقة شبه المتكتلة إلى جسيمات بحجم الميكرون، لتستعيد مساحتها السطحية النسبية الفائقة ونشاطها البركاني القوي، دون أن يؤثر ذلك مطلقًا على توزيعها المتجانس في المادة الأساسية.

ما هي نسبة الإضافة الموصى بها لـ 92% من دخان السيليكا الدقيق شبه المشفر في المشاريع العملية أو التركيبات؟

تعتمد نسبة الإضافة المحددة على الاستخدام النهائي الخاص بكم. عادةً، في تركيبات المواد عالية الأداء، يُنصح بأن تتراوح نسبة الإضافة بين 5% و10% من إجمالي وزن المواد المتصلبة. أما بالنسبة للتركيبات الخاصة التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل أو للتجريف أو تحمل درجات الحرارة العالية للغاية، فيمكن زيادة نسبة الإضافة بشكل مناسب إلى ما بين 10% و15%. يُنصح بإجراء اختبار تجريبي صغير قبل الاستخدام لتحديد معلمات التركيب المثلى.

ما هي المزايا الأساسية لاختيار دخان السيليكا الدقيق بنسبة 92% مقارنةً بدخان السيليكا التقليدي بنسبة 85%؟

يعني احتواء دخان السيليكا على نسبة 92% انخفاضًا في الشوائب (مثل الكربون والحديد وأكاسيد الفلزات القلوية وغيرها) وارتفاعًا في نسبة ثاني أكسيد السيليكون الفعال. في التطبيقات الصناعية الحساسة تجاه الشوائب، تساعد درجة النقاء العالية التي تبلغ 92% على تجنب التفاعلات الجانبية، وتوفر أداءً أكثر استقرارًا، وتمنح المنتج النهائي قوة مبكرة أعلى ومتانة ممتازة على المدى الطويل، مما يجعلها الخيار المثالي للمشاريع التي تسعى إلى تحقيق مؤشرات تقنية عالية الأداء.

ما هي مواصفات التعبئة والتغليف لديكم؟ وكيف تضمنون استقرار الشحن عند الشراء بكميات كبيرة؟

نقدم أكياسًا قياسية من البولي بروبيلين (PP) مغلفة بغشاء خارجي بسعة طن (عادةً 500 كجم أو 600 كجم لكل كيس)، بالإضافة إلى عبوات صغيرة من الأكياس المنسوجة المغلفة بغشاء خارجي بسعة 20 كجم أو 25 كجم، لتلبية احتياجات التغذية في خطوط الإنتاج المختلفة. وبفضل الميزة الحجمية الناتجة عن المعالجة شبه المضغوطة، يمكننا تحقيق معدل تحميل أعلى عند الشحن بكميات كبيرة. وفي الوقت نفسه، تضمن ضوابط الجودة الصارمة عند الخروج من المصنع وتصميم التغليف المقاوم للرطوبة استقرار أداء المنتج دون أي تدهور أثناء النقل لمسافات طويلة والتخزين.

قدرة التوريد

تسليم مستقر وتتبع للدفعات

9 + تطبيقات الصناعة
10 سنوات + الخبرة في التطبيقات الصناعية
10000 + سجل تتبع الدُفعات
50,000 + القدرة الإنتاجية السنوية (بالطن)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

شركات تصنيع دخان السيليكا: نظام المنتجات، وقدرات التطبيق، ودليل اختيار الشركات المصنعة 知识文章 شركات تصنيع دخان السيليكا: نظام المنتجات، وقدرات التطبيق، ودليل اختيار الشركات المصنعة ملخص المقال: MSILI هي علامة تجارية تقدم منتجات دخان السيليكا ودعمًا تطبيقيًا في مجالات الخرسانة، والخرسانة فائقة القوة (UHPC)، والمواد المقاومة للحرارة، وأسمنت آبار… كم يبلغ سعر دخان السيليكا للطن الواحد؟ تحليل مكونات عرض الأسعار وتكاليف الشراء 知识文章 كم يبلغ سعر دخان السيليكا للطن الواحد؟ تحليل مكونات عرض الأسعار وتكاليف الشراء لا توجد معايير موحدة لأسعار دخان السيليكا، حيث تتأثر الأسعار الفعلية بعدة عوامل، منها محتوى ثاني أكسيد السيليكون، ودرجة التكثيف، ومستوى الاستخدام، ومراقبة الشوائب، وطريقة التعبئة، وكمية الشراء، ومسافة النقل، وشروط التجارة. يحلل هذا المقال سعر الطن من دخان السيليكا، وأسباب الاختلافات في الأسعار المختلفة، وتكوين تكاليف الشراء، كما يوضح كيفية مقارنة عروض أسعار مصنعي دخان السيليكا في ظل نفس المواصفات وشروط التسليم، لتجنب التركيز على سعر الطن فقط وإهمال استقرار المنتج وتكلفة الاستخدام الفعلية. كيف يعمل دخان السيليكا على تحسين سيولة الخرسانة المقاومة للحرارة؟ 知识文章 كيف يعمل دخان السيليكا على تحسين سيولة الخرسانة المقاومة للحرارة؟ لا يقتصر دور دخان السيليكا على تحسين كثافة وقوة ومقاومة التآكل في المواد المقاومة للحرارة المصبوبة فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين السيولة وأداء التركيب باستخدام كميات أقل من الماء، وذلك من خلال تحسين توزيع الحبيبات وكثافتها التراكمية. إلا أن فعاليتها الفعلية تعتمد على درجة التكتل، والكثافة التراكمية، والرطوبة، ومحتوى الكربون، بالإضافة إلى مدى توافقها مع مواد خفض الماء ومواد التشتت. ولذلك، لا ينبغي الاكتفاء بالنظر إلى محتوى ثاني أكسيد السيليكون عند اختيار دخان السيليكا، بل يجب التركيز بشكل أكبر على فعالية التشتت الفعلية وتوافقها مع التركيبة.

متطلبات التطبيق

تحدثوا معنا عن متطلبات تطبيقاتكم

أرسل الأداء المطلوب والتركيبة والجرعة والتعبئة والوجهة. سنقترح الدرجة وخطة العينات وبيانات الاختبار المناسبة.

البريد الإلكتروني للاتصال[email protected]WhatsApp+86-15988103307
يمكننا تقديم الدعماختبار العينات / التطوير حسب الطلب / التوريد بالجملة
إرسال بريد إلكتروني